滚切式定尺剪机构参数的研究

介绍了某钢厂4300 mm定尺剪研究项目中双轴双偏心滚切式定尺剪的剪切运动机构;同时利用ADAMS软件建立了该定尺剪的参数化模型,以此分析初始相位角大小、偏心距大小、连接连杆长度、限位连杆长度以及铰接点位置对剪刃重叠量的影响规律。     

滚切式剪机剪刃间隙调整经验公式的探讨

分析了滚切式双边剪和定尺剪剪切钢板时剪刃水平间隙 (以下简称剪刃间隙 )的合理选择问题 .结合韶钢二轧厂滚切式双边剪和定尺剪试产以来的生产实践 ,探讨剪刃间隙调整的经验公式     

计算机变量几何法在剪切机构运动分析中的应用

对滚切式定尺剪的剪切运动进行了分析,利用计算机变量几何法,建立了滚切式定尺剪的剪切机构模型,并对该剪机的剪切运动进行了仿真分析。     

本钢冷轧厂MICROMATIK飞剪电气控制系统

阐述了本钢引进的MICROMATIK飞剪电气控制系统的组成和工作原理，重点叙述了同步定尺剪切，剪刃更换及剪刃间隙调整等功能。     

小型弹扁定尺双排双接自动的设计

针对小型机组冷摆剪(定尺剪)在连续剪切6 m弹簧扁钢时,双排定尺抽出小车的原设计方式(一排棒层起动一周期)造成剪切速度只能设定到0.83 m/s左右,严重制约产能水平.针对此问题,设计新程序"双排双接",使得剪切速度提高到1.0 m/s以上,大幅提高生产弹簧扁钢的产能水平.     

托料板机构在倍尺飞剪上的应用

为解决小规格热轧带肋钢筋在飞剪剪切后倍尺尾部出现弯头的问题,在倍尺飞剪下剪臂侧安装1套托料板机构,其可随倍尺飞剪剪臂同步运动,自动调整到位后对倍尺飞剪剪刃入口处的钢筋起导向作用,并在剪切瞬间加大钢筋支撑面积,改善钢筋外部受力环境,提高了倍尺飞剪的剪切质量。     

基于运动仿真的离心式飞剪机定尺策略研究

针对离心式飞剪机剪刃的运动轨迹复杂、理论计算准确性低的实际问题,以某厂电镀锌机组生产线上离心式飞剪机为原型,运用COSMOSMotion对飞剪机的运动过程进行仿真模拟,在此基础上获得准确运动周期与剪切时间,实现现场飞剪机定尺的准确控制。     

滚切式定尺剪机构参数优化研究

通过对滚切式定尺剪机构的原理分析,建立以曲轴转角为变量的上刀架任意点轨迹求解方程,在此基础上对剪切机构参数进行优化,使剪刃重叠量更加均匀.     

提高大规格冷剪剪切质量的措施

<正>1问题的提出柳钢合金棒材连轧生产线850 t冷剪机位于冷床输出辊道后,用于冷却后的圆钢切头切尾及定尺剪切,主要剪切Φ45 mm以下规格的圆钢。冷剪机在剪切大规格圆钢(Φ32 mm以上)时,使用常规的平剪刃易出现剪切断面缺陷。剪切断面缺陷主要表现为剪切后圆钢端部毛刺、     

新型三合一钢板剪切机的研制

新型三合一钢板剪切机是集滚切式、摆动式、斜刃铡刀式三种剪切方式为一体的多种形式的剪切机,为同时研究不同剪切方式的剪切理论成为可能,为把在线钢板斜刃剪改造成为滚切剪成为可能。     

滚切式定尺剪剪切质量问题的分析

对韶钢第二轧钢厂2500滚切式定尺剪剪切钢板时存在切尾质量较差问题,通过力学分析和计算,指出钢板自重产生的弯曲力矩及摆动台结构尺寸不合理是影响剪切质量问题的主要原因,提出改进摆动台结构尺寸及工作方式的解决措施。     

横切机列旋转飞剪定尺控制系统设计

介绍了使用可编程序控制器和全数字可控硅装置组成的飞剪定尺系统,以如何精确定尺为问题,提出了剪刃速度基准数学模型的建立及具体实现剪切控制的方法,并在实际系统中予以实现.     

