3，3，3-三氟丙烯-氟硅材料的桥梁

介绍了3，3，3-三氟丙烯的物理化学性质、制备方法和在氟硅橡胶、氟硅油合成中的应用。     

1—氯—1，1，3，3，3—五氟丙烷的制备方法

本发明是关于1－氯－1,1,3,3,3－五氟丙烷（HCFC－235fa)的制备,HCFC－235fa是制备1,1,1,3,3－五氟丙烷（HFC－245fa)的中间体。本发明还关于HFC－245fa的制备方法：包括在气相或液相中,氟化催化剂存在下,CCl3CHCCl3和HF反应生成HCFC－235fa在还原剂催化剂存在下,与氢反应生成HFC－245fa。     

YVO4：Eu^3＋，Bi^3＋荧光粉的制备及荧光性能研究

用溶胶凝胶法在较低温度下制备了YVO4：Eu^3＋，Bi^3＋荧光粉，采用X射线衍射仪（XRD），扫描电子显微镜（SEM）及荧光分光光度计测试，研究了合成产物的结构、表面形貌，分析了在Eu3’含量一定的情况下掺杂Bi^3＋的浓度的变化对发光性能的影响。结果表明，溶胶凝胶法合成的YVO4：Eu^3＋，Bi^3＋荧光粉为单相结构、粒径在1um左右、无团聚现象；Bi^3＋对Eu^3＋离子有敏化作用，在一定浓度下使荧光粉的发射强度增加。     

1，3-丙二醇技术进展和市场

介绍了1，3-丙二醇的几种制备方法，包括以丙烯醛为原料水合得到3-羟基丙醛，然后加氢及在合适的催化剂条件下生成1，3-丙二醇；以环氧乙烷为原料与合成气在催化剂存在下羰基化的合成方法；以葡萄糖和单糖等经微生物菌种发酵产生甘油，继而生成1，3-丙二醇，以及以甲醛、乙醛为原料的合成方法等。对这些方法进行了比较，认为环氧乙烷羰基化、氢化制备1，3-丙二醇和微生物发酵法具有一定优势，随着研究的不断深入，生物发酵法生产1，3-丙二醇具有美好的发展前景。     

3，3，3-三氟丙烯生产技术研究进展

3，3，3-三氟丙烯（CF3-CH=CH2，简称TFP）是合成氟硅橡胶（γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷）、氟硅油、氟硅涂料等高性能高分子材料的基本原料，其中氟硅橡胶堪称当今世界综合性能最好的合成橡胶之一，现已广泛应用于宇航、飞机、汽车、人工器官等现代工业及国防、交通运输、医学等领域。综述了3，3，3-三氟丙烯（简称TFP）的基本特性、主要用途和分别以三氯丙烯、四氯丙烷、五氟丙烷及四氯化碳等为原料的工艺合成方法，并简要说明了各方法的优缺点。     

2-氨基4-（4-氟苯基）-6-烷基嘧啶-5-羧酸酯的制备工艺

本专利公开了作为医药中间体的3，3，3-三氟甲基-2-羟基-2-甲基丙酸的制备工艺。制备方法如下：     

2,3，3，3-四氟丙烯制备专利统计与分析

对2,3,3,3-四氟丙烯（HFo-123硐的制备专利的数量以及制备方法进行了统计与分析,并重点对Dupont和Honeywell的HFO-1234yf专利进行了统计与分析。提出了两条热点路线：-是以卤代丙烷为原料[如1,1,1,3-四氯丙烷（Hcc-250fb）,可由四氯化碳和乙烯调聚制得】经氟氯化;二是以卤代丙烯[如1,I,2,3-四氯丙烯（HCC-1230xa）,可由基础原料1,2,3-三氯丙烷氯化制得】经氟化后脱卤化氢来制备I／1标产物HFO-1234vf.     

