钛白粉生产中钛液过滤的影响因素分析

在硫酸法金红石型钛白粉的生产工艺中,钛液的质量对产品的质量有着较大的影响,残渣是钛液质量的一个主要指标。在实验室条件下,分别讨论了物料的残渣、胶体、滤布、温度、助滤剂、TiO2含量等因素对钛液过滤的影响。     

改进工艺提高钛白粉的产量

阐述了提高产量的意义,通过对矿源、酸解、钛液稳定性与F值、残渣沉降与压滤等多方面的工艺改进与严格控制,达到了提高钛白粉产量的目的。     

钛白粉表面处理及应用研究进展

钛白粉是目前应用最为广泛的白色颜料，但由于自身晶格缺陷，长期暴露在紫外光下会催化其周围有机基质的自由基氧化分解，导致有机基质产生黄变、失光、粉化等现象，严重影响了有机基质的使用性能，缩短了其使用寿命。钛白粉表面包覆能掩盖晶格缺陷，减少钛白粉的催化作用，并改善钛白粉在有机基质中的分散性，因此表面包覆改性对拓宽钛白粉的应用市场，开发性能优异的钛白粉产品至关重要。本文从表面处理的作用、机理、种类和方法等方面综述了钛白粉表面无机包覆和有机包覆的相关研究，介绍了钛白粉在涂料、塑料、造纸和油墨行业的重要应用，并展望了钛白粉表面改性的发展方向。     

钛白粉的产销及价格分析

钛白粉的产销及价格分析我国生产钛白粉的厂家有上海钛白粉厂、广州钛白粉厂等几十家。钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种，大部分厂家是用硫酸法生产，产品质量达不到国际水平。氯化法只有上海钛白粉厂、自贡钛白粉厂、锦州铁合金厂等厂家用。由于国内钛白粉的生产远...     

钛白粉工业的概况及其发展方向

叙述了国内外钛自粉工业的概况及钛白粉的新品种。根据工业上对钛白粉性质上的要构简介了钛白粉后处理的包膜方法。从综合发展的角度，提出了钛白粉工业的发展方向。     

钛白粉制备技术的研究及发展

综述了钛白粉制备的不同工艺，总结了硫酸法和氯化法在钛白粉制备中的优缺点，分析了传统硫酸法的水解过程以及氯化法中的气相氧化、内表面结疤等问题，展望了钛工业的发展趋势。结果表明，硫酸法制备钛白粉的技术日趋成熟，在实验室条件下，硫酸法中水解过程遇到的问题得以解决，但是在工业化生产时，无法做到兼顾优化水解和提高TiO₂颜料的性能，难以满足工业生产需要。氯化法被认为是当今钛白粉制取技术的发展趋势，与硫酸法相比，氯化法有巨大的环保优势，而且易于实现连续化和自动化，经济效益较好。但是氯化法对生产技术和装备材料的要求高，关键设备结构复杂，在国内的推广受到限制。国内钛白粉产业应提升现有的硫酸法工艺水平，同时对硫酸法工艺向氯化法工艺转变做出调整，还需研发新的污染物处置技术和治理方法，实现钛白粉产业的可持续发展。     

转炉氧枪除渣器的设计和除渣刀的受力分析

转炉氧枪除渣器是为了解决氧枪表面粘渣的问题,利用机械设计、材料力学和气压传动等知识设计的一种机器。在不影响炼钢本身作业操作的同时,采用气压同步回路驱动除渣器转臂抱紧氧枪和利用氧枪提升系统对氧枪的提升力的共同作用来实现对氧枪表面渣的清除,此种除渣方法不仅不会影响炼钢的操作,反而提高了炼钢的自动化水平和替代了以往传统的除渣方法,进而提高了炼钢的效率。     

钛白粉在色母行业应用的问题分析

从钛白粉某些关键质量指标出发，分析了钛白粉质量的差异对色母生产和质量的影响，旨在提高和改进钛白粉质量，来更好地满足色母行业的需求。     

我国钛白粉技术开发合作取得新进展

中国科学院网站2005年2月16日消息：中国科学院山西煤化所与江苏太白集团在钛白粉技术开发合作方面取得丰硕成果。合作开发的钛白粉表面处理新工艺对金红石钛白粉进行表面包覆处理，改善了钛白粉的白度、消色度、分散性和耐候性，能广泛应用于涂料、塑料、造纸等行业，提高了企业产品在国内外市场上的竞争力。双方建立的钛自粉后处理技术开发平台、钛白粉应用平台，开发了全国钛白粉行业第1套年产500t的后处理装置．为今后新品研发、工艺改进提供了1个放大试验的平台，有效降低了工业试生产的风险，形成一整套产业化研发生产链，为科技成果的产业化奠定了基础。     

