砷化铂和砷化钯的表面性质及其可浮性

在铂族金属矿物浮选研究中过去主要关注贱金属硫化矿物的浮选,因为,铂族金属矿物经常与贱金属硫化矿物共生,而且,铂族金属矿物的可浮性与贱金属硫化矿物的可浮性相近.但文献报导中指出,铂族金属矿物在浮选中的损失比较大,这是由于Platreef矿床矿石中约有21%铂族金属含在铂族金属砷化物中,而它的可浮性较差.本文研究了铂族金属矿物可浮性差的原因.研究了人工合成的砷铂矿(PtAs2)和砷钯矿(PdAs2)(palladoarsenide)的表面性质和可浮性.在两种人工合成的砷铂矿中,有黄药存在时,短时间热处理制备的砷铂矿的可浮性较好,而长时间热处理制备的砷铂矿的可浮性较差.两种样品的XRD分析和组分分析结果表明,在第一种砷铂矿样品中,具有很多的铂泡,而第二种样品比较均匀.将第二个样品磨至-38 μm后,可提高其浮选回收率,这可能是由于铂泡曝露出来了.ToF-SIMS和XPS分析结果表明,在硫酸铜存在时,矿物表面被沉淀的胶体Cu(OH)2所覆盖.在将黄药添加到被铜活化的矿物表面上时,铜被还原为Cu ,形成了Cu(Ⅰ)X.奇怪的是,添加硫酸铜后矿物的浮选回收率反而比只添加黄药时还要低些,本文对此做了解释.     

药剂制度对从Merensky矿脉矿石中浮选铂族金属矿物的影响

南非一些选矿厂用浮选法从Bushveld杂岩Merensky矿脉的矿石中回收铂族金属元素.在矿石中含有约1%的硫化矿物,如黄铜矿、镍黄铁矿和磁黄铁矿.铂族金属与这些硫化矿物紧密共生.不同的选矿厂在浮选中使用不同的药剂制度(捕收剂、抑制剂、活化剂和起泡剂),从矿石中回收有用矿物.采用选矿厂所使用的典型药剂制度对采集自矿脉不同部位的两个矿样进行了小型浮选试验,对比了硫化矿物和脉石矿物的浮选回收率.在采用3种药剂制度时,两个矿样的浮选行为类似,虽然对其中的个别矿物观察到了不同的浮选行为.讨论了这样区别的特点及其产生的原因.     

微细粒铂钯矿浮选中的电化学调控问题分析

本文通过采取化学药剂调节法,控制磨矿及浮选过程中矿浆的电化学特性,降低铂钯硫化矿的氧化速率,提高铂钯硫化矿的选择性浮选效果,降低浮选药剂耗量,提高铂钯硫化矿浮选效果和浮选经济效益。自制的氧化调控剂OC加入磨机效果比较好,自然pH条件下进行浮选对该矿比较适宜,亚硫酸钠用量为500g/t时,对中矿处理效果令人满意。     

某些过程参数对硫化镍矿石可浮性的影响

研究了磨矿介质，浮选用水中的离子（钙离子和硫代硫酸根离子）和矿浆的氧化作用对硫化镍矿石可浮性的影响，用乙基黄药作为Enonkoski矿石小型浮选试验的捕收剂。试验结果表明，钢磨矿机铁颗粒的电池作用控制着镍黄铁矿与磁黄铁矿的分离选择性，钙离子和硫代硫酸根离子提高了钢磨矿后黄药对硫化矿物的浮选活性。这些离子也改进了镍浮选分离的选择性。用瓷磨矿机磨矿后，这些离子抑制硫化矿物的浮选，但是，提高了有捕收剂存在时镍浮选的选择性，在用钢磨矿机和瓷磨矿机磨矿时，矿浆氧化作用改进了硫化矿物的可浮性和镍浮选的选择性。     

