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电梯钢丝绳要求使用寿命长和质量稳定。以9×25Fi+IWRC—13.0钢丝绳为例,介绍超高速电梯用钢丝绳的研制过程及检测和安装使用情况。外层钢丝强度确定为1 600~1 700 MPa,外股内层钢丝、中心钢丝和绳芯钢丝的强度为1 620~1 850 MPa,钢丝的扭转、弯曲次数比《电梯钢丝绳用钢丝》标准规定提高15%。钢丝绳捻制时控制钢丝及股张力的均匀性、绳股和绳芯的捻制应力状态等;选择300系列捻股机对股绳进行捻制,绳股含油率控制在1.5%~2.0%;采用8辊预变形器对绳芯股进行预变形,用18辊后变形器减小绳芯的捻制应力,将绳芯股的变形率控制在50%。经过检测,钢丝绳力学性能满足相关标准要求。 相似文献
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介绍大规格扁钢丝绳的应用特点和研制过程。对扁钢丝绳结构、尺寸、单重及承装工字轮进行了设计 ,结果表明 ,当子绳股结构为 1× 19,子绳结构为 4× 19,纬绳结构为 1× 7,采用双纬绳编制时 ,钢丝绳的实际宽度为 2 2 6 .5mm ,厚度为 35 .7mm ,单重 2 2 .9kg/m ,能达到设计要求 ,满足用户需要 相似文献
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指出钢丝绳生产过程中绳芯松捻的原因是股扭转,对筒式股绳机产生股扭转的原因与扭转自消除的过程进行分析,认为利用筒式股绳机在捻制过程中的扭转自消除及有目的的绳股预扭转是行之有效的防止松捻和紧捻的措施,在筒式股绳机的摇架上不太适合安装翻身机构。 相似文献
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平衡用扁钢丝绳虽然不承受提升载荷,但在提升系统中占据非常重要的位置。如果扁钢丝绳出现问题,同样会影响提升系统正常工作,从而造成停产甚至更大损失。介绍扁钢丝绳的选择要求:首绳与扁尾绳的重量要匹配;根据确定的尾绳重量按照标准中给出的扁钢丝绳参考重量来选择重量最接近的结构和尺寸;表面尽量选择A类镀锌,防腐蚀效果好;涂油产品所涂油脂的种类应根据实际需要进行选择;确定公称抗拉强度时要按照一定的安全系数进行校核;编织方式根据扁钢丝绳结构确定。使用中应加强对扁钢丝绳的检查与维护,防止卡板损伤、坠物砸伤、钢丝绳扭结缠绕、撞伤以及严重锈蚀等,确保提升系统的安全。 相似文献
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钢丝绳编接分短编接和长编接2种方法,国家规范规定编接长度不小于钢丝绳绳径的1 200倍,插入段长度不小于钢丝绳绳径的60倍。运用接触力学的方法研究索道钢丝绳编接处的摩擦力,钢丝绳编接是靠摩擦力编在一起的,摩擦力的计算需要求出绳股的径向压力,对绳股径向压力和摩擦力进行分析。摩擦带材质的弹性模量对摩擦力的计算影响不大,最大压应力与受压后所形成的宽度成反比。试算得出钢丝绳编接处所产生的摩擦力,其安全系数与钢丝绳最大拉力的安全系数几乎相等,当拉力减小时,摩擦力减小,安全系数几乎不变。指出钢丝绳编接必须从理论研究和试验检验2个方面研究才能保障其安全性能。 相似文献
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介绍1 ×19填塑压实涂塑钢丝绳的试制.在1×19普通涂塑钢丝绳生产工艺基础上,采用如下工艺:(1)股表面涂塑时,1×7股涂塑后外径与涂塑前股径的比值为1.05;(2)合绳捻制时,捻距倍数约为钢丝绳直径的8.0倍,合绳后通过滚压后处理,内层填充塑料压实,其压缩率约3.2%;(3)在钢丝绳外表面涂塑前,对其预热.此工艺生... 相似文献
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扇形股钢丝绳具有破断拉力高、耐磨性好、耐挤压、不旋转、耐疲劳、使用寿命长等特点。介绍一种采用特殊的预变形卡具加圆股挤压法生产4V×39S+5FC—32扇形股镀锌钢丝绳的方法,选择70钢盘条作为拉拔制绳钢丝的原料,给出钢丝绳的工艺参数及制绳钢丝拉拔工艺,镀锌采用电磁抹拭技术。股绳捻制第1层的股捻距为52.6 mm,第2层的捻距为102 mm。合绳在筐篮式8/1250成绳机上生产,圆股挤压采用"4×4"形式,给出圆股挤压工艺参数和装置参数。生产出的钢丝绳不松散、无应力,满足客户需求。 相似文献
