WHC1000—S3联合机床液压系统磨损工况监测

应用铁谱技术对攀钢轨梁厂由西德引进的ＷＨＣ－１０００Ｓ３联合机床液压系统进行工况监测。通过４年多的监测，对该设备出现的异常磨损作出了成功的早期预报，指出工况劣化主要原因是液压油变质。并对该系统的磨粒类型和油变质物的基本性态与设备磨损情况的关系进行了初步探讨。     

矿山设备润滑磨损状态分析系统

针对德兴铜矿设备状态监测的实际情况，论述了矿山设备润滑磨损状态监测系统，利用VB语言结合SQL Senrer开发设备润滑磨损状态分析系统。     

全站仪交会法在高炉送风支管及围管监测中的应用

提出了一种在环行狭窄空间内标志点无法安放情况下,对监测点位进行非接触式测量的新方法。该方法成功解决了高炉围管及送风支管不同状态下形变位移监测问题,为最终波纹管磨损原因分析提供了可靠的量化数据。同时为同类大型设备复杂工况条件下空间位置关系检测与监测提供了一种行之有效的新方法。     

低浓度SO2烟气制酸系统中WSA冷凝器国产化的实践

WSA冷凝器是低浓度SO2制酸系统中的关键设备，由于工况的变化导致该设备损坏，影响系统的正常运转。株冶通过对实际工况参数进行分析，对相关材质考察论证，成功地实现了该设备主要零部件的国产化，并进行了优化改进。     

基于模糊信息处理的中板轧机微机在线监测系统

中板轧机是中板厂最重要的生产设备，对其工况进行在线监测意义重大，各种传感器将轧机的工况信息传送给微机系统，微机系统将这些信息进行模糊处理，发出相关信息，指导系统安全，高效运行。     

设备在线监测与故障诊断系统开发

山钢集团日照有限公司强化设备智能化建设,构建了设备状态在线监测及故障诊断系统。该系统采用星型拓扑网络结构,提高了设备状态信息获取的可靠性;开发了逻辑控制技术,保证了不同工况下采集数据的一致性和真实性;建立了设备缺陷频率诊断和报警模型,对缺陷部位、故障原因进行判断。该系统能够及时发现设备存在的早期隐患,并结合剩余使用寿命的预判,提高了设备运行可靠性。     

低浓度SO2烟气制酸系统中WSA冷凝器国产化的实践

WSA冷凝器是低浓度SO2制酸系统中的关键设备,由于工况的变化导致该设备损坏,影响系统的正常运转.株冶通过对实际工况参数进行分析,对相关材质考察论证,成功地实现了该设备主要零部件的国产化,并进行了优化改进.     

1422热连轧变工况在线实时监测与诊断系统分析

针对梅钢1422热连轧生产线,自主研发了适应变工况生产条件下的主体设备运行状态(主要包括振动和温度状态)在线实时监测与故障诊断系统.系统包括硬件结构和软件结构,主要实现设备运行状态在线实时监测和诊断两大功能.实践表明,该系统能实现在线实时监测和故障精密诊断,且运行稳定可靠.     

CSP生产线液压与润滑油的监测

介绍了广州珠江钢铁有限责任公司对CSP生产线液压与润滑油样理化性能、污染度、磨损颗粒进行监测,及时发现油液的劣化、污染和设备的磨损,从而保持系统较高的油品质量和清洁度,减少换油的次数与机器故障,改进了生产线的运行秩序。     

基于数据驱动的高炉煤气复合预测模型

对钢铁企业高炉煤气系统科学准确的预测，可以为煤气的合理调度提供依据，对企业提高能源利用效率、减少煤气放散和环境污染有着非常重要的意义。针对钢铁企业高炉煤气系统设备工况复杂、煤气量波动频繁、难以准确预测的问题，依据小波分析方法、BP神经网络、最小二乘支持向量机的性质建立了基于数据驱动的高炉煤气的复合预测模型。该模型综合考虑高炉煤气系统生产计划和检修计划，对高炉煤气系统的产耗用户在不同工况下分别建立训练数据集，利用多组模型参数预测高炉煤气产生量、消耗量和缓冲量。利用某大型钢铁企业实际数据进行测试，该模型能够结合设备的实际生产工况变化，实现煤气的准确预测。结果表明，该模型平均绝对百分比误差小于4.95%，对变工况煤气系统有较好的预测效果。     