滚切式定尺剪机架分析研究

滚切式定尺剪目前广泛应用于中厚板生产线上,是中厚板生产线不可缺少的关键设备。针对目前定尺剪较通用的两种机架结构形式,"D口"形式和"C口"形式进行对比分析,通过有限元分析可知:两种结构机架均满足工况需要,但"D口"机架比"C口"机架抵抗变形能力有很大提高,实际剪切时机架应力最大平均值前者比后者降低了21%,剪切力方向上机架位移变形量前者比后者降低了40%。实践证明,定尺剪机架采用"D口"形式后增加了机架的刚度,更有利于剪刃间隙的稳定和剪切质量的提高。     

双轴传动滚切式定尺剪

1 我国中厚板定尺剪的现状 我国中厚板轧机的主轧线设备从加热炉到冷床大部分已经或正在进行改造。主机由三辊劳特式改为四辊式轧机,热矫直机由台式改为四重可倾斜式热矫直机,冷床由拖链式改为滚盘式。经过技术改造,我国中厚板的产量,质量和品种均显著提高。 但由于受资金和技术等因素的制约,我国中厚板轧钢厂剪切线设备还比较落后,钢板的切头、切尾、切定尺、切试件、切边仍采用斜刃剪,处于50年代水平,严重影响钢板质量和产量的提高。 斜刃剪由于剪切原理和结构落后,存在的主要问题是:     

13MN冷剪的研发与应用

正编号:2017001获奖等级:壹等完成单位:北京京诚瑞信长材工程技术有限公司、中冶京诚工程技术有限公司完成人:柯尊凤、周琳、李想、曹立冬、张月、刘炜、曲亚平、周健、范思石、李明辉、陈立坤项目简介:目前国内棒材生产线在对成品定尺剪切时存在两个难题:(1)大规格棒材定尺锯切效率低、噪音及粉尘污染严重,冷剪剪切效率高、污染小,但国内现有冷剪剪刃开口度不够,无法实现大规格棒材定尺剪切;(2)在     

滚切式定尺剪的剪切优势

分析了滚切式定尺剪的结构、机组设备组成、剪切过程,国内外技术对比,影响定尺剪生产率和剪切质量的因素,对新建中厚板轧钢厂和其技术改造具有参考价值。     

钢板自动定尺模型在滚切式横剪系统中应用

通过在滚切式定尺剪的定尺设备上建立剪切钢板长度为控制变量的钢板自动定位数学模型,使剪切设备根据钢板剩余的剪切长度进行自动速度调节,实现了滚切式横剪系统的全自动运行、精确定位及精确剪切功能,提高了钢板的剪切质量,增加了系统的稳定性。     

飞剪机剪刃磨损数值模拟分析

利用Deform-3D建立了剪刃剪切带钢的模型,分析了剪切速度、带钢厚度、剪切温度、剪刃间隙、剪刃重合度和剪刃截面角度等因素对剪刃磨损的影响,得出剪刃的磨损云图和刀尖最大磨损点随时间变化的磨损曲线,以及剪切参数对剪刃磨损的影响规律。为优化剪切工艺参数,提高剪刃寿命以及延长剪刃更换周期提供了理论参考。     

滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的应用

分析了在中厚板轧钢厂使用的滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的设备组成 ,国内外技术对比及应用概况 ,应用具有我国自主知识产权的滚切式双边剪和定尺剪 ,对国内外中厚板轧钢厂切边剪和定尺剪的新建或技术改造 ,具有重要的技术经济价值。     

高精度带材定尺横剪机设计实践中的问题探讨

对高精度带材定尺横剪机的市场需求和技术发展趋势作简要分析。结合实际设计工作实践,就高精度定尺横剪机剪切部分的方案与结构设计、刀片的结构参数与安装参数的确定、定尺夹送装置的设计等有关问题进行初步探讨。