浅谈复杂控制系统

相对于简单控制系统，凡是多参数，具有两个以上的变送器、两个以上调节器或调节阀组成的回路称复杂控制系统。日常常用有串级、均匀、比值、前馈、选择性、分程控制等几种。     

生产过程的分散控制

对于许多企业来讲，集中式的过程控制系统使用起来往往不够灵活，或者成本太高。因此，分散式控制系统理所当然地成为了替代集中式生产过程控制系统的解决方案。     

比值控制系统在硝基复合肥生产工艺中技术应用

本文简介了硝酸铵改性生产硝基复合肥的工艺，比值控制系统在解化硝基复合肥生产过程中的应用和改进，满足了工艺的需要，应用较为成功。     

卷包在线质量控制系统评定方法探讨

过程能力指数是过程能力大小的一种定量描述，通过对过程能力指数的计算和判断，就能够定量的对卷包在线质量控制系统进行评定，从而判断卷包在线质量控制系统对产品质量的控制能力。     

复合常见质量问题与设备状况的关系

导读： 1、复合常见质量问题与设备状况的关系 作者：刘秉舜 内容简介：当复合包装材料出现透明度差、白点、晶点、剥离强度差等常见的问题时，有时引起这些质量问题的原因可能是设备的某一个参数或多个参数调整不良。想要消除由设备因素造成的质量问题，企业可以让设备的维修工为每一套设备建立相应的设备档案，设立检查点，经常进行检查与维护。同时，让技术部门与操作工建立每一种产品的生产档案，仔细控制生产过程的每一个环节。只有企业各个部门的共同努力，才有可能保证生产过程的稳定与产品质量的稳定。     

基于模糊PID的螺旋加料机构粉体进料精度控制

目的 螺旋式加料机构存在传感器响应时间差，造成系统延迟，非线性等问题，采用容积式来计量填充物料的质量的填充误差大。本文提出一种基于模糊PID控制的螺旋式加料机构计量控制系统。方法 利用模糊PID对螺杆式粉料加料装置进行控制，通过模糊规则对PID控制比例、积分、微分参数实现参数自调整。基于Matlab中Simulink模块下模拟该模糊PID控制系统。结果 该控制系统稳定时间减少了66%，快速性提高了21%，超调量降低了10%。结论 基于模糊PID控制系统的计量控制性能优于传统PID的。     

离散制造行业MES的产品可追溯性建模

阐述了MES中生产执行、数据采集和生产跟踪与其他活动之间的关系,对生产跟踪和追溯所关联的实体关系进行定界,结合离散制造过程的特点,建立了生产跟踪和追溯数据模型.数据模型着眼生产跟踪、质量和物料批次组成关系三个方面,在工序层面上关联物料批次组成关系,满足以物料或任务为入口的向前向后追溯.最后给出了可追溯在MES中的实现.     

物流管理理念在计量器具流转过程中的应用

1前言 若将计量和物流放在一起，很多人会觉得不相关的。计量检定或校准是判别计量器具是否准确的工作，物流从狭义的角度来看就是将成品从工厂到仓库到商场的运输流动过程，这是两个看似不同的行业，但实际上从更广义的角度来看物流，即物料的流动，通过对物料流动的过程进行优化达到提高效率降低成本的效果。     

有效保护产品生产、包装和储藏全过程

康宝莱公司为了确保产品在生产、包装和储藏过程中得到有效保护，采用基于风险的方法对环境参数加以严格控制。该公司的全球配送中心、质量检测实验室和生产设施遵守现行药品生产质量管理规范（cGMP），努力达到或超过用以保障康宝莱产品从生产到最终配送过程中产品洁净度、安全性和效力的所有要求。     

DCS控制系统在化工企业中的应用

DCS集散控制系统是现代化工生产或石油生产过程中的重要组成部分,它是集计算机技术、控制技术、通讯技术和CRT技术为一体的综合性高技术产品。DCS集散控制系统具有完善和优秀的操作、监视功能、报警功能和强大的控制功能,以其高可靠性,稳定性和先进性,在化工企业的应用得到了广泛应用。本文就DCS控制系统在化工企业中的应用进行探讨。     

轧钢加热炉控制系统的优化与应用

加热炉作为轧钢整个生产线中的一个不可或缺的热力设备，其控制水平与质量在很大程度上都将对钢产品的生产量、加热的质量与能源消耗、轧机的使用寿命等造成极大的影响，基于此，对其控制系统实施必要的设引‘优化，很有必然。本文从分析加热炉的结构及其控制系统的相关控制功能人手，具体探讨其自动化控制系统的相关设计优化措施，并对其应用效果进行探讨。     