1，1，1，3，3—五氟丙烷生产工艺

介绍了由分子式为C3HyClx的化合物制备1,1,1,3,3－五氟丙烷的生产过程,这里x是3－5的整数,y是1－3的整数,且x y=4、6或8,x-y=2。     

2，3-二氟-5-氯吡啶的制备和应用

介绍了2，3-二氟-5-氯吡啶的制备方法及其应用。     

提纯和使用2—氯—1，1，1，2，3，3，3，—七氟丙烷及其与HF的共沸物的工艺

介绍了一种分离HF与CF3CClFCF3的工艺。该工艺包括以下步骤：将混合物置于分离区内，其温度为－30～100℃、压力为维持混合物为液态的压力，在底层形成含HF摩尔分数小于50％的富有机相，在顶层形成HF摩尔分数大于90％的富HF相。富有机相可从分离区的底部取出，送至蒸馏塔进行蒸馏，以回收纯CF3CClFCF3，含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的塔顶移出，从蒸馏塔的底部可获得纯CF3CClFCF3。富HF相可从分离区的顶部分出，送至蒸馏塔进行蒸馏处理，含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的顶部分出，而HF可从蒸馏塔的底部分出。如果需要，可将两部分馏出液回收至分离区。还介绍了HF与一定量CF3CClFCF3构成的HF类共沸物组成，CF3CClFCF3的摩尔分数为38.4%-47.9%。此外，还介绍了生产1，1，1，2，3，3，3－七氟丙烷的工艺。其中一种方法使用了含HF与CF3CClFCF3的混合物，其特点是制得的CF3CClFCF3几乎为纯品（如前所述），再将CF3CClFCF3与氢气反应；另一种方法是使用上述的共沸物，并在HF存在下，将CF3CClFCF3与氢气反应。还介绍了一种生产六氟丙烷的工艺，该工艺的特点是制得几乎为纯品的CF3CClFCF3（如前所述），然后进行CF3CClFCF3的脱卤作用。     

N-芳基N＇-（3，4，5-三甲氧基苯基）羰基脲类化合物的合成

从3，4，5-三甲氧基苯甲醛出发，经过几步反应得到3，4，5三甲氧基苯基羰基异氰酸酯；3，4，5-三甲氧基苯基羰基异氰酸酯再与芳胺反应，得到6个未见文献报道的N-芳基-N’-（3，4，5三甲氧基苯基）羰基脲类化合物，其结构经元素分析、IR、^1HNMR确证。     

1，1，1，3，3，3—六氟丙烷的提纯方法

1,1,1,3,3,3－六氟丙烷和含至少一种不饱和氟烃的混合物经蒸馏后再提纯得到1,1,1,3,3,3－六氟丙烷含量超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。该方法为：（1）混合物与氯反应对不饱和氟烃进行饱和;（2）水洗反应混合物脱除乘余的盐酸和氯;（3）除水;（4）对反应混合物进行蒸馏得到1,1,1,3,3,3－六氟丙烷纯度超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。     

气相催化氟化合成1，1，1，3，3，3-六氟丙烷研究进展

综述了气相催化氟化合成1，1，1，3，3，3-六氟丙烷(简称HFC-236fa)的催化剂制备、反应条件选择等的研究进展。     

1，3-丙二醇的制备

据“中国专利，CN1475472A．2004”报道，在负载贵金属催化剂的存在下，对3-羟基丙醛进行加氢反应可制备1，3-丙二醇。该催化剂可以是钯、铂、金或铑中的一种或几种组合物。采用该方法可以进行多次加氢反应而催化活性并未降低。产物收率可达98％以上。因此该发明所提出的丙烯醛加氢法为一种有效的1，3-丙二醇的制备方法，具有较大的工业化生产前景。     

3,3,3-三氟丙烯的制备与应用

介绍了3,3,3-三氟丙烯的基本特性,并详细介绍了其制备方法和应用.     

催化加氢制备3，3‘—二甲基联苯胺

本文采用液相加氢法由邻硝基甲苯制备2，2'-二甲基氢化偶氮苯，并对它的不稳定性和由它酸性转位制备3，3'-二甲基联苯胺进行了研究，产率达到75％。     

科技与开发1，3-丙二醇生产技术进展

介绍了1，3-丙二醇的几种制备方法和最新研究进展。认为环氧乙烷羰基化、氢化制备1，3-丙二醇和微生物发酵法具有一定优势，特别是生物发酵法生产1，3-丙二醇具有较好的发展前景。     

1,1，1，3-四氯丙烷氟化合成3，3，3-三氟丙烯研究进展

介绍了利用1,1,1,3-四氯丙烷（TCP）氟化合成3,3,3-三氟丙烯的研究进展,比较了气相氟化法、液相氟化法和气固氟化法的研究概况和不同方法的优缺点。气相工艺具有TCP的转化率高、TFP收率高、反应速率快、工艺流程短、三废产生量少、易处理等优点,是一种适宜于产业化生产的路线。气相氟化催化剂是气相氟化TCP合成TFP的关键,通过添加助催化剂对铬铝催化剂进行改性,有望获得性能优良的催化剂。     

3，4－二氯三氟甲苯的合成方法

本文介绍了以对氯甲苯为原料．经光氟化、氟化、核氟化，制备３．４－二氟三氟甲苯，并为工业化生产提供了可行的工艺条件。     

改性方法对PP/纳米CaCO3复合材料性能的影响

分别采用熔融共混法和原位聚合法制备了聚丙烯(PP)／纳米CaCO3复合材料，比较了用两种方法制备的PP／纳米CaCO3复合材料的力学性能及纳米CaCO3的分散状况。结果表明：当纳米CaCO3质量分数分别为5％和0．73％时，两种方法制备的复合材料的冲击强度达到最大值，分别为纯PP的2．2倍和2倍；两种方法中CaCO3均可达到纳米级分散；原位聚合法制备的复合材料的韧性断裂比熔融共混法更为明显，且综合性能与共混法相近，并有工艺上的优越性。