溶胶-凝胶法与两步沉淀法制备的镁黄长石粉体的体外生物活性比较

通过溶胶-凝胶法和两步沉淀法分别合成镁黄长石(Ca2MgSi2O7)粉体,并通过模拟体液浸泡对这两种方法合成的镁黄长石的体外生物活性进行比较。用X射线衍射、扫描电镜、原子发射光谱(ICP-AES)以及pH计分别对浸泡后形成的羟基磷灰石的物相、形貌以及浸泡后模拟体液的离子浓度变化、pH值进行表征。结果表明：两步沉淀法合成的镁黄长石在浸泡5d后就能明显检测到羟基磷灰石生成,而溶胶-凝胶法合成的镁黄长石在浸泡7d后才能检测到羟基磷灰石生成;两步沉淀法合成的镁黄长石诱导的羟基磷灰石呈结晶较好的虫状结构,而溶胶-凝胶法合成的镁黄长石诱导的羟基磷灰石呈结晶不完整的圆形颗粒结构;而且,两步沉淀法合成的镁黄长石具有更快的Ca离子释放能力。因此,两步沉淀法合成的镁黄长石相对于溶胶-凝胶法合成的镁黄长石具有更好的诱导羟基磷灰石形成能力和生物活性。     

粉煤灰和镁渣混合成纤原料升温过程中晶相转化研究

以利用燃煤锅炉粉煤灰与镁渣复配生产纤维为目的,研究不同配方样品升温至熔融温度过程中,样品内部晶体种类、组成,及转化规律。选取有代表性的三种样品,分别在接近熔融温度50℃、100℃、150℃和熔融温度下对样品进行煅烧,采用XRD、FT-IR、SEM等测试手段对样品进行表征。结果发现:随着原料配比的不同,样品中的晶相组成会发生明显变化;分析XRD图谱发现,经高温处理后,粉煤灰和镁渣混合原料形成镁黄长石、镁钙铝黄长石、钙长石、莫来石和拉长石。粉煤灰掺入量较少的样品主晶相为镁黄长石和镁钙铝黄长石,粉煤灰掺量增加后,出现新的拉长石晶相,并且取代镁黄长石和镁钙铝黄长石成为主晶相。所有样品在熔融温度处经1h处理,内含晶体物相全部消失,转化为玻璃态物相;FT-IR结果显示经过高温处理后,样品中的Si-O、Al-O键由于晶体的破坏而明显增多,在拉长石特征峰区域内吸收峰的变化符合XRD中晶体种类变化的规律。     

利用铜渣制备微晶玻璃的研究

本文以铜渣为原料,采用熔融还原法先提取铜渣中的铁,同时将余渣经热处理转变成微晶玻璃.采用碳硫分析仪对还原提取的铁进行成分分析,其硅、磷、碳等达到炼钢要求,硫仍然超标.通过XRD测得铜渣微晶玻璃的主晶相为钙长石(CaAl2Si2O8),次晶相为镁黄长石(Ca2MgSi2O7),其晶粒的平均尺寸在150 nm左右,分布均匀.     

电磁场环境下碳含量对MgO-C砖抗高碱度渣侵蚀性能的影响

为了探索Mg O-C砖在电磁搅拌、电弧炉和感应炉等电磁场环境下使用时的抗渣侵蚀性,采用w(C)分别为6%、14%的Mg O-C砖和m(Ca O)/m(Si O2)=3.5的炉渣在中频感应炉中进行抗熔渣侵蚀试验,并对渣蚀后试样进行了XRD和SEM、EDAX分析。结果表明:在电磁场环境下,w(C)=6%的镁碳砖渣蚀后低熔点相为镁黄长石,w(C)=14%的镁碳砖渣蚀后低熔点相为黄长石。镁碳砖渣蚀过程中,w(C)=6%的镁碳砖中镁砂未完全形成镁铁(锰)固溶体或镁铁尖晶石即剥落于熔渣中;而w(C)=14%的镁碳砖中镁砂形成镁铁(锰)固溶体或镁铁尖晶石后剥落于熔渣中;在渣蚀后镁碳砖过渡层中,电磁场促进了Al2O3、Mn O、Fe O、Fe2O3的渗透,生成镁铁(锰)固溶体、镁铁尖晶石、镁铝尖晶石或金属单质,w(C)=14%的镁碳砖渗透较弱,生成的固溶体或尖晶石较少,易剥落于熔渣中。     

