用于高强度高韧性结构件的Al-Cu-Mg-Ag—Mn合金

本专利发明了一种高强度高韧性铝合金,其化学成分为（wt％）：3．5～5．8Cu,0．1—1．8Mg,0．1—0．8Mn,0．2～0．8Ag,0．02～0．12Ti,还可以加入以下一种或多种元素：     

专利名称：用于核燃料包覆层的含铌锆合金

用于核燃料包复层的有优良的耐腐蚀性的含铌锆合金。包括如下重量组成：铌0．8％～1．2％、选自铁，钼，铜，和锰的一种或多种元素，含量各是0．1％～0．3％；或铌1．3％～1．8％、锡0．2％～0．5％、一种选自铁，钼，铜，锰的元素，为0．1％～0．3％；或铌1．3％～1．8％、锡0．2％～0．5％、铁0．1％～0．3％、一种选自铬，钼，铜和锰的元素，为0．1％～0．3％；或铌0．3％～1．2％、锡0．4％～1．2％、铁0．1％～0．5％、一种选自钼，铜和锰的元素，为0．1％～0．3％；其余成分为氧600～1400mg／kg；硅80～120mg／kg和其余量的锆。     

具有高硬度外层的耐磨铁合金工作辊

这种铁合金具有很好的耐冲击性能,它是以贝氏体为基体的合金材料,其化学成分为,％：C 1．5～3．5,Si≤1．5,Mn＜1．2,Cr≤12．0。Mo≤8．0,V 3．0～10．0,Nb≤7．0：以下元素任选一种或几种：Ni≤5．5．Co≤10．0．Cu≤2．0．W≤2．0．Ti≤2．0,Zr≤2．0,B≤0．1。弥散分布的细小碳化物颗粒占1％～10％,其粒径为1～10μm。该铁合金轧辊表面层的成分为,％：C 2．1．Si 0．4．Mn 0．3,P 0．02,S 0．01,Ni 0．5,Cr 6．2,Mo 2．8,V 5．2．Nb 1．5。将此轧辊用于生产带钢的热轧机上．轧辊表面不易磨损。这一技术已由日本川崎钢公司申请并获得了本国的发明专利权。     

控制高碳钢中CaO-Al2O3-SiO2类夹杂物成分的实验研究

采用高温管式炉研究了低碱度顶渣对高碳钢中夹杂物成分的影响。热力学计算和实验结果表明,当炉渣碱度在0．71～1．36,Al2O3含量在8％以下时,钢中的酸溶铝含量在0．0006％以下,钢中CaO—Al2O3—SiO2类夹杂物的CaO／SiO2在1．5以下,Al2O3含量为8％～25％,夹杂物的成分在塑性区内。     

具有优越热加工性能的高锰二联不锈钢及其制造方法

一种具有改进热加工性的二联不锈钢，可用于需要兼有强度和耐腐蚀性的结构部件。本发明基于如下研究成果：如果铜含量被限制在0％～1．0％并提高锰含量，则可提高热加工性。而且，本发明集中于这一事实：锰与钼和钨的协同作用可提高热加工性。本发明公开了一种具有良好热加工性的高锰二联不锈钢，包括(质量分数)：小于0．1％的碳；0．05％～2．2％的硅；2．1％～7．8％的锰；20％～29％的铬；     

导热性能高的铝硅合金的制造方法

本专利提供一种铝硅铸造合金，它既有一般铝硅合金较高的力学性能，又具有较好的铸造性能。铝合金中含有6．0％～8．0％硅，除了铝和硅以外，其它单个金属元素含量均在0．6％以下。硅在铝中的固溶量为0．5％～1．1％，同时通过加热到400-510℃且保温1小时，可以使金属显微组织内的晶体物析出量达到5％～8％。     

纳米级八钼酸铵的制备方法

本发明的第-W系烧结材料由0．2％-1．5％的Ni、0．1～1％的Y203、以及根据需要而选择的（a）0．05％-0．5％的VC和／或（b）0．01％～0．5％的Co和／或Fe、以及余量的W组成,其中W相互相烧结结合在一起,最大粒径为5μm以下的Ni相或Ni—Co／Fe合金相和Y2O3相分散分布在上述W相的边界部,而且上述W相的最大粒径为30μm以下,该烧结材料具有高强度和高硬度。上述烧结材料适合用作光学玻璃透镜的热压成型模具。     