量体裁衣的过程控制配方控制、过程监控和批次生产过程控制的聚酰胺粉质原材料生产

生产能力的提高，产品质量的改进，生产效率的优化，这就是化工生产企业引进新的聚酰胺粉质原材料生产设备过程控制系统的目标。而读者可以从本文作者的描述中了解到过程控制系统引进后的效果。法国的化工企业Arkerma公司在Mont市Pyrenees-Atlantiques区Orgasol的生产厂中生产固体的聚酰胺粉。这种粉顷原材料用于生产高品质的化妆品和工业产品，例如颜料、打印机粉末以及专用特殊纸制品或旨复合纸。这家生产厂的多套流程设备生产着这样的粉质聚酰胺原材料。现在，这些流程设备的仪表和控制系统都换用了Rockwell自动化公司研发生产的过程控制系统了。     

浅谈自动化仪表常见故障的处理

生产过程中经常出现仪表故障现象,由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂,正确判断、及时处理生产过程中仪表故障,不但直接关系到生产的安全与稳定,同时,也涉及到产品的质量和消耗,而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平,也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任,彼此配合密切的关键。现阶段自动化水平的不断提高,对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求,要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。     

一种基于迭代学习控制策略的混凝土配料控制算法

配料控制系统的控制关键之一在于解决配料系统的精度问题。当称量斗上的物料重量到达设定值时才关闭给料阀门并停止供料,空中还有部分物料没落到称量斗,必然造成超称;若当称量斗上物料重量未到达设定值而提前停止供料,则有可能造成欠称。针对该问题,本文提出一种用于混凝土配料控制系统控制的预估算法,采用迭代学习控制来修正控制物料仓关门时间的预估值,提高配料系统的控制精度。实验结果表明,经过控制系统短暂的迭代自学习,实际重量控制曲线逐渐逼近设定值,取得了满意的控制效果。     

固体物料的过程处理——利用“锥形阀”IBC系统来处理固体物料

随着FDA日益提高了对原料药、中间体、散装药品和化学品等的生产要求，制药厂必须满足和执行GMP规范，而且生产过程包括散装物料（固体或液体）的转移、处理等都要通过验证，这非常重要。而将MATCON公司的“锥形阀”IBC（中间转移料桶）系统，应用于散装物料的生产过程传输，不仅实现了物料的密闭转移，而且也成功解决了使用传统的蝶阀IBC所带来的一些问题。     

新动态立式烘干机的关键技术与创新之处

目前国内物料烘干主要存在以下不足：第一，普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制、相对产量低等问题；第二，对温度小于350℃的余热烟气作为热源烘干物料不能适应；第三，不能适应含结晶水物料的烘干（如二水石膏成半水石膏烘干），不能适应高水分物料的烘干；第四，对烘干过程中出现物料黏结粒度变大的现象无法解决，极大影响了物料烘干效果；第五，烘干系统未使用自动微机检测控制系统，不能及时对料、风、煤等进行准确地在线检测和控制，     

智能的定量控制系统

实现连续生产过程中定量控制的自动调节 越来越多的连续性生产过程对固体物质材料的定量控制设备提出了更高的要求。连续的定量控制系统的出现使得批量生产设备中的节拍式原材料流更加完美,也使得生产设备更加紧凑。为了使生产过程更加可靠,需要精心设计这一定量控制系统。     

合格的密封系统：ABB公司集成了安全功能的800xA控制系统的新版本

ABB公司正在过程自动化市场上建立自己的领域。该公司的800xA自动控制软件的新版本提供了更加优越的安全性和生产管理性能。从组织者的观点来看，很多用户可以用这套新型的系统来替换四套原有的ABB控制系统，公司也已经把目标瞄准了竞争对手的产品。     

浅谈“生产执行制造系统”在炼铁厂的实施与应用

根据企业的生产管理现状和工艺流程，结合目前国际国内先进的生产管理信息化建设的理念，建立铁前生产执行制造系统。功能从生产管理、质量管理、物料跟踪管理、生产投入产出管理、生产过程监控、生产工序操作日志、配投料管理，到焦化数据收集这八大模块。该系统的建设细化了生产的各个流程，提升产品的质量，加大对设备和生产的实时监控作用，在生产上大大减轻了工作人员的工作量，仓储管理降低了物料的库存占有量，是一套综合的生产执行管理系统。     

循环经济标准卫星通信框架研究初探

一、国际循环经济的发展模式与标准化工作进展 1．循环经济模式 据资料介绍，当今世界循环经济主要有三种模式： （1）杜邦模式——企业内部的循环经济模式 通过组织厂内各工艺之间的物料循环，延长生产链条，减少生产过程中物料和能源的使用量，放弃使用某些对环境有害的化学物质，减少一些化学物质的使用量，以及发明回收本公司产品的新工艺，做到尽量减少废弃物和有毒物质的排放，最大限度地利用可再生资源，提高产品的耐用性等。