提高栖霞山深部银铅锌矿石选别指标新工艺研究及应用

针对栖霞山深部银铅锌矿石矿物组成复杂,银、铅、锌、硫等硫化矿物致密共生的镶嵌关系,重点研究了磨矿细度、磨矿方式以及流程结构对选别指标的影响,采用银铅快速浮选—异步强化再选—粗精矿再磨精选工艺,辅助采用铅高效捕收剂BK906,解决了同种矿物由于可浮性差异而影响选矿指标的问题,提高了产品质量,实现了铅锌高效分离回收,最终达到提高有价金属品位和回收率的目的。     

碲化铂和碲化钯的表面性质和可浮性

位于南非著名的布什维尔德杂岩北部的Platreef矿床含有很高浓度铂族元素(PGE),铂族元素存在于碲化物矿物中(约含20%～45%铂族金属).含铂族元素的碲化物矿物为铋钯铂碲矿(moncheite)(Pt,Pd)(Bi,Te)2和PtTe2)和铋铂钯碲矿(merenskyite)((Pd,Pt)(Bi,Te)2和PdTe2).研究结果表明,这些矿物可能进入浮选尾矿中.本研究的目的是确定它们的可浮性及其与矿物表面性质的关系.用微量浮选试验、Zeta电位测定、ToF-SIMs(飞行时间二次离子质谱)、X射线光电子能谱(XPS)研究了人工合成的这类矿物的表面性质及其可浮性.硫酸铜的添加降低了铋钯铂碲矿和铋铂钯碲矿的可浮性,而黄药的添加提高了矿物的可浮性.在只添加黄药时,黄药在矿物表面上的吸附量比添加硫酸铜后要高些.氧化过程对含有铋的铂族金属碲化物矿物的可浮性有负面影响,而不影响不含铋的铂族金属(Pt和Pd)的碲化物矿物.细磨降低了矿物的浮选回收率.浮选用水中的钙离子浓度从80·10-6提高500·10-6对PdTe2矿物的可浮性没有负面影响.     

硫化矿矿浆体系中的电偶腐蚀及对浮选的影响 (Ⅱ):电偶腐蚀对磨矿介质损耗及硫化矿物浮选的影响

1电偶腐蚀效应许多研究表明经铁球球磨港矿的硫化矿可浮性与用瓷球磨或不锈钢球磨磨矿的浮选行为存在很大的差别,两种矿物混合后的浮选行为与单一矿物的可浮性不同[10-17]。这些结果都是硫化矿矿浆中磨矿介质与硫化矿物之间形成电偶腐蚀造成的。由于磨矿介质与硫化矿、矿物之间形成电偶腐蚀而改变了单一物质（磨矿介质或硫化矿）在矿浆中的电化学腐蚀行为,即作为电偶腐蚀阳极的物质（磨矿介质、电化学活性硫化矿物）的氧化速度加快,而作为电偶腐蚀阴极的电化学活性相对呈惰性的硫化矿物的电化学氧化被抑制,在矿物表面发生氧气还原,在电…     

流程结构的选择对微细粒铜镍硫化矿的浮选影响

由于含蛇纹石类脉石的微细粒铜镍硫化矿浮选存在很多不利因素,如矿浆泥化严重、矿泥罩盖现象明显等,本论文采用调整流程结构的方法研究了微细粒含铂钯的铜镍硫化矿的回收。结果表明:在药剂制度和磨矿细度相同条件下,采用阶段磨矿和选别的流程,实现了能收早收目的,效果令人满意。     