准东煤灰中的钙镁黄长石生成机理研究

借助管式炉实验台在不同温度下研究了燃烧天池南矿、五彩湾、宜化三种典型准东煤过程中煤灰矿物质的形成机理,并利用XRD手段分析矿物质组成,结果表明:1100℃时有大量钙镁黄长石生成,是1100℃下煤灰中的重要矿物质;钙镁黄长石生成路径的第一步是形成硅灰石,然后再与氧化镁反应形成钙镁黄长石。基于实验结果,采用密度泛函理论在B3LYP/6-311G++(d,p)水平上对钙镁黄长石的生成路径进行研究,并进行动力学分析。结果表明,硅灰石的形成过程中路径2更容易进行,且该反应的决速性步骤是CaO与SiO_2相连成键后,SiO_2上的O原子转移步骤;之后,CaSiO_3进行无势垒络合,形成2CaSiO_3后再与Mg O发生反应,最终形成Ca2Mg Si2O7,该反应中的最大势垒出现在2CaSiO_3与Mg O相连成键后各原子的转动过程中。     

MgO对连铸保护渣的结构和结晶矿相微观形貌的影响

研究了MgO的含量对保护渣的结构和析晶行为的影响,并分析了晶相的种类、含量和形貌对热导率的影响.利用DSC测量了保护渣的析晶温度,表明析晶温度随MgO含量的增加而降低,在841℃位置的析晶峰强度随MgO的含量增加而降低.通过FT-IR和Raman光谱分析发现保护渣网络聚合程度随MgO的增加而降低.XRD结果表明保护渣在不同温度下析出的主晶相为镁黄长石,其含量随MgO含量的增加而降低,次晶相主要为镁橄榄石且其含量随MgO的增加而增加.同时也发现随热处理温度的提高镁橄榄石的含量也在不断增加,但是镁黄长石的含量随热处理温度提高而降低.此外,还有氟晶云母相和钾霞石相也存在于保护渣中.FE-SEM图说明黄长石主要为层状的晶体结构,晶体的排列致密程度、晶体的尺寸、界面以及其分布情况都会对热导率产生很大影响.当MgO含量小于12％时,保护渣在热处理以后的热导率随MgO含量的增加而增加,当MgO含量超过12％时,其热导率随MgO含量增加而迅速降低,但是在1100℃热处理的保护渣的热导率随MgO的含量增加而不断增加.     

相图与耐火材料(Ⅳ)

(接上期)4四元系相图与耐火材料4.1 MgO-CaO-Al2O3-SiO2四元系相图与耐火材料在MgO-CaO-Al2O3-SiO2四元系内形成的化合物与固溶体如图83所示。例如,镁黄长石(即镁方柱石)C2MS2与铝黄长石(即铝方柱石)C2AS能形成连续固溶体,即黄长石。这类固溶体经常是高炉渣与化铁炉渣的组成部分。     

利用抛光砖污泥制备微晶玻璃研究

利用65wt%抛光砖污泥等,通过烧结法制备CAS(CaO-Al2O3-SiO2)微晶玻璃,并采用XRD、SEM等研究了抛光砖污泥微晶玻璃的相组成以及微观形貌。研究结果表明,在烧结制度为,核化:950℃保温40min;晶化:1150℃保温120min,可制备出表面光滑细腻平整,有漂亮析晶花纹,结构致密的装饰用微晶玻璃。其力学性能、耐酸碱腐蚀等物理化学性能较好。所得抛光砖污泥微晶玻璃的主晶相是硅灰石(CaSiO3),伴有钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7)次晶相;样品析出的晶粒较大,在5～10μm之间;晶粒呈米粒状均匀堆积分布的是硅灰石(CaSiO3)晶体,而片状的晶粒就是钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7)晶体。     

鱼雷车用高铝耐火材料的渣浸蚀

渣中碱化合物浸蚀鱼雷车使用的高铝砖中的莫来石和Al_2O_3相。渣中的钙和荧石与Si0_2反应,生成Ca_(10)Si_3O_(15)F_3化合物。这种化合物与耐火材料中的Al_2O_3反应,生成钙黄长石另外,耐火材料的SiO_2同氧化钙和莫来石反应,生成钙长石 钙长石,钙黄长石和假硅灰石在1265℃低共熔温度时,达到相应平衡     

