皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅲ）

3制革过程中的主要污染物及其来源 3.1固体废料 制革过程中固体废料主要来源于三个方面,即机械加工过程产生的废料、废液中的固体物和污泥.机械加工中产生的废料主要包括削匀、磨革屑(特别是含铬废屑)、去肉、修边产生的皮块和肉膜组织等,这部分固体物容易收集,并可能被利用,如废皮块和废革屑可用来制备胶原蛋白.     

废铬革屑的脱铬方法

众所周知在制革生产中铬鞣以后要产生大量的废铬革屑和废铬革边脚料。这些废铬革国内还没有得到充分利用。对削匀革屑有的利用一部分制再生革和雷米邦A,但利用率只有30-40％。这些废铬革屑一直被视为无用之     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（X）

4．3．5铬鞣的环境影响（1）含铬废物的影响制革中产生的含铬废物主要有三种形式：含铬废水、含铬污泥和削匀、磨革和修边等操作产生的废革屑。铬鞣使用的铬鞣剂的总量中，约83％的量是用于主鞣中，其中约56％的铬被革吸收和固定，     

剖蓝皮猪二层箱包革的生产

目前,国内许多厂家生产猪二层箱包革普遍采用剖碱皮工艺,二层得革率低。而猪皮剖蓝皮工艺则可以大幅度的提高二层得革率,既可以充分利用猪皮资源,又能获得良好经济效益。本文着重介绍剖蓝皮猪二层箱包革的生产工艺。一、工艺流程猪蓝湿皮剖层→选坯→二次剖层→修边→滚锯木屑→削匀→修边→点张称重→水洗→脱脂→水洗→复鞣→水洗→染色→水洗→搭马→挤水→称重→加油→搭马→     

二氧化硅:一种对环境无害可用于生产白湿革的替代物

用硅胶（一种胶状液态悬浮液）处理课皮．可得到白湿革。这种坯革具有一定的稳定性，能经得住各种机械加工．而且创层、削句和修边下角料中不含对环境有害的化学物质，有利于废物的回收利用。因为SiO2很难使胶原变性（用鞣剂制得的白湿革，胶原结构都发生了变化），使白湿革保持生皮的特性，这意味着不必对废胶原（修边、削匀等工序得到的下角度）的量过分限制，因为由这些废胶原制得的产品也有很大的市场。二氧化硅:一种对环境无害可用于生产白湿革的替代物@俞宁@李云雁     

干革剖层新技术研究

制革加工过程中，剖层是主要工序之一，不仅关系到头层革质量的优劣，关系到劳动生产效率，更重要的是关系到剖层革的得率，剖层革能否加工利用?生产中高档产品?关系到企业成本和经济效益。我研究所和某公司合作，于2002年下半年开发成功，山羊皮干革剖层新技术，一张革剖成大小相同的二张革，原来作为下脚料肉面层，可加工成中高档剖层革，提高附加值80%以上，并在生产中实施一年，试生产厚山羊皮115000余张，改革了传统剖层削匀工艺，填补了国内空白，公司扭亏为盈，社会、经济效益显著。     

剖层后不削匀猪面革连续化工艺的体会

剖层后削匀,使制革工艺不能连续化,既浪费了劳动力,又产生跳刀、冲刀、削焦等质量问题,影响得革率。在工业学大庆的群众运动中,我厂组织了剖层皮不削匀的三结合小组,经过反复试验,初步掌握了剖层后不削匀的一些规律。简介如下:准备、鞣制、整理工序如何配合1.准备工序采取的措施:要使剖层后不削匀,如果仍按原来削匀的要求剖层,是     

含铬革屑资源综合利用进展

本文综述分析了含铬革屑的直接应用和间接应用,即通过各种方法对革屑进行脱铬、水解、处理后得到的蛋白质水解产物可以应用于制革、动物饲料、医药,以及造纸、肥料生产等诸多领域。     