不同类型萤石矿浮选工艺技术现状与进展

萤石是氟工业的重要原料,根据伴生矿物组分不同,萤石矿可分为石英型、方解石型、重晶石型以及多金属共生型等4种类型,归纳总结不同类型萤石矿的浮选工艺技术研究现状,有利于推动萤石浮选工艺技术的进步和发展。从研究与实践看,石英型萤石矿浮选分离较容易,采用普通水玻璃抑制石英,脂肪酸类捕收萤石,萤石矿物嵌布粒度细时强化磨矿即可获得理想的萤石精矿。方解石型萤石矿因方解石和萤石可浮性相近,浮选分离较困难,一般需以酸化水玻璃或组合抑制剂才能实现对方解石的选择性抑制。重晶石型萤石矿一般采用重晶石和萤石混浮,再用淀粉、栲胶、木质素磺酸钠等有机抑制剂或组合抑制剂抑制重晶石的浮选分离工艺。多金属共生型萤石矿一般采用优先浮选工艺,即先用硫化矿捕收剂浮硫化金属矿物,再用脂肪酸类捕收剂浮萤石的浮选工艺。实践表明,组合药剂的选择和新型药剂的研发在难选萤石矿的浮选中具有广阔的应用前景,是萤石浮选的重要研究方向。     

自磨和球磨对硫化矿浮选的影响

探讨自磨和常规磨矿方法对德卢斯辉长岩铜-镍硫化矿浮选性能的影响。在同样的磨矿粒度下,用自磨矿浆进行浮选,铜、镍和钻的回收率较高而尾矿中残存的硫较少。用球磨矿浆进行浮选,即使增加捕收剂加入量,尾矿中残存的硫也不会低于自磨所达到的水平。根据精矿和尾矿矿样的矿物学研究可以队为,在这两种磨机中,磨矿介质和硫化矿物之间的电化学作用对硫化矿浮选过程的影响,大于对矿样的破碎特性的影响。     

铅锌矿选矿工艺、药剂及设备研究进展

铅锌是现代社会经济发展的关键基础原料,随着经济的快速增长导致铅锌的需求量不断增加,复杂难选铅锌矿产资源的高效回收利用愈发紧迫。分析了铅锌矿物可浮性易变、有用矿物易粉碎或单体解离困难、伴生有用组分分离回收复杂、难免金属离子干扰及矿泥恶化矿浆环境对铅锌矿选矿的影响。总结归纳了碎磨工艺流程、选别工艺流程、选矿药剂及选矿设备的研究应用进展。据此指出：由传统的破碎、球磨组成的多碎少磨工艺流程,引入棒磨、半自磨、搅拌磨及高压辊磨等,形成各具特色的碎磨工艺流程,成为了铅锌选矿实现简化流程、节能降耗及扩产增能的重要途径;浮选仍是铅锌矿选矿最有效且应用最广的选矿方法,充分利用矿物自然可浮性差异,选择合适的浮选工艺是矿物高效选别分离的关键,以浮选为主,联合重选、磁选、拣选及冶炼等工艺,充分发挥联合工艺的优势,是铅锌选矿的重要发展趋势;研究应用新型选矿药剂、常规选矿药剂组合使用,尤其是研发捕收性能强兼具选择性好的捕收剂,以及环保、低成本、高效的抑制剂和活化剂,一直是铅锌矿清洁高效选别回收利用的根本保障;结合矿石性质及选矿厂生产规模,合理使用半自磨机、高压辊磨机、移动破碎站、搅拌磨机及浮选柱等,对提升资源利用...     

赤马山铜矿磨矿过程对矿浆电位的影响

磨矿过程所引起的矿浆电位的变化,对于矿物的可浮性有着重要的影响。本文系统地研究了赤马山铜矿3号矿体矿石在磨矿过程中所引起的矿浆电位变化规律。探讨了磨矿细度、磨矿浓度、调整剂和捕收剂对磨矿矿浆和浮选前矿浆电位与磨矿的关系。研究表明.查明磨矿过程中矿浆电位的变化规律,对制定选矿工艺制度是有意义的。     

