包钢炼铁高炉炉顶设备

包钢炼铁厂现有6座高炉，具备了全年生产1000万t以上生铁能力，其中：1^#、3^#、4^#高炉有效容积为2200m^3，2^#高炉为1500m^3，5^#高炉为1800m^3，在建6^#高炉为2500m^3。炉顶均采用包钢改进的并罐式无料钟炉顶设备。     

高炉循环冷却水系统水质管理的探讨

高炉循环冷却水系统是高炉大生产系统必不可少的工艺环节，其水质管理的好坏直接影响高炉寿命。通过对1^#、3^#高炉不同的循环冷却水系统的对比分析，提出了对1^#高炉循环冷却水系统的改进方案。     

攀钢2#、3#高炉新增热风炉的自动控制简介

攀钢炼铁厂3^#高炉在2006年4月大修时新增4^#热风炉，工艺上要求该炉对2^#、3^#高炉自由切换送风。3^#高炉大修后控制系统采用Ovation系统，该系统是目前世界上先进的DCS系统，具有强大时序控制和模拟量处理功能，为满足复杂的工艺要求，对4^#热风炉的控制采用了2个远程Drop和1个监控站控制模式，对该炉的控制功能得以较好的实现。本文简要介绍了在Ovation系统上对攀钢2^#、3^#高炉新增热风炉的自动控制过程。     

450m^3新2^#高炉4个半月建成投产

新2^#高炉是承钢2003年重点技改工程之一，2002年公司确定组建新2^#高炉指挥部，并于10月28日发文任命新2^#高炉建设指挥部正、副指挥及指挥部成员，开始组织整个建设工程。     

高炉自动化控制系统的应用

本文根据2001年水钢1^#高炉大修中自动化控制系统的安装、调试及运行状况，对1^#高炉控制系统中的软硬件系统进行了详细的介绍，分析了系统运行中的各种优缺点和相应的改造情况，总结了1^#高炉自动化控制系统的应用情况和实践经验。     

变碱度含镁球团矿工业试验

2004年包钢扩大产能，分别进行265m。烧结机、5^#高炉（1260m^3）的建设和2^#高炉（由1513m^3改为1780m^3）的扩建改造。7月中旬2。高炉改造完工投入生产。2^#高炉投产后，炼铁厂4座高炉投入生产，日产水平在16000t～16500t之间。由于265m^2烧结机尚未投产，烧结矿生产能力明显不足，     

4^#高炉设备长寿管理浅谈

介绍炼铁厂4^#高炉设备管理特点；阐述4^#高炉通过其成功完善的设备管理综合措施的实施，达到高炉长寿目的的同时，利用系数达到3．4t/m^3．d以上，休风率0．65％以下。     

2#新型(POC)干式高炉煤气柜的改进

主要介绍韶钢2^#新型干式高炉煤气柜的结构，并论述其在1^#新型干式高炉煤气柜的基础上采取的改进措施．     

2#新型POC干式煤气柜的改进措施

介绍了韶钢2^#新型干式高炉煤气柜的结构，并论述了其在1^#新型干式高炉煤气柜的基础上采取的改进措施。     

新钢6^#高炉合理操作炉型的形成及维护

文章阐述了新钢6^#高炉投产后操作中出现的某些问题及采取的一些措施，形成了较为合理的操作炉型，使6^#高炉经济指标明显提高。     

包钢2#高炉炉壳应力测试及分析

本文采用动、静态相结合的方法，对已进入服役后期的包钢2^#高炉重新开炉时炉壳内部残余应力(二段)进行了监测和研究，根据炉壳内应力的分布特征及变化趋势，确定其比较薄弱的部位，提出防治措施，确保2^#高炉顺利投产；这对处于服役后期的包钢2^#高炉重新恢复生产意义非常重大。     

攀成钢1#高炉热风管道垮塌的修复

攀成钢1^#高炉热风主管三叉口于2005年1月11日12：58砖衬垮塌，热风管道吹出一大洞，造成1^#高炉吹管、鹅颈管大面积灌死，经15小时52分的修复造衬抢修，幸未造成高炉炉缸冻结，现该部位工作正常。     

炼铁厂布袋除尘系统改造

近年来炼铁厂高炉冶炼强度不断提高，原来的煤气干式内滤式布袋除尘的过滤负荷过重，布袋常常破损，煤气含尘量高等缺陷就更加明显。为了克服以上缺点．决定将煤气干式内滤式布袋除尘改为煤气干式外滤式布袋除尘。通过对4^#、5^#高炉的1^#～5^#箱体的尝试性改造的生产实践来看，效果很好。     

安钢3#高炉优化操作的生产实践

为稳定高炉炉况，改善高炉操作指标，安钢3^#高炉进行了优化操作实践，取得了较好的效果。     

承钢450m3新2#高炉建设实践

介绍了承德钢铁集团有限公司新2^#高炉(450m^3)的建设情况,该高炉是在老2^#高炉(127m3)拆除的基础上新建的承钢最大容积的高炉。文中叙述了在其余4座高炉不停产的情况下,新2^#高炉由原计划6个月缩短到4．5个月建成的施工过程。新2^#高炉采用了9项新技术,它的建成投产将会从根本上改进高炉的技术经济指标,年经济效益近2亿元,8个月即可回收全部投资。     

高炉煤气放散装置的改进

鄂钢燃气厂高炉煤气净化系统现有0800高炉煤气放散装置两个，分别设在1^#高炉和2^#高炉净煤气主管。其结构见图1。该装置通过调节电动蝶阀“2”来调节主管“1”的压力，其作用是当主管“1”的压力过高．超过正常操作压力上限，即打开蝶阀“2”，放散煤气，以保证高炉煤气管网压力在安全正常范围内。     

通过运行调整改善水循环防止锅炉水冷壁爆管的实践

针对马钢热电总厂锅炉运行中存在的实际问题，特别是新建4^#、5^#全烧高炉煤气锅炉受马钢大高炉系统影响，经常低负荷运行，介绍了水循环概念及运行中如何改善水循环避免锅炉水冷壁爆管。     

昆钢三烧提高生产能力的实践

昆钢三烧投产至今已有8年。两台烧结机一直未进行过大修。随着高炉生产的发展,矿不保铁矛盾突出。2006年以来，由于烧结原料质量下滑，三烧产量大幅度下降。车间利用2006年年底1^#机大修和2007年2月2^#机配合高炉同步检修之机。分别对1^#烧结机和2^#烧结机实施了改造．提高了设备生产能力。     

3^#高炉渣口不放渣利弊分析

通过对高炉不放渣的利弊分析及3^#高炉不放渣生产实践，总结出高炉不放渣利大于弊，并且提出高炉炉前存在的设备问题及解决的方法。     

3^#高炉减压阀组湿式改造

3^#高炉减压阀组由干式改为湿式，增加一套喷水除尘装置，防止阀板结灰，更利于高炉顶压的调节，稳定高炉的生产。