谈塑料复合材料加工过程的静电消除

静电是在电阻大(绝缘)的材料间互相磨擦或与其他物体接触脱开时产生的。塑料复合软包装材料加工过程中从印刷到复合、分切、制袋等工序,因常用材料PE、PP、PET、NY等的高阻抗性能而极易产生静电,直接影响复合软包装的产品质量,严重时因静电引发火灾、爆炸等事故,危及     

包装印刷中静电的产生、消除与测试

印刷是在承印物表面上进行的,静电现象也主要表现在物体表面。印刷过程中由于不同物质之间频繁的撞击、摩擦以及接触,结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。但是,目前在许多企业对静电在包装印刷造成的影响并没得到足够重视。1)影响产品印刷质量如果承印物表面带电,如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等,它们会吸附纸屑或飘浮在空气中的灰尘、杂质等,从而影响油墨的转移,在印品上出现“花、点”,造成印品质量下降。如果油墨带电,当它在移动过程中放电,就可能在印品上出现“静电墨斑”,看上去好像是因为油墨的流动性差造成的上墨不均…     

塑料凹版印刷中静电的危害与消除

静电的电容量虽然很小,但电压很高,因此在高电阻材料上产生的静电电荷,在其对导体或空气进行放电时,会导致危险的火花放电,从而引起爆炸事故.据统计,在塑料凹版印刷行业几乎每年都有因静电而引起的设备损坏或人员伤亡事故.静电已经成为塑料凹版印刷行业潜在的重要危害源.     

印刷中静电产生及防控

正众所周知,静电现象主要表现在物体表面,而印刷就是在物体表面进行的,印刷过程中由于不同物质之间频繁撞击、摩擦,使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电,在印刷生产中,印刷后的纸张飞飘不能叠齐等现象都是由于产生了静电而造成的。     

印刷中静电的产生与控制

<正>避免静电的危害以预防为主,防止或尽量减少静电的产生,要从源头上进行控制,对印刷生产的全过程进行管控。静电现象在印刷中是广泛存在的,首先是承印物表面带电,它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等,如不及时消除就会直接影响油墨的转移,或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。其次是油墨带电荷,这种情况常出现在油墨处于较低粘度的状态之下,或油墨中的抗静电分量不够时。另外,油墨还会因带电而雾散,     

浅谈印刷品表面净化处理

静电存在于多种印刷过程中,尤其是在塑料薄膜和纸张的印刷过程中,它会引起薄膜（或纸张）粘连、粉尘纸屑吸附而带来印刷故障,影响正常生产。因此在印刷过程中要十分注意消除静电。但是,静电在整个印刷过程中也有其可利用的方面,如在印刷品表面净化处理中,就经常用静电产生的电晕来处理塑料和纸张的表面,以保证后序生产的正常进行。下面就谈谈印刷品表面净化处理的特点、操作要领和常见故障的排除。     

纺粘非织造布生产中静电现象分析及防治措施

阐释了静电产生的原理: 摩擦带电原理;接触带电原理;金属与静电.分析了纺粘法非织造布生产过程中静电的来源, 同时提出了几种静电防治措施.     

包装印刷过程中静电的产生与消除

<正>印刷是在物体表面进行的,静电现象也主要表现在物体表面,两者之间的关系十分密切。印刷过程中由于不同物质之间的频繁撞击、摩擦以及接触,致使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。     

用电晕放电原理清除纸张静电

众所周知:两种不同性质的物体之间相互摩擦,在物体的表面会产生电荷,这是由于物体之间的电子转移的结果。这样的电荷称它为静电。在造纸过程中也会产生静电,这主要是在压光和卷纸这段工序中,由于此时纸张经过烘缸出来后温度高,又干燥。压光过程中,纸张与金属辊子高速摩擦,所     

