西门子SINUMERIK 840D在自动钻铆机数控托架集成系统研制中的应用

针对钻铆设备(RMS335),重新设计了其数控托架系统,由于托架各轴轴间跨距大,所以以西门子SINUMERIK840D数控系统作为开发平台,采用同步轴驱动方案,由840D中龙门轴功能实现各轴同步运动,设计了全闭环位置检测系统,实现了托架的自动定位,从而使定位精度达到设计要求。     

西门子SINUMERIK 840D在自动钻铆机数控托架集成系统研制中的应用

针对钻铆设备（RMS335）,重新设计了其数控托架系统,由于托架各轴轴间跨距大,所以以西门子SINUMERIK840D数控系统作为开发平台,采用同步轴驱动方案,由840D中龙门轴功能实现各轴同步运动,设计了全闭环位置检测系统,实现了托架的自动定位,从而使定位精度达到设计要求。     

对于工作区域不断变化的伺服轴其行程保护设置方法举例

应用SINUMERIK840D系统的PROG_EVENT固定循环、同步动作和软件挡块信号,对工作区域不断变化的伺服轴设置行程保护。     

德国WALDRICH-COBURG5m×15m数控龙门铣床的数控系统技术改造

通过对德国 WALDRICH- COBURG(瓦德里希 -科堡 )公司的 5 m× 1 5 m数控龙门铣床进行数控系统技术改造 ,在国内机床行业首次采用 SIEMENS840 D数控系统在同一台机床上实现 Analog axis(模拟轴 )功能和 Gantry Axis(龙门轴 )功能。解决了 SIEMENS840 D数字型数控系统控制模拟信号主轴的技术难题 ,并对 SIEMENS 840 D数控系统的 Gantry Axis(龙门轴 )功能在实际中的具体应用进行了阐述说明     

SIEMENS 840D数控系统多种功能在大型曲轴磨床中的运用

介绍了SIEMENS 840D数控系统在大型曲轴磨床中的运用,阐述了机床控制原理,系统配置以及在SIEMENS 840D数控系统中的多种功能并运用于MK82125大型曲轴磨床头尾架主轴同步位置控制的思路和方法。实践证明,运用SIEMENS 840D数控系统和系统中的多种功能,可以实现大型曲轴磨床头、尾架的同步运行。     

西门子Sinumerik840D数控系统在J1DV60-5A型五轴联动高速立式加工中心上的应用

J1DV60-5A型五轴联动高速立式加工中心是济南一机床集团有限公司瞄准世界先进水平而试制的高端加工中心。五轴联动、龙门同步轴、电主轴等是其主要功能特点。本文给出了选用西门子Sinumerik840D数控系统实现这些功能的方法。     

工件测量功能在西门子840D sl五轴数控机床中的应用

以西门子840D sl五轴数控机床为例,详细阐述了西门子840D sl五轴机床五轴功能参数配置方法、3D测头调试与标定方法、基于空间标准球与西门子五轴标定循环（CYCLE9960）精确计算五轴转换几何矢量方法。通过对五轴机床回转轴心、轴线等运动系统的矢量校准,有效减少五轴数控机床工件测量误差。同时对840D sl五轴坐标转换和西门子测量循环的工作原理和执行过程也进行了深入研究,基西门子840D sl五轴机床加工过程中刀轴矢量的运动变化规律,采用一种适用于通用五轴机床的工件测量方法,进而实现加工过程中工件坐标自动测量,缩短了零件的加工辅助时间,提高了加工效率和精度。     

基于Gantry驱动的双直线电动机高速动态同步误差性能测试研究

分析高速龙门机床中应用双直线电动机驱动同步进给轴的优越性。给出了基于SIMUERIK 840D的Gantry龙门同步功能控制双直线电动机高速同步驱动的实现方法。探讨通过应用双频激光干涉仪测量动态同步误差方法,并在自构建的龙门驱动实验台上,对主从轴的动态同步误差进行测试实验。测试结果表明:在Gantry控制驱动下,主从轴的动态同步误差随进给速度增大而增大;不同的龙门负载会在直线电动机加速和减速阶段对同步性能产生影响。     

数控机床轴安全保护功能实现

数控机床轴安全保护功能是对坐标轴范围进行的限制与保护,使数控机床可靠运行。本文以FS-Oi D数控系统为例对轴安全保护功能实现进行阐述说明。     

五轴数控机床A轴伺服电动机故障修理

SAJO10000机床是瑞士SAJO公司生产的五轴加工中心,该设备采用SIEMENS840D数控系统。目前该设备频繁出现"A轴电流异常报警",经过检测分析,发现机床A轴电动机存在绕阻三相不均衡的问题。经过拆解A轴电动机,重新缠绕修复电动机绕组并回装,成功消除了设备安全隐患,避免了进一步的损失。     