利用铝铬渣与废弃镁碳砖合成镁铝尖晶石材料

以铁合金厂铝铬渣和钢厂废弃镁碳砖为主要原料,通过固相烧结反应合成MgAl2O4材料,研究分析铝铬渣与废弃镁碳砖细粉比例关系对合成MgAl2O4材料组成和结构的影响.用XRD、SEM及Rietveld quantification软件对材料中结晶相组成和结构进行表征.结果表明:铝铬渣和废弃镁碳砖细粉经1500℃保温2h煅烧,可以合成出镁铝尖晶石材料.当镁碳砖含量为40％,铝铬渣为60％时,合成材料微观结构中出现典型的镁铝尖晶石八面体形貌特征,结晶相发育完整,结构致密,镁铝尖晶石含量达到94％.     

浅谈的糊产品用玻璃钢模具的制作

本文阐述了从母模设计到玻璃钢模具翻制的全过程后,又对玻璃钢模具的保养、维护作了简要分析;对提高玻璃钢模具制作水平、延长模具使用寿命具有指导意义。     

合理选用模具材料 提高塑料模具的使用寿命

本文简要介绍了塑料模具的工作条件及其失效因素和模具钢的基本要求，并在此基础上详细阐述了常用塑料模具材料；最后，展望了我国塑料模具材料的发展。     

基于Pro/E的注塑模CAD/CAE/CAM集成化技术

介绍了模具CAD／CAE／CAM集成化技术的产生与发展趋势，指出了基于Pro／E软件的注塑模CAD／CAE／CAM集成化技术的特点和系统结构，分别分析了模具CAD／CAE／CAM集成化技术在注塑模设计阶段、分析阶段和制造阶段的应用过程，阐述了其对缩短制造周期、降低模具成本、提高制品质量的积极意义。     

塑料模具材料的种类及前景

综述了塑料模具用钢材料的性能要求和塑料模具用钢材料的种类及选择,并对其今后的发展提出了一些展望。     

注塑模具计算机辅助设计系统的研制与应用

介绍了塑料注塑模具计算机辅助设计系统的研制背景、需求、设计原则、功能特点和应用情况。     

圆盖塑料件注塑模的改进

介绍圆盖塑料件注塑模的改进过程,通过对模具结构进行分析,将型腔布置改为H型排列,把半径方向的侧浇口改为切线方向的侧浇口及潜伏式浇口,取得良好效果,保证了产品质量,工艺参数的调整范围也相应增宽,且趋于稳定．     

基于Pro／ENGINEER软件的积水盘注射模具设计

本文以壁挂空调器积水盘注射模具设计为例，详细地介绍了Pro／ENGINEER软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在复杂注射模具设计过程中的使用方法和程序，充分展现了定模侧两复杂斜导柱滑块组件的结构设计要点，希望能对复杂注射模具设计有一定的指导意义。     

基于MoldFIow软件过滤网流动分析及应用

本文以壁挂空调器过滤网为例详细阐述了MPI／Flow的作用，介绍了MPI／FIow流动分析的一般流程。通过应用MOLDFLOW/MP软件对壁挂空调器过滤网模具进行CAE流动分析。显示了CAE技术在模具开发过程中对于最佳浇口位置与浇口数量的确定、流道系统的布置、注射参数的优化、模具一次试模成功率等方面所起到的突出作用。     

浇注型聚氨酯弹性体制品的模具设计

从制品收缩率、型腔尺寸，分型面设计及骨架结构等方面阐述了浇注型聚氨酯弹性体制品模具设计的几个主要因素，介绍了温度、制品硬度等因素对聚氨酯弹性体收缩率的影响，举例介绍了嵌有骨架的制品和大型制品收缩率，型腔尺寸的计算公式，Y型密封圈和隔油袋模具分型面设计方法，模具材质的选择等。     

多注射头集成电路(IC)塑封模具的研制

针对传统单、双注射头塑封模具存在的流道长不易注满型腔,塑封料需要预热,更换模盒麻烦等缺陷,设计开发出一种新型的多注射头塑封模具,并以电子产品PC817为例,重点介绍了塑封模具总体结构、模盒、注射系统和注射板平衡设计的技术要点。