同速同向转子密炼机的研究

介绍了同速同向转子密炼机的工作原理。比较了用ＸＭ－１．７Ｌ型同速同向转子密炼机和同容量的同速异向转子密炼机混炼后胶料的性能。结果表明，用前者混炼的胶料的３００％定伸应力较后者的提高１６．６％，拉伸强度提高３．４％，永久变形增大１３．８％，但扯断伸长率降低７．１％；且前者炭黑分散效果优于后者。ＸＭ－１．７Ｌ型同速同向转子密炼机的最佳操作条件为：填充系数０．６，转子转速１６０ｒ／ｍｉｎ，冷却水温度３０～４０℃。     

对同步转子密炼机混炼各种胶料的性能的研究

同步转子密炼机是８０年代末开始应用于橡胶工业的一种新型炼胶设备。它较大程度地提高了混炼胶质量和混炼效率，尤其使混炼胶的均匀性有了极大的改善，是剪切型转子密炼机中的佼佼者，有着广阔的发展前景。本文通过描述在Ｘ（Ｓ）Ｍ－ｌ．７型同步转子（ＺＷ－１型）密炼机上混炼五种不同用途的胶料，以探讨同步转子密炼机对各种胶料的混炼性能。     

对同步转子密炼机混炼各种胶料的性能的研究

同步转子密炼机是８０年代末开始应用于橡胶工业的一种新型炼胶设备。它较大程度地提高了混炼胶质量的炼效率。尤其使混炼胶的均匀性有了极大的改善，是剪节型转子密炼机中的佼佼者，有着广阔和发展前景。本文通过描述在Ｘ（Ｓ）Ｍ－１．７型同步转子密炼机上炼五种不同用途的胶料，以探讨同步转子密炼机对各种有胶料的混炼性能。     

同步同向转子密炼机性能的研究

首次提出同步同向转子密炼机的混炼原理,并通过在Ｘ（ Ｓ） Ｍ－ １ ．７ 同步同向转子密炼机上的实验来研究和分析同步同向转子对混炼过程的影响。     

压砣结构形式变化对混炼过程影响的研究

通过在Ｘ（Ｓ）Ｍ－１．７密炼机进行的３种不同构型的压砣试验,探讨了压砣结构形式变化对密炼机混炼过程产生的影响。根据消耗的最大功率,混炼时间和生产能力,单位能耗,排胶温度,炭黑分散度和物理性能,找出适宜Ｘ（Ｓ）Ｍ－１．７密炼机最佳压砣结构形式是ｅ型结构。     

关于啮合型与分离型相对旋转转子密炼机的流动显形研究

本文叙述了在啮合型转子密炼机中胶料运动和混合的充动显形研究，该项研究使用的转子以ＦｒｒａｎｃｉｓＳｈａｗ公司的Ｒ．Ｔ．Ｃｏｏｋｅ设计的转子结构为基础。与Ｆ．Ｈ．Ｂａｎｂｕｒｙ设计的分离型转子相比，啮合型转子有着突出的特征，即：胶料和配合剂在混炼时通过转子之间的压延间隙的能通道。在研究中发现；胶料在啮合型转子密炼机中比在二棱分离型转子密炼机中循环得要快，并且炭黑和产混合得也很快。     

异向/同向转子密炼机中物料流动和炭黑分布情况的数值模拟与试验研究

对异向/同向转子密炼机中物料流动及炭黑分布情况进行数值模拟和试验研究。结果表明,转子的旋向对炭黑在胶料中的分布有显著的影响,与异向旋转相比,同向转子密炼机初期的分布能力较低,但最终分布效果略优。数值模拟可对胶料在密炼机中的流动分布情况进行可视化研究,为转子性能的模拟测试提供了新方法。     