烧结型耐磨耐热堆焊焊条抗磨损性能的研究

对烧结型耐磨耐热堆焊焊条在高速摩擦磨损的工况下使用时,焊层合金的抗磨损性能进行了研究。实验结果表明,该焊条具有良好的抗磨损性能,适于在高速摩擦磨损工况下使用。     

360m^2烧结机运行工况与润滑油脂的配伍研究

通过对不同润滑油脂在烧结系统不同工况的配伍研究，有效降低该系统的设备事故率，最大限度地发挥设备效率，从而使烧结生产效益最大化。     

在线监测与故障诊断系统在高线机组的应用

介绍了设备在线监测与故障诊断系统在安钢高线机组的应用情况，以及数据采集系统、状态监测系统和故障诊断系统的特点。该系统的应用对提高设备作业率，实现预知维修具有重要的意义。     

现代大型连轧机油膜轴承磨损失效分析与控制

我国钢铁工业正走向大型现代化之路，连轧机为重要设备，面装备的油膜轴承是其关键部件。轴承的正常失效为磨损失效，对其进行磨损分析，进而实行预测与控制，对现代大型连轧机的安全运行，精度保持，延长寿命等十分重要用工业摩擦学中磨损系统控制理论，将油膜轴承放在轧制状态下的滑动摩擦副的小系统与整套连轧机组大系统中研究，给出运行特点，理论分析，过程监测，指标控制，设计选优及系统协调系统方法与数据，对设计，制造运行     

耐磨堆焊技术在喷煤系统的应用研究

炼铁喷煤系统是炼铁厂完成生产工艺、提高经济技术指标的关键设备。由于喷煤系统的生产工况的影响,通常检修、维护的劳动量投入大、检修频率高。文章通过引入耐磨材料技术,在设备磨损严重的部位进行耐磨技术攻关。达到了延长设备检修周期、降低检修强度、提高设备使用率的目的,解决了炼铁喷煤系统检修频率高、检修人力投入大的结构性矛盾的结论。     

济钢中厚板厂粗轧机工况在线监测系统的应用实践

表述了中厚板粗轧机工况在线监测的必要性、现实性，对粗轧机工况在线监测系统的原理、组成、功能及其应用实践作了系统的技术阐述。     

多法斯和公司4号高炉的炉缸监测经验

多法斯科公司对炉缸炉衬磨损监测、控制和分析做了许多工作。本文介绍了确保高炉安全操作而使用的炉缸监测系统以及炉缸操作和维护技术，并介绍焦炭质量的变化对产量和出铁操作的影响以及冷却设备的泄漏对炉缸耐火材料温度波动所产生的影响。     

多法斯科公司4号高炉的炉缸监测经验

多法斯科公司对炉缸炉衬磨损监测、控制和分析做了许多工作。本文介绍为确保高炉安全操作而使用的炉缸监测系统以及炉缸操作和维护技术，并介绍焦炭质量的变化对产量和出铁操作的影响以及冷却设备的泄漏对炉缸耐火材料温度波动所产生的影响。     

中厚板轧机工况在线监测系统的探讨

分析了中厚板轧机工况在线监测系统的必要性、实用性，同时对中厚板轧机工况在线监测系统的功能、构成、硬件和软件配置及应用前景做了详细的技术阐述。     

大面积复层耐磨钢板在井下溜槽的应用

中详述了FB－03型大面积复层耐磨钢板在大面积强磨粒磨损工况条件下的应用，并对直接和间接经济效益进行了核算。因而，得出结论；大面积复层耐磨钢板在大面积强磨粒磨损工况下有着良好的应用效果，应大力推广使用。