印刷静电成因及控制初探

1静电的产生机理 两个固体相互间迅速地接触、分离，就会使各自的表面都带有静电。显然，带电的过程必须包括接触和分离两个过程。两种不同材料的固体接触时，接触距离小于2．5nm，逸出功小的材料中的电子就会跑到逸出功大的材料中去，这样，失去电子者带正电，得到电子者带负电，在两物体的界面处形成一个电偶层。这时在两种材料之间就产生一个接触电势差。这种接触电势差很小，只有零点几伏到几伏。但是当两种材料接触分离后，     

包装印刷行业静电的产生、消除与测试技术

大家知道,印刷是在物体表面进行的,静电现象也主要表现在物体表面,两者之间的关系十分密切。印刷过程中由于不同物质之间频繁地撞击、摩擦以及接触,其结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。然而,静电在包装印刷过程造成的影响并没有得到足够的重视,笔者结合多年的工作实践探讨如下：     

印刷过程中静电现象的理解与静电印刷的基础知识

印刷是在物体表面进行的,静电现象也主要表现在物体表面,两者之间的关系自然十分密切.印刷的过程中包含着频繁的撞击,摩擦以及接触、分离的过程,结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电.严重影响印刷品质量的提高,并对印刷操作人员的人身安全具有直接的威胁.所以印刷过程中都要尽最大可能地消除静电现象.     

包装印刷过程中静电产生的原因与消除

印刷是在物体表面进行的．静电现象也主要表现在物体表面．两者之间的关系十分密切。印刷过程中由于不同物质之间频繁的撞击、摩擦以及接触．结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。     

塑料印刷过程中的静电现象分析

在塑料印刷过程中．静电会带来一系列麻烦．如：     

关于印刷中的静电

众所周知，静电现象主要表现在物体表面，而印刷就是在物体表面进行的，印刷过程中由于不同物质之间频繁撞击、摩擦，使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。然而，静电在印刷过程中造成的危害并没有得到足够的重视，为此笔者结合多年的工作实践经验，对静电进行全面、深入的探讨。     

高速印刷环境下印刷静电的危害及解决方案

印刷静电产生的危害 1.影响产品印刷质量 首先是承印物表面带电,如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等,它们会吸附纸屑或飘浮在空气中大量灰尘、杂质等,从而影响油墨的转移,在印品上出现"花"、"点",造成印品质量下降.     

印刷过程中静电产生的原因与消除

印刷过程中不可避免地会产生静电。静电的产生会造成印刷质量的降低,影响正常的工作,严重时还会引起火灾事故。所以,研究印刷中的静电产生原因与消除方法极为重要。一、静电的产生机理静电产生的主要原因,就是摩擦的存在。当两种固体材料贴合在一起,然后又很快分开时,就产生了静电荷。同样,使两种材料相互间来回移动──摩擦,也产生静电。静电产生的确切机理,现在还未完全探明和弄清。目前还是通过假设来进行解释,即假设当两种固体材料接触和迅速分开时,其中一种材料具有较大的吸附电子的能力而使电子传送到材料表面上,获得电子…     

3D打印概念股的新纪元

所谓3D打印技术,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术.     

静电在商业轮转印刷中的应用

静电是困扰印刷的一个因素,是纸张或薄膜材料在印刷过程中,经摩擦或空气电离产生的,而本文所涉及的静电则是由专门的设备产生,在印刷及印后工序中起辅助加工作用.     

塑料印刷企业的火灾预防

<正>本文通过对塑料彩印行业特点进行分析,对火灾事故进行归类,着重介绍漯河双汇彩印包装有限公司在"本质安全"上的技术创新与取得的成效,希望对同行有所帮助,共同实现塑料印刷企业火灾事故的安全防范。一、生产过程中常见的火灾事故1.静电打火引起的火灾事故塑料印刷或复合产品的所有材料都属于电阻率极高、导电能力很差的非电介质,印刷、复合设备生产过程是薄膜与薄膜或设备胶辊之间频繁接触、剥离的摩擦过程,非电介质在电场力的作用下,分子的正负电荷中心发生相对位移,发生极