氮对316LN不锈钢拉伸性能的影响

含碳0．02％-0．03％、氮0．06％-0．08％的316LN不锈钢是用于制造快中子增殖反应堆（FBRs）的高温结构部件的首选材料。通过降低碳含量,可大大降低由于焊接而随后在腐蚀性环境出现应力腐蚀破裂的敏感性。FBRs的结构部件的选材所考虑的最重要的力学性能是蠕变、低周疲劳和蠕变疲劳相互作用。用0．06％～0．08％N进行合金化有助于将316L不锈钢的高温强度提高到316不锈钢的水平。     

高强度、高表面质量热轧钢板的生产

日本住友金属公司成功地生产出一种表面质量很高的高强度钢板。这种钢板的大致成分为，％：C＜0．25，St0．40～2．0，Mn0．90～2．0，B0．0005。0．of，Cr0．04。2．00，Cu0．30～2．00，Nb0．02～0．30，Ni0．30～2．00，P＜0．10和（或）Ti0．02～0．30，Mn0．30～2．0。钢坯的加热温度为1170～1250C（表面温度），加热时间100～150min。加热后的钢坯经多架除鳞机除去氧化铁皮后进入热轧机轧制，终轧温度＞Ar。，轧成的钢板经冷却段，在表面温度降至650rC以下时卷成卷。该生产技术现已取得了日本的发明专利权。高强度、高表面质量…     

可焊高强度Al-Mg-Si合金

本发明涉及一种可焊高强度铝合金的锻造产品，该产品可以是轧制、挤压或锻造的形式，其中包含元素（质量％）：Si0．8～1．3，Cu0．2～1．0，Mn0．5～1．1，Mg0．45～1．0，Ce0．01～0．25且优选以稀土金属的形式加入，n0．01～0．3。Zr〈0．25，Cr〈0．25，Zn〈1．4，Ti〈0．25，V〈0．25，其它元素含量各小于0．05且总量小于0．15，余量为铝。本发明也涉及一种制造这种铝合金产品的方法。     

无熔剂钎焊钛导管的可行性研究

在俄罗斯用钛合金焊料（BПP16，BПP28），铜焊料（接触一反应针焊）和银焊料（BПP15）在真空中或氨中，实现了钛合金装配部件的高温针焊。但在较高的温度（高于90℃）下针焊，易发生晶粒长大，从而导致工作性能降低。在较低温度下采用银基焊料（ПCP72）针焊。为了防止基本材料与针焊料之间形成化合物，通常需用电镀方法加以保护，明显增加了钛装配部件钎焊的工作量。此工艺也很少用于针焊钛合金导管。用含有4．8％Si，3．8％Cu，0．2％Fe，0．2％Ni的铝基焊料，在真空度为133X10－5Pa的真空炉中，实现了钛合金装配部件的钎焊。加…     

薄壁不锈钢管在建筑自动喷水灭火系统中的应用前景

众所周知，《自动喷水灭火系统设计规范》（以下简称《喷规》）8．0．2强制性条文规定：配水管道应采用内外壁热镀锌钢管或符合现行国家或行业标准，并同时符合本规范1．0．4条规定的涂复其他防腐材料的钢管，以及铜管、不锈钢管。由《喷规》主要起草人韩占先、何以申、马恒、赵克伟、曾杰等五位资深专家参与编写的《自动喷水灭火系统设计手册》（以下简称《手册》）7．2．1之（2）指出：在自动喷水灭火系统中应采用加厚钢管，当系统压力小于等于1．2MPa时，     

钢管热连轧机架耐磨复合衬板的研制

研制了基板-10mm厚成分(％)为0．15～0．20C，0．8～1．5Mn的16Mn钢板与复板-成分(％)为0.6～1.0C，0.5～1．0Si，0．8～1.2Mn，0，5～1．5Cr，0．4～0．6Ni，0．4～0．8Mo，0．005～0．015B，0．05～0．10Y，0．08～0.15K，0．08～0．15Na的耐磨钢板经爆炸焊接工艺制成钢管热连轧机架耐磨复合衬板。复合衬板试验和应用结果表明，钢板复层表面硬度HRC60，结合层剪切强度340MPa，使用8月个后的磨损量小于0．2mm，比常用表面处理衬板和轧制复合衬板磨损量低2倍以上。     