密炼机的三维流场模拟

建立同步转子和异步转子密炼机物理、数学和有限元模型，同步转子密炼机流场沿圆周取6个位置，异步转子密炼机流场沿圆周取3个位置，对密炼机流场进行有限元模拟。分析结果表明，同步转子密炼机流场在转子旋转一周内可分为两个循环，并有较多的漩涡，有利于提高胶料的分散和分布效果；异步转子密炼机流场的啮合部分有较多漩涡，在转子转过1／3周时，出现类似紊流的流动，有利于提高胶料局部分散。     

不同类型密炼机转子对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/天然橡胶胶料性能的影响

针对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/天然橡胶胶料,研究不同类型密炼机转子（啮合型转子和剪切型转子）对胶料性能的影响。结果表明：采用啮合型转子密炼机混炼白炭黑胶料,能够降低白炭黑在胶料中的絮凝和胶料的Payne效应,延长胶料的焦烧时间,提升胶料加工安全性,同时可以降低胶料的滚动阻力,提高胶料老化后的物理性能。     

操作助剂A在胎面胶中的应用

据介绍,操作助剂Ａ能够提高炭黑等配合剂在橡胶中的分散程度,缩短炼胶时间,改善胶料在压延压出工艺中的性能等。我们将武汉瑞兴化工有限公司生产的操作助剂Ａ用于汽车胎胎面胶作了应用试验,并在试验的基础上投入生产应用。现将试验结果介绍如下。将１．５份操作助剂Ａ用于汽车轮胎胎面胶,共投６车混炼胶进行物性及工艺性能检验,密炼机型号为ＸＨＭ－１４０。１．混炼胶压缩疲劳温升及３００％定伸应力用固特里奇压缩屈挠试验机测得胶料的压缩疲劳温升结果表明,加入１．５份操作助剂Ａ的混炼胶,其压缩疲劳温升比不加操作助剂Ａ的胶料…     

六棱同步转子密炼机的应用研究

以全钢子午线轮胎胎面胶生产为例,研究F370型六棱同步转子密炼机的应用效果,并与F370型四棱异步转子密炼机进行对比。结果表明:六棱同步转子的相位角以150°为宜;与四棱异步转子密炼机相比,六棱同步转子密炼机的生产效率明显提高,胶料的成团性能较好,炭黑分散度提高;硫化胶的拉伸强度有所提高,撕裂强度和耐磨性能明显提高,压缩生热降低,其他性能相近。     

上顶栓压力对混炼过程的影响

通过在Ｘ（Ｓ）Ｍ－１．７型密炼机上进行５种配方和４种压力的试验,研究了上顶栓压力的变化对混炼过程的影响。当转子转速为１６０ｒ／ｍｉｎ,冷却水温度为４０℃,填充系数为０．６５时,最佳的上顶栓压力为０．５～０．６ＭＰａ。     

分散剂在子午线轮胎内衬层胶料中的应用试验

研究了Ｄｉｓｐｅｒｇａｔｏｒ－ＦＬ（Ｄ－ＦＬ）和Ｍｅｄｉａｐｌａｓｔ－４０（Ｍ－４０）对子午线轮胎胶料硫化特性、物理机械性能和加工性能的影响。试验结果表明：分散剂Ｄ－ＦＬ和Ｍ－４０用量为１．０－２．５份时，可改善胶料的物理机械性能和加工性能，提高填料在胶料中的分散性和半成品质量，同时还可降低能耗，提高生产效率。     