进口合成皮革板流水线现状与剖析

一、概况合成皮革板系近几年发展起来,系利用废二层牛皮经打碎拉成毛纤维,然后用乳胶粘合成块,再切片涂饰而成。国内起初称它为再生革,为区别于用削匀革屑胶压而成的再生革而改称为合成牛皮革、新纹牛皮革、真纹牛皮革等不一。而以新纹牛皮革名称较为合理确切。     

齿盘式粉碎机用齿盘设计方法的探讨

齿盘式粉碎机是国内外再生革制造业使用最广泛的一种粉碎设备,其他行业也有使用的。再生革厂用它将皮革边角料或经初步破碎的皮革边角料,铬鞣革削匀屑(即铬革屑或蓝末)和植物纤维原料等破碎成小块和进一步粉碎成纤维束,这是再生革生产的一个关键工序,一个耗用电能最多的工序,也常常是一些再生革厂生产能力的薄弱环节。齿盘是这种粉碎机的关键另件。齿盘的设计和制造质量对粉碎效率、电能耗用、齿盘的制造和它的使用寿命等影响很大。我们还没有见到探讨这方面问题的资料。这里准备在论讨齿盘各主要结构尺寸对上述各方面影响的基础上,探讨一下齿盘的设计方法.     

皮革工业信息

平顶山制革厂再生革生产形势喜人河南省平顶山制革厂利用本厂制革车间废弃的皮渣、皮屑生产的再生革板、再生革皮带质量优良,目前在当地成了热门货。平顶山制革厂是去年10月才开始试制再生革的,在无技术、无设备的艰苦条件下,仅用不到一年时间,便进入了批量生产阶段。该厂负责这项工作的再生革分厂厂长彭榜柱     

制革废渣在生产多孔粘土砖中的应用

在本研究中，审查了生产多孔砖时应用去肉渣及植鞣革削里屑的可能性。去肉渣含水份70．01％，二氯甲烷溶解物36．48％，皮质32．95％及灰份8．63％，而植鞣革削里废屑，含水份44．47％，二氯甲烷溶解物5．03％，皮质37．17％，灰份5．46％（均以干基重计算）。生产砖时，用1，3，5及10％的去肉渣或植鞣革削里屑。按照土耳其或ASTM有关标准，测定了砖的容积密度、导热性及强度等。在掺用去肉渣或植鞣革削里屑后，砖的密度、导热系数及砖的耐压力都有所降低。掺用多，降低程度也大。最佳掺用量，二种物各为5％。生产砖时，为得到多孔结构，常掺用木屑。我们与砖生产协会讨论后，现开始用制革废渣来生产多孔结构砖。     

二层革的移膜涂饰法

在制革上水牛皮和母牛皮利用的经济与否,主要取决于二层革的利用情况。利用铬鞣二层革的各种方法,如加工成绒面革、劳保手套革等,已是众所周知。本文介绍的则是用移膜涂饰的方法将铬鞣后剖层的二层革加工成皮件用革。原料取厚度为1.0～1.2毫米,面积最小为18～20平方分米的铬鞣二层革削匀、称重。水洗液比4,在转鼓中洗10分钟。     

黄牛二层箱包革的研制

我们对黄牛二层研制箱包革在工艺配方上作了研究,先后解决了“牢度差、裂浆、粒面粗糙”三大质量问题,试制成功,投入中试。产品理化指标符合标准。一、工艺路线根据我厂现有设备和化工材料,研制的工艺路线是:进口蓝湿铬革为原料,坯革挑选—铬革剖层、削匀—复鞣填充—挤水伸展—真空干燥—磨面、喷树脂填充和平烫压花涂饰的工艺路线。二、解决技术关键的几项技术措施 1.合理挑选坯革,控制削匀厚度减少破损。黄牛二层箱包革是以铬革剖层的二层革     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅹ)