专利摘要

用反应烧结法制取钢结硬质合金本发明提供一种用反应烧结法制取钢结硬质合金的方法，其特征在于将石墨（C）：0．2％～10％，氮化硼（BN）或碳化硼（BC4）：1％～15％，镍（Ni）：0．5％～8％，钼（Mo）或钨（W）：0．5％～8％与含钛10％～70％的钛铁粉（余量）用传统的粉末冶金工艺压制成形，在氢气或真空烧结炉中烧结制取钢结硬质合金，其优点在于简化原料配比，提高材料性能，抗弯强度达1000～1800MPa。（专利申请号：941198332；发明人：郭志猛等；申请人：北京科技大学；地址：100083北京市海淀区学院路30号）一种硬质合成材料的制…     

一种耐冲击的铝合金型材

日本住友轻金属工业公司研究开发的这种耐冲击铝合金的成分为，％：Zn4．0～8．0，Mg0．5～2．5，Cllo．01～0．5和Ti0．005～0．30，Mn0．05。0．7，Cr0．of。0．5，Zr0．05～0．3和（或）V0．01～0．1。经熔炼的铝合金在连铸机上铸成挤压坯，并切成定尺长后，送挤压机挤压，制得合符规格的铝型材，最后将这些型材进行热处理。用这种方法生产的铝型材重量轻，强度高，耐冲击，适合于作铝合金自动边门的冲击杆。目前，住友轻金属工业公司已取得了该项生产技术的日本专利权。一种耐冲击的铝合金型材…     

含有V、Mo及Ni的物质的焙烧方法、以及含有V、Mo及Ni的物质的焙烧用回转炉

本发明提供一种可以使焙烧矿中的C成分降低到0．5％或0．5％以下、使S成分降低到0．5％或0．5％以下，并可以确保Mo的利用率为90％或90％以上的焙烧方法。该焙烧方法是为了用还原剂还原含有V、Mo及Ni的物质来回收V、Mo及Ni等有价值金属而事先用回转炉7将含有C成分和S成分的含有V、Mo及Ni的物质氧化焙烧来除去C成分和S成分。     

TRIP600 高强钢的点焊工艺研究

对1．8mm规格的TRIP600钢进行了点焊试验、拉剪试验和接头的金相分析,研究了焊接电流、焊接时间等点焊工艺参数对接头力学性能的影响。结果表明,焊接时间为0．20、0．24、0．30S,TRIP600钢的可焊电流范围分别为11-12、10．5～12、10-11．5kA,拉剪试验失效模式为扣式或母材撕裂、且无飞溅的焊点,拉剪力达到27-30kN。     

热处理对5Cr5MoSiV钢组织和性能的影响

研究了淬火和回火温度对全断面隧道掘进机盘形滚刀用5C15MoSiV钢(0．50～0．55C，4．5～5．5Cr，0．8～1．2Si，0．8～1．5Mo，0．6～1．2V)组织、硬度和耐磨性的影响，该钢在1020℃淬火 500℃两次回火可获得最高的硬度；而在1060℃淬火 530℃两次回火可获得较好的耐磨性。     

铝基合金及其热处理方法

本发明涉及的合金成分如下（wt％）：铝基体、Lil．5～1．9、Mg4．1～6．0、Zn0．1～1．5、以及至少含下列元素中的一种：Be0．001～0．2、Y0．01～0．5、Zr0．05～0．3、Sc0．01～0．3。合金的热处理方法如下：400～500℃下在冷水或空气中淬火;     

一种钼基合金及其制备方法

本发明涉及一种钼基合金及其制备方法，该钼基合金的组分及重量比为：氢化锫、碳、颗粒小于0．6μm以下的碳化钛分别为0．1％-0．8％、0．1％-0．8％、0．4％-2．2％，和颗粒小于40nm以下的稀土氧化物0．5％-2．5％，其余量为钼。将上述组分的物料经均质、压制和烧结工序制成该钼基合金。该钼基合金可强化固溶体，使其形成弥散的碳化物相，提高了固溶体晶体晶格的键合力。