逆流漂洗闭路循环处理镀铬废水

从理论上讲,在逆流漂洗闭路循环中,镀件漂洗水量应等于镀液蒸发量和镀件带出量之和。因此,逆流漂洗闭路循环必须最大限度地控制用水量,使之和蒸发量、带出量相平衡,以实现闭路循环.     

大阪市电镀废水局部闭路循环技术介绍

前言1981年9月作者到日本大阪市进行环境卫生考察,与日本环保专家交流并讨论了电镀废水闭路循环技术.大阪市立环境科学研究所的井上善介和本多淳裕两位博士曾对一家装饰性电镀工厂和一家塑料电镀工厂的废水局部闭路循环工艺进行了调查.兹将调查结果以及一些有关全面闭路循环工艺的设想摘要介绍如下.一、装饰性电镀废水的闭路循环工艺(一)电镀工艺该厂有A、B两个电镀车间.锌铸件在自动电镀     

电镀逆流漂洗技术(三)

五、电镀逆流漂洗闭路循环系统闭路循环系指电镀液、漂洗水在系统中循环利用,不向系统外排放。闭路循环废水处理系统能最大限度地节约用水、减少排污和回收有用物质,是废水处理技术的发展方向。但是,做到完全闭路循环要花费巨大     

电镀车间废水闭路循环工艺设计的探讨

本文讲述了一种电镀车间废水循环新工艺的流程安排。它将槽边循环和整个车间的循环结合了起来;以自然循环为主,强制闭路循环为辅;采用合适的冲洗方法;选择适当的电镀工艺;获得了很好的经济效果。文章还讲了其缺点。其唯一缺点是,要严格控制操作规程。     

闭路循环技术的理论探讨与应用

从理论和实践探讨了电镀漂洗水闭路循环无排放技术，还介绍了闭路循环系统的设计。     

论自然闭路循环在电镀生产中的应用

一、概述在工业污染中,电镀漂洗水的危害性很大。消除污染,保护环境,已成为各国的紧迫任务。在我国,电镀废水的治理也已从达标排放转向闭路循环的少排放。就电镀废水处理的闭路循环系统而言,目前国内     

电镀逆流漂洗技术(一)

电镀逆流漂洗是一种从改革漂洗工序着手的电镀废水污染防治技术。这项技术不但能够有效地防治电镀废水污染,而且能够回收水和化工原料,实现电镀漂洗水的闭路循环。然而,过去发表的有关逆流漂洗的文献资料,多数是局部的,另散的。本文系统地总结了逆流漂洗原理、理论计算方法、实用设计方法及生产运行经验;文中论证了并列漂洗、连续逆流漂洗、间歇逆流漂洗、喷淋漂洗等适用条件以及它们之间的数理关系,给出了逆流漂洗最优化设计的定量关系;文中收集了我国及美国、日本、西德等国家一部分经过生产检验的逆流漂洗各项技术参数,并示出计算实例。文章最后介绍了电镀废水闭路循环系统,包括逆流漂洗——阳离子交换系统、逆流漂洗——阳离子交换——蒸发浓缩系统、逆流漂洗——反渗透系统、逆流漂洗——阳离子交换——阴离子交换系统以及多种废水处理单元组合的无排水系统。     

电镀废水闭路循环处理技术探讨

本文介绍了电镀废水处理闭路循环的几种方法,着重论述实施中的简便易行以自然闭路循环为主强制闭路循环为辅的方案及其可行性、实用性,以供探讨.     

电镀气雾喷洗闭路循环新工艺

近年来,人们非常重视改革电镀工艺、设置回收槽、改进漂洗方法等以尽量减少或消除污染源,实现封闭循环或局部封闭循环.采取升温搅拌提高逆流漂洗效率,反喷淋、多级逆流漂洗加浓缩设备等组合技术的方法,都可以实现强制性封闭循环.本文介绍不加浓缩设备,在自然生产过程中就能消除有害物质的排放,实现自然封闭循环的气雾喷洗法的研究.     

经济实用能自然封闭循环的含铬废水处理——逆流漂洗法

在消除电镀废水污染中,现阶段主要是含氰、含铬废水。本文论述经济实用能自然封闭循环的含铬废水逆流漂洗法。七十年代后期,美国、日本等已逐步向“封闭循环工序化”发展,开始应用离子交换、蒸发浓缩等闭路循环装置,并计划在1985年实行零排放目标。我国治理     

循环喷淋法实现电镀漂洗水零排放工艺设计与研究

电镀废水对环境的危害极大。传统的电镀废水处理方法存在一定的局限性。本工艺从源头控制,采用三级闭路循环,建立科学的计算机语言程序模型,调试至最佳工艺参数。三级槽溶液通过反渗透装置进行浓缩,浓水可回收至一二级槽,淡水可补充至纯水槽使用,一级槽达到90%原溶液浓度可进行倒槽,全过程不产生废液,所有漂洗水(除蒸发)全部回用,仅消耗部分纯水和能源,解决了电镀漂洗水的经济和环保问题。     