原子荧光法测定钛白粉中可溶性砷及总砷

为了满足钛白粉在不同行业的应用，采用王水水浴热浸提和硝酸、盐酸、氢氟酸混酸全消解两种方法处理钛白粉样品，用氢化发生—原子荧光光谱仪测试钛白粉中砷元素的含量。在优化了氢化发生—原子荧光光谱仪的灯电流、负高压、气流量等仪器测试条件下，砷的测试线性范围为0～80μg/L，线性相关系数分别为0.999 9、0.999 5，检出限分别为0.048μg/kg、0.052μg/kg。实际样品中可溶砷和总砷的测试精密度（n=7）为3.08%～4.84%，加标回收率测试结果为86.8%～106.0%，可见两种前处理方法都能满足钛白粉中砷元素测试需求。经测试发现，此次选用的钛白粉样品王水水浴热浸提的可溶性砷是硝酸、盐酸、氢氟酸混合酸全消解总砷的9.07%～25.26%。     

钛白粉zeta电位测定方法的研究

研究了运用激光粒度仪测定钛白粉zeta电位的方法，找出了影响分析测定的因素，并确立了稳定的测量体系。方法简捷、快速、重现性好，适用于钛白粉zeta电位的测定。     

转炉氧枪除渣器的结构设计与运动分析

根据某炼钢厂转炉清渣平台的实际空间布置设计了一种氧枪除渣器,其中包括转臂支座、转臂和除渣刀等结构的设计;并且对除渣器转臂的运动状况进行了分析,得到了其运动规律成余弦规律变化;最后分析了气缸对转臂的柔性驱动,以便达到除渣器对氧枪的柔性抱枪。     

有机硅对钛白粉颜料性能和应用性能的影响

研究不同官能团的有机硅对锆铝包膜的金红石型钛白粉包结料进行表面处理,通过高温保温后考察钛白粉的白度变化来分析不同种类有机硅对钛白粉热稳定性的影响;研究了有机硅对钛白粉颜料性能和应用性能的影响。试验结果表明,不同功能基团对钛白粉的热稳定性、吸油量、分散性等颜料性能,以及分散性和遮盖力等应用性能影响的对应关系不同,而有机硅的种类和功能基团的不同对钛白粉的白度和亮度影响不大。     

钛白粉生产的生态效率分析

引入了生态效率的概念，定义了钛白粉生产的生态效率指标一一资源效率、能源效率和环境效率。以产业生态学意义上的“产品，，概念为基础，通过工业代谢分析建立了某钛白粉生产企业的物料衡算表，分析了该企业的生态效率现状。对计算结果的讨论表明，回收利用生产过程中的尾矿等废弃物是提高硫酸法钛白粉生产的生态效率、降低生产过程的环境负荷的重要途径之一。     

我国钛白粉产业的发展

本文全面介绍了国内外钛白粉的生产、消费、贸易等情况。未来，钛白粉产业会在中国经济发展的背景下，不断创新和壮大。     

金红石型钛白粉后处理工艺技术进展

综述了钛白粉基料的后处理工艺及国内后处理方法存在的缺陷和不足,对比国内外钛白粉后处理工艺技术研究现状。针对当前工业生产实际,提出了分级、包膜、洗涤等工艺上的改进,概述钛白粉后处理工艺技术未来的研究重点和发展方向。     

钛白粉中间产品的技术质量指标优化

通过对生产钛白粉各工序过程中间产品的技术质量指标和产品质量的统计分析，找出各工艺过程中间产品质量间相互影响及对钛白粉质量的影响关系，进而对中间产品的技术质量指标进行优化。     

连续热镀锌生产线锌锅内除渣设备应用研究

连续热镀锌生产过程中,锌液表面会出现大量浮渣,如不及时清除,可能会黏附在热镀锌板表面,导致表面缺陷。为保证镀锌质量,对除渣应用进行了研究。首先分析热镀锌锅内浮渣分布规律,为除渣设备的设计以及指导除渣作业提供了重要理论依据;然后,介绍除渣设备的主要部分,并以相应的机器人为载体实际应用于现场除渣作业中。生产实践证明,除渣设备能高效除渣,有效降低锌渣缺陷的产生。     

钛白粉厂煅烧窑改造

针对煅烧窑偏钛酸转化率低，钛白粉质量差的问题，对钛白粉煅烧窑的窑内结构、密封装置、窑尾罩、倾斜度、挡圈及尾气处理系统等进行改造。     

我国钛白粉产能迅猛扩张

根据中国涂料工业协会钛白粉行业分会24家成员企业提供的生产经营数据统计，1月～5月共生产钛白粉14．87×10^4t，比去年同期增长14．5％，其中生产金红石型钛白粉超过5×10^4t，较去年同期增长59％。同期国内进口钛白粉8．9×10^4t（绝大部分是高档专用金红石型钛白粉）；出口钛白粉6×10^4t，较去年同期增长140％。专家预测，随着国内原有的钛白粉生产企业相继加快扩产步伐，业外一些企业陆续加盟钛白粉行业，今年国内市场钛白粉表观消费量将达到85×10^4t，进口钛白粉超过20×10^4t。