国外某低品位铜锌硫化矿浮选分离试验研究

国外某低品位铜锌硫化矿矿床属于矽卡岩型，为确定该矿石中有价金属开发利用的可行性，进行了选矿试验。研究表明，矿石中铜品位为0.38%，锌品位为1.26%，针对矿样组成特性，确定了优先浮选铜， 选铜后的尾矿再浮选锌的工艺流程处理该硫化矿矿石。在磨矿细度为-0.074 mm占74.60%的条件下，选用石灰为矿浆pH调整剂，硫酸锌和亚硫酸钠为组合抑制剂，Z-200为捕收剂优先浮选硫化铜矿物；对选铜尾矿继续 采用石灰调节矿浆pH值，硫酸铜活化被抑制的锌矿物，丁基黄药为捕收剂浮选硫化锌矿物的药剂方案，经“2粗2精”选铜、“1粗3精2扫”选锌的闭路试验，最终获得铜精矿铜品位和回收率分别为22.55%、85.19%和锌 精矿锌品位和回收率分别为44.83%、74.36%，有效地实现了铜锌硫化矿的分离与回收，为国外该类型硫化矿矿石的开发利用提供依据。     

磨矿介质对长石和石英浮选行为的影响及机理分析

研究了长石和石英在湿式磨矿条件下,分别选用十二胺和油酸钠作为捕收剂,锆球和铁球作为磨矿介质时的浮选行为;并通过检测矿浆中典型金属离子浓度和矿物动电位,借助于矿物表面X-射线光电子能谱(XPS)检测,剖析磨矿介质对矿物浮选影响的机理。研究表明,采用十二胺作为捕收剂时,无论是铁球湿磨还是锆球湿磨,长石的回收率都高于石英;采用油酸钠作为捕收剂时,锆球湿磨长石和石英均不浮,铁球湿磨长石和石英的可浮性存在一定差异。矿浆中典型金属离子浓度、矿物动电位和矿物表面XPS的检测结果表明,锆球湿磨长石和石英矿浆中金属离子浓度高,不利于阴离子捕收剂浮选;铁球湿磨时,长石和石英零电点对应的p H值比锆球湿磨高,在两种矿物表面均检测出铁的羟基络合物,这不利于阳离子捕收剂浮选,而有利于阴离子捕收剂浮选。     

难免离子与磨矿体系对硫化矿浮选影响的研究进展及展望#br#

难免离子与磨矿体系对硫化矿浮选有着重要的影响。硫化矿浮选矿浆溶液中存在的难免离子分为 2 类：矿物本身自然溶解以及矿浆用水等固有引入的“原生离子”，磨矿作业引起的矿物溶解、介质磨损等产生的“新 生离子”。总结分析了难免离子、磨矿体系对硫化矿及脉石矿物浮选的影响；分析了磨矿体系中磨矿介质、磨矿条 件、磨矿电化学、新生离子效应对硫化矿浮选的影响；总结了减弱或消除难免离子对硫化矿浮选的药剂调控措施。 在此基础上，从不同磨矿体系角度出发指出系统研究新生离子对硫化矿浮选行为的影响及优化调控是今后可以开 展的研究方向，也是改变硫化矿磨矿方式选择的一个方向。     

硫化矿物浮选捕收剂实践评述

本文从多方面评述了硫化矿物捕收剂在工业上的应用。首先列举了捕收剂的化学结构。介绍了一些主要捕收剂（黄药、黑药和一硫代氨基甲酸盐）和特殊捕剂的性质。指出了矿物电化学敏感性在捕收剂选择时的作用。特别是,叙述了具有天然无捕收剂可浮性硫化矿物在应用不溶于水的带电的捕收剂时具有的很好可浮性。浮选给矿粒度影响矿物浮选速度,研究表明,随捕收剂用量增大,粗矿粒的浮选速度比较快,而细矿粒浮选速度开始迅速降低,这样就产生了自补偿作用,同时还讨论了在硫化矿浮选实践中混合起泡剂的作用。用分子量范围大的起泡剂可浮选粗矿粒,与用窄分子量起泡剂时增加捕收剂用量相比,前者要经济得多。     