(接上篇)4.3.5铬鞣的环境影响(1)含铬废物的影响制革中产生的含铬废物主要有三种形式:含铬废水、含铬污泥和削匀、磨革和修边等操作产生的废革屑。铬鞣使用的铬鞣剂的总量中,约83%的量是用于主鞣中,其中约56%的铬被革吸收和固定,27%的铬存在于铬鞣废液中;17%的铬鞣剂用于复鞣中,其中约12%的铬被革吸收和固定,5%的铬存在于废液中。也就是说,约32%铬最终随废液排放。     

蓝皮挤水操作

挤水操作是借机械压力除去革中部分水分的过程 ,为剖层、削匀或干燥作准备。从制革者的角度来讲 ,挤水时应着重考虑。( 1)脱水挤水机的主要功能是降低革的含水量 ,用机械压榨法除去革中部分水分 ,要使剩余水分在整张蓝皮面积上均匀分布。只要仔细注意解决上述问题 ,后面的剖层和削匀工序的精确度就高。( 2 )皮革质量挤水操作不可损伤皮革。皮张通过挤压系统以及在高压状态下易形成折痕 ,同时粒面层由于摩擦也易受到破坏。( 3)面积产率在挤水时必须保持皮革原面积 ,挤水后面积减少是因为挤压时形成皱折。在剖层和削匀时这些折痕会造成皮革被…     

影响剖蓝皮质量的诸因素

为了提高原料皮的利用率,增加熟革的得革率,目前许多制革厂在生产过程中采取使用精密剖层机改剖碱皮削酸皮工艺为剖蓝皮不削匀或少削匀工艺,使一皮变多皮,低档变高档,以此来提高企业的经济效益。根据我厂几年来生产统计,通过改革剖皮工艺我厂猪二层革平     

猪剖层蓝湿革生产软票夹革

近年来,由于猪正服装革的生产,剖下了大量的猪二层蓝湿坯革,许多厂家都只着眼于二层面革的生产。为了更好地利用剖层革,我们进行了猪软票夹革的研试。产品质量基本上达到了猪软二层票夹革不脱层粒面平滑细致,成革丰满不板硬等特点。在工艺路线的选择上,为了达到猪软票夹革的质量要求,我们选择了削匀后复鞣、加脂贴板、磨革,封底、喷涂和多次熨压的工艺路线,解决了成品革要求薄(成品革的双层厚度1-1.2mm)易在削匀和转鼓中撕裂的问题,使成品革的张幅趋于完整。工艺要点及有关试验中的几个问题: 1.剖层选坯、削匀:挑选正身部位基本     

制革过程中猪皮成分变化情况的研究(续)

(上接 2 0 0 3年第 9期 )　　　　　表 7　在猪服装革和二层革制造工序中油脂的排放情况原材料 /kg 工序 废水中的含有量/kg /% 边角料正面服装革原料皮 1,0 0 0→预浸水 11.118.6主浸水 1.93 .2浸灰 2 5 .943 .3脱灰 6.0 10 .0二层圈边屑小计 44 .975 .1脱灰处理 --脱脂处理 5 .18.5浸酸 --铬鞣 1.0 1.7削匀屑小计 6.110 .2圈边屑洗净 --复鞣 --中和 --加脂 --蓝板磨皮 --磨革粉染色·加脂 --圈边屑小计 --合计 5 1.0 85 .3鞋用二层革二层皮脱灰处理 3 .66.0脱脂处理 4.3 7.2浸酸 --铬鞣 0 .61.0削匀屑小计 8.5 14 .2圈边屑洗净 0 .2 0 .3…     

猪二层绒面服装革削匀工艺

我厂在生产大量猪反绒服装革同时,进行猪二层绒面服装革的研制,经过多次试验,在削匀工序工艺作了改进和革新,现已基本正式投入生产。 (一)原猪二层服装革削匀工艺流程剖蓝革——选料——大削匀机削里层——小削匀机削面层——割边——复鞣。由于我厂生产是蓝皮工艺,猪二层蓝革网状层纤维要比硝皮纤维紧密,臀部比较硬,在小削匀机削匀时易产生刮伤,厚薄不匀。特别是臀部更加严重。因此,原削匀工艺很不适应。