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三角股钢丝绳应用范围扩大,生产企业增加。捻制方法可以分为:(1)采用串联机组,特殊的三角股绳预变形用双支架预变形器将绳股捻制成三角形并预制螺旋;(2)圆股压制三角股。6V×37S+FC—38,6V×37+FC—48,6V×37+FC—50,6V×21+7FC—24等结构规格钢丝绳开始出口,进口要求提高,必须接受煤矿安全标志认证。技术发展新特点:新的专利技术出现,如电铲用钢芯涂塑三角股钢丝绳专利和架空索道用异形股钢丝绳专利;技术交流范围和深度扩大,与国外钢丝绳专家合作生产的6V×36+FC—30,6V×37S+FC—44钢丝绳在特大桥式起重机上成功应用;生产方式多样化,向着钢芯、麻芯共存的方向发展;三角股钢丝绳预张拉试验探索取得成果。 相似文献
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煤矿平衡钢丝绳主要使用1 470 MPa或1 370 MPa抗拉强度级别的光面、镀锌18×7等结构多层股钢丝绳和扁钢丝绳,扁钢丝绳占有较大份额。扁钢丝绳生产企业增加,产量增大。鞍钢钢绳有限责任公司、宁夏恒力钢丝绳股份有限公司是扁钢丝绳生产的两大主要公司,2001年总产量857 t,2007年达到3 942 t。煤矿常用扁钢丝绳结构P8×4×7,P8×4×9,P8×4×19。平衡钢丝绳使用的主要问题是:(1)坠罐造成平衡钢丝绳被砸断;(2)平衡钢丝绳超期限使用;(3)平衡钢丝绳兼作制动钢丝绳使用;(4)平衡尾绳断裂。需要探讨的问题是完善标准和改进设备。 相似文献
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汽车起重机伸缩臂用钢丝绳的设计和制造 总被引:2,自引:2,他引:0
汽车起重机普遍采用伸缩油缸加绳排的伸缩结构,伸缩结构的最末一、二节采用钢丝绳,要求该钢丝绳破断拉力高、结构伸长小,一般应经过预张拉处理。以8×K26WS-PWRC(K)—20为例,介绍汽车起重机伸缩臂用平行捻压实股钢丝绳的要求及设计和制造过程。设计钢丝绳公称抗拉强度2 160 MPa,钢丝绳捻距倍数为6.8倍,股捻距倍数为8.5倍,股的压缩率为12%~15%,钢丝绳整绳破断拉力为421 kN;盘条选择80或82A钢,S、P质量分数均应不大于0.020%;采用模拉的方法生产股绳;预变形器股的变形量一般控制在钢丝绳公称直径的0.80~0.85倍;捻股时采用喷淋的方式添加润滑油脂。根据设计和生产控制要求制造的成品钢丝绳实测破断拉力达428 kN。 相似文献
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8×WS(36)-PWRC—40钢丝绳的试制 总被引:2,自引:2,他引:0
介绍8×WS(36)-PWRC—40钢丝绳设计、制造过程。钢丝绳捻距倍数Ks=7.0,1×7股捻距倍数Kt=10.0,1×36WS股捻距倍数Kg=9.0,计算出钢丝绳各股直径和各层钢丝直径。1×36WS股采用GG-36/400捻股机生产,捻向为左捻;1×7股采用GG-6/300捻股机生产,捻向为左捻;钢丝绳捻制设备选用KS-24/630筐篮机,钢丝绳捻距280mm,捻向为右交互捻。整绳破断拉力达到1190kN,满足使用要求。 相似文献
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粗直径多层股抗旋转钢丝绳生产技术难点探析 总被引:2,自引:2,他引:0
国内制品企业已有设备和拟添置设备尚不能深度涉及粗直径多层股抗旋转钢丝绳生产,该钢丝绳制造难度主要体现在:非标结构突出,参数设计复杂;高质量压实股(镀锌压实股)生产不易;绳径较粗,需要大型串联合绳机组;为保证钢丝绳安全生产,需要质量控制专有技术;单根质量(或长度)大,需要大吨位的起吊、运输机械。 相似文献