地铁区间临时用电施工组织设计

西安市地铁二号线一期工程会展中心至韦曲南段D2TJSG-23标段,主要工作为三爻站—凤栖原站区间隧道,隧道采用浅埋暗挖法施工.文章针对施工用电方案、施工机械设备、配电系统布置、电力负荷计算、防雷装置、外电线路及电气设备防护、安全用电责任制和组织措施、电气防火措施及临电检查等进行论述.     

VNC在复杂设备远程监控中的应用

作为一款可以跨平台使用的远程操作软件,VNC为越来越多的企业和个人所接受。以支持复杂设备运行的协同服务为应用背景,以嵌入式在线服务（embedded online service,EOS）查询服务器为代理平台,在协同服务平台中采用双层嵌套部署RealVNC软件,实现了对西门子SINUMERIK840D数控系统的远程控制,方便了远程用户对采用西门子SINUMERIK840D数控系统的复杂设备进行监控与管理。     

基于ANSYS履带引导轮总成吊具的设计

针对目前企业吊装引导轮总成效率低、安全性差等问题,结合引导轮总成的形状、质心分布和装配空间,设计了适用于狭小空间内装配履带引导轮总成的专用吊具。利用ANSYS Workbench对吊具进行有限元分析,缩短了产品开发周期,验证了该吊具的合理性和可靠性。     

大型商用航空发动机整机装配厂房起重设备配置方案

对于大型商用航空发动机（LCAE）整机装配厂房新建的工艺布局设计、原厂房技术改造或升级,起重设备配置都是重要内容之一。起重设备配置方案不仅涉及底层操作工艺技术需求、顶层工作流效率、总体能耗、制造柔性等宏观指标,也必须考虑消防安全、特种防护、人体工程学等环境／健康／安全（EHS）的专项要求。文中结合LCAE整机装配厂房工艺布局和起重设备需求,对起重设备配置方案进行了简要分析,提出了方案设计流程,为相关厂房建设起重设备选型和技改方案设计提供参考,为起重设备供应商的技术研发提供借鉴和启发。     

球面销总成开模设备的研发

为实现球面销生产中模具的开模自动化,研发了球面销总成开模设备。设计过程基于NX三维软件,运用了自顶而下设计和模块化设计方法。NX的参数化方法应用设计过程各个阶段:概念设计、产品布局和详细设计。针对三开模开模、拔环的难点,设计了专用的开模、拔环机构。控制系统采用可编程控制器(PLC),实现了球面销模具开模自动化。     

渐开线花键装配工装的设计

渐开线花键由于齿数多,装配时不易对位,容易损伤连接部分.特别是在封闭箱体内、维修条件下、花键配合较紧时装配特别困难.为此设计装配工装时,按花键负变位原理设计特殊导向结构,工装应用于工厂设备的装配与产品售后服务维修,取得了良好效果.     

小规模企业特种设备的安全管理刍议

分析了中小型企业特种设备安全管理的难点问题,并提出了相应解决措施。     

超高层深坑取土专用提升设备研制

介绍了国内首台深坑取土专用提升设备的结构、工作原理、安全保护措施,该设备利用液压技术和机械、电气控制相结合,很好地解决了传统施工方法无法完成的超高层地下取土问题。     

基于SolidWorks的石膏空心砌块成型机的三维设计

石膏空心砌块成型机是一种生产石膏空心砌块的专用机械设备.为了提高石膏空心砌块成型机的设计效率,缩短产品的设计开发周期,满足中小投资者和产品更新换代的需要,使企业能够快速响应市场需求.根据石膏砌块成型机的结构特点及工作原理,以SolidWorks三维设计软件为平台,利用参数化设计方法和运动仿真功能建立了石膏砌块成型机的三...     

西门子840D/810D几何误差补偿研究

通过对数控机床几何误差的有效补偿,可以使原有机床的加工精度显著提高。针对西门子840D/810D数控系统,简单分析了数控机床几何误差,详细介绍了怎样利用西门子系统自带的功能来补偿数控机床的几何误差。并且用实验验证利用西门子系统自带的功能来补偿几何误差的可行性与有效性。最后,介绍了利用西门子提供的功能实施几何误差的特殊用法。对于提高841D/840D数控系统的应用水平以及提高国产数控系统几何误差补偿水平具有重要的工程价值。