矿物无捕收剂浮选的可行性及条件的理论分析

本文对选矿厂实现硫化矿物无捕收剂浮选的可行性及必要条件进行了理论分析.结果表明,在特定的条件下,无捕收剂浮选工艺不仅可回收具有天然可浮性的矿物,而且可回收不具有天然可浮性的硫化矿物.无捕收剂浮选硫化矿物的最佳pH值可以根据氧化产物的零点电的电位值或硫化物表面质子化-去质子化的pH值来确定;不同硫化矿物的初始氧化电位不同,表明无捕收剂优先浮选原则上是可行的;为了防止可溶盐离子引起硫化物的活化或相互活化,可以在磨矿和浮选过程中保持所需的矿浆电位Eh值和pH值;所需的矿浆电位Eh值的调节和维持可以通过向矿浆中鼓入不同气体、加入还原剂或氧化剂、安装矿物电化学装置等途径来实现.     

含铂钯铜镍精矿湿法冶金处理新工艺

云南省金宝山铂钯矿资源目前为我国仅次于甘肃省金川的第二个大型铂族资源矿产。其原矿铂族金属品位相对较富,Ｐｔ＋Ｐｄ＞２ｇ／ｔ的储量就占矿区总储量的３５．９％,块段平均品位达２．３３ｇ／ｔ。主要有用金属矿物为紫硫镍矿、镍黄铁矿、辉钴矿、辉铁镍矿、黄铜矿;贵金属矿物主要有砷铂矿、碲铂矿、铁铂金属互化物及钯银矿物与硫铂矿连生体等;非金属矿物主要是蛇纹石。原矿经选矿采用浮选工艺流程,在选别铜镍硫化矿物的同时,铂钯贵金属矿物也在精矿中得到富集,其精矿中主要有用金属品位为：Ｃｕ５．１０％,Ｎｉ３．７４％,Ｐｔ…     

磨矿介质材质与捕收剂添加方式对某铜镍硫化矿浮选的影响

通过磨矿和浮选试验研究了低碳钢和不锈钢两种磨矿介质与捕收剂添加方式对某铜镍硫化矿（Nkomati矿）浮选的影响。试验研究使用实验室用圆筒形棒磨机和机械搅拌式挂槽浮选机完成,通过浮选水回收率、精矿产率和有用矿物回收率分析了磨矿介质和捕收剂添加方式对铜镍硫化物浮选行为的影响。研究中对矿浆pH值、氧化还原电位（Eh）和溶解氧（Do）等溶液化学性质进行了测定,以考察磨矿介质及捕收剂添加方式对溶液化学性质的影响。磨矿介质对Nkomati矿的矿浆溶液化学性质和浮选行为具有显著影响,经低碳钢磨矿后,具有较高的铜、镍和磁黄铁矿回收率,EDTA可浸出铁的含量更高,Do值更低。不同磨矿介质磨矿条件下,捕收剂添加方式对铜镍矿浮选的影响规律不同,低碳钢磨矿时,捕收剂添加在浮选槽中的铜回收率较高;不锈钢磨矿时,捕收剂添加在磨机中的铜和镍的回收率较高。      

硫化矿物无捕收剂浮选工艺因素与工业实践

本文通过单矿物及矿石浮选试验,电化学测试及溶液平衡计算系统地研究了影响硫化矿物无捕收剂浮选的工艺因素。电位调整剂可控制矿浆电位并与硫化矿物表面存在化学作用;pH 调整剂控制矿浆pH 值并影响矿浆电位;不同起泡剂对无捕收剂浮选影响较大,以HLB 值相对较大的起泡剂较好;金属离子、搅拌条件、矿物表面初始状态等都影响硫化矿物无捕收剂浮选的效果。采用无捕收剂浮选工艺可选择性分选铜硫矿石,在工业上是可能实现的。