完全闭路循环水处理技术的应用报告

电镀闭路循环水处理技术,国内外都用于有毒害的镀后清洗水。东方汽轮机厂电镀车间采用槽边循环与车间循环的方法,结束了电镀废水达标排放的历史,步上了全部循环复用不排放的新台阶,开创了电镀度水全面治理的先例,将消除水污染节约水资源的基本国策真正落到实处。     

浅淡逆流漂洗法的应用——兼论“自然封闭循环”中的杂质平衡问题

逆流漂洗之所以能够实现自然封闭循环,是根据物质平衡的原理,即漂洗水返回镀槽的量等于蒸发量加上镀件带出的镀液量,也就是把含有毒物质的漂洗水做为镀液的补充而不排放,从而满足水量的平衡与有毒物质的平衡,实现“自然封闭循环”目的。关于逆流漂洗中有毒物质与水量的平衡理论计算公式为:Q=q((C_0/C_n)~(1/n))其工艺流程如下图:     

反渗透膜技术处理含镍废水

建立24m^3／d电镀镍漂洗水膜法闭路循环回收系统，采用两级反渗透（RO）膜分离技术对电镀废水浓缩50倍以上，23．6m^3/d透过液回用到电镀生产线作为漂洗用水，浓缩液再用蒸发器进一步浓缩后直接回到镀槽，废水处理实现闭路循环．从2005年4月到2007年4月，共运行了2年，整个系统运行良好。通过回用水和回收镍等资源，产生较显著的经济、社会和环境效益，实现清洁生产，基本上实现了电镀含镍废水的零排放。     

COD值在电镀混合废水处理中的意义

前言化学耗氧量(COD值)指标系用于衡量电镀混合废水和处理过的水中有机物的污染程度。利用它确定电镀闭路循环漂洗用水的部分水质指标(有机物含量的综合指标),在国内是一个新课题。本文通过试验取得的结果可能为今后电镀漂洗用水的水质标准的确立提供参考,并找到一个有实用价值的测试方法。     

零排放技术在电镀中的应用

介绍电镀水处理零排放技术的以自然闭路循环为主,强制闭路循环为辅的应用方法,达到消除水污染,节约水资源,提高水资源利用率和企业效益的目的.零排放是电镀工业的必由之路,是落实<清洁生产促进法>的体现.     

有无简单、经济、高效的处理含氰污水工艺和设备?

问; 有无简单、经济、高效的处理含氰污水工艺和设备? 宋永凯答: 对含氰废水的处理,目前国内外采用碱性氯化法较为普遍。而采用不排放或少排放污水的工艺则是最经济、有效的方法、本文介绍的连续逆流漂洗只适当增加漂洗槽,间歇逆流漂洗,在此基础上增加投资极少的设备(没有条件的可不增加)能够实现无排放的自然闭路循环方法。其流程如下图: (一)连续逆流漂洗流程图:     

电镀用水与废水处理 （一）

对于电镀生产线上采用逆流漂洗工艺,以至电镀用水的全封闭自然循环,十余年来我国电镀界进行了大量的研究和设计工作,同时从学术角度进行讨论,见。仁见智,颇为热烈。美国J.B.Kushner从三十年代中期以来,一直进行着这一领域的研究工作,堪称先驱;而A.S.Kushner继承父业,克绍箕裘。为此本刊从即期起开始连载Kushner父子这一专著的摘译,冀有助于我国电镀界节约用术、合理用水以至全封闭自然循环等问题的深入探讨和研究。     

再论“零排放”闭路循环水处理技术的应用

本文介绍了“零排放”水处理技术的自然闭路循环为主，强制闭路循环为辅的应用方法，以达到消除水污染，提高资源利用率与企业效益之目的，指出了“零排放”是电镀工业的必由之路，是落实《清洁生产促进法》的体现。     

论自然封闭循环

本文对电镀环保工作中所谓的自然封闭循环、无排放技术,提出了自己的看法。由于电镀生产过程中,杂质的积累是不可避免的,本文从6个方面详细论述了杂质积累的必然性,包括光亮剂的分解,槽液成分的变性,如氰化物变成碳酸盐,焦磷酸盐变成正磷酸盐,阳极泥渣的带入,副反应-价铜的生成,镀件的散落和溶解等。这些杂质对电镀二艺和镀层质量都是极端有害的,不清除它,电镀生产就无法正常进行。要把这些电镀三废消化于电镀工艺过程中,从而达到自然封闭循环和无排放是不可能的事。至于逆流清洗技术,是节约用水的一项重要措施,也是行之有效的。但是压缩清洗水量使它等于蒸发水量并不就是自然封闭循环和无排放技术。这是必需要分清楚的。