XM—253／20密炼机的大修

总结了大修四台ＸＭ－２５３／２０（ＸＨＭ－１４０）密炼机的经验和教训。特别是对混炼室、转子、下顶栓滑门及减速机壳体等关键部件的修复方法进行了介绍。     

角质蛋白水解提取氨基酸

以人发和鸡毛为原料水后提取Ｌ－胱氨酸利用共母液提取Ｌ－精氨酸盐酸盐。人发提取Ｌ－胱氨酸和Ｌ－精氨酸的收率分别达到７．５％和１．６％，鸡毛达１．２％和２．８％。     

Mo（Ⅵ）与Tiron的显色反应及应用研究

研究了Ｍｏ（Ⅵ）与Ｔｉｒｏｎ的反应，发现在ｐＨ４．０的ＨＡｃ－ＮａＡｃ介质中形成１：１配合物，该配合物在２５２ｎｍ、３１５ｎｍ有两个吸收峰，而在可见光区无吸收峰。测得ε２５２＝６．９×１０￣３Ｌ·ｍｏｌ－１·Ｃｍ－１，ε３１５＝３．５×１０３Ｌ·ｍｏｌ－１·Ｃｍ－１。据此建立了测定Ｍｏ（Ⅵ）的方法，在２５２ｎｍ和３１５ｎｍ处的线性范围分别为１．６×１０－６ｍｏｌ·Ｌ－１～２．Ｏ×１０－４ｍｏｌ·Ｌ－１和３．２×１０－４ｍｏｌ·Ｌ－１～２．０×１０－４ｍｏｌ·Ｌ－１。检出限分别为８．Ｏ×１０－７ｍｏｌ·Ｌ－１和１．６×１０－６ｍｏｌ·Ｌ－１．ＰＯ＿４￣３＋、ＳｉＯ＿３￣２－对测定无干扰，而Ｗ（Ⅵ）、Ｖ（Ⅴ）、Ｆｅ（Ⅲ）等有干扰。该法试用于有机磷合钼聚多酸盐样品的测定，结果满意，方法回收率９６％～１０２％，变异系数≤１．ｌ％（ｎ＝１２）。     

转子间隙对调距式密炼机的影响

通过2种调距式密炼机（剪切型调距式密炼机和啮合型调距式密炼机）的对比实验，对实验结果进行了分析，讨论了转子间隙的变化对密炼机各性能参数和胶料性能指标的影响。     

大连冰山橡塑公司研制出XM-270×(4～40)Y型密炼机

大连冰山橡塑公司新近研制的XM－２７０×（４～４０）Y型闭式炼胶机,它是液压上顶栓的同步转子密炼机,它的主要特点是：１．密炼室内壁及卸料门均钻孔冷却,转子内部和定圈内部通水冷却。２．密炼室内壁及转子棱峰和其余工作面均堆焊耐磨硬质合金,卸料门的压砣与胶料接触面采用硬化处理,具有抗磨耐腐性。３．转子横截面为椭圆形的四棱同步转子,其长短棱长比为４∶１。４．传动用闭式集中传动,齿轮联轴节连接减速机与转子,减速机齿轮采用硬齿面,用直流电机驱动达到无级调速。５．上述栓用液压式上顶栓,压砣与推杆连接采用盘式连…     

氢氧化镁填充的VAMAC无卤低烟阻燃电缆胶料的配方与性能

在乙烯－丙烯酸酯橡胶（ＶＡＭＡＣ）无卤低烟阻燃电缆胶料配合中，主要填料氢氧化镁及其表面处理剂硬脂酸锌的用量是关键，硫化体系也较重要。胶料优化配方为：ＶＡＭＡＣ１００；２，５－二甲基－２，５－双（叔丁基过氧）己烷３．０～３．３；Ｎ，Ｎ′－间亚苯基双马来酰亚胺和三（甲基丙烯酸三羟甲基）丙酯０．８～１．０。硬脂酸锌处理过的陶土＋ＬＥＥ白滑粉５０～６０；加工助剂１２～１４；硬脂酸锌１．２～１．４；氢氧化镁４３～４７；其它６～７。胶料阻燃、低烟和物理机械性能良好，成品电缆通过ＧＢ１２６６６—９０燃烧试验，且完全满足设计和ＩＥＣ５０２（１９９４）性能要求     

β—酮酸酯合成法的改进

β－酮酸酯是有机合成中应用极为广泛的原料和中间体［１］，其制备方法已有文献报道［１～５］。其中较为典型的方法有：１．Ｃｌａｉｓｅｎ缩合［３］；２．Ｍｉｃｈａｅｌ合成，即在－７８℃用ＬＤＡ处理乙酸乙酯后同酰氯反应［４］。前者产物复杂，收率过低；后者条件...