应用CAXA线切割进行数控加工自动编程

线切割加工一直是模具制造中一种常用的加工方法,其加工效率的高低.加工质量的好坏很大很大程度上取决于其数控编程软件系统.本文中所使用CAXA线切割系统是由北京数码大方有限公司推出的一款专门针对线切割加工的数控编程系统.虽然文章的加工实例软为简单,但内容全面、丰富,对读者了解和使用CAXA线切割系统定有帮助.     

数控线切割技术在模具制造业中的应用与展望

数控线切割加工技术已取得了突破性的进展。该文就数控线切割加工技术的特点、数控线切割加工新工艺的应用以及数控线切割加工技术的发展趋势三方面展开了较为详尽的论述,对模具加工的从业人员有所帮助。     

SolidWorks与CAXAWEDM相结合模拟加工精密凸轮

这是一篇有关凸轮线切割加工技巧的小文章。虽然没有什么高深的理论。但文章结构完整，实用性很好。对类似工件的线切割加工有一定的参考价值。     

UG在线切割编程中的应用与技巧

线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成形来完成工件加工.由于是非接触加工,加工过程中不存在加工应力,因而可以加工普通机械加工难以完成的工件,如淬火钢、薄壁件等脆硬材料的加工,因此线切割加工广泛地应用在机械以及模具行业中.     

浅谈线切割锥度编程与加工实例

线切割加工技术应用广泛,主要用于模具加工,贵重金属下料等。优点是加工时不会产生切削力,无切屑。本文通过在北京迪蒙卡特线切割机床上,对一个模具的加工案例,对线切割锥度加工进行了探索性研究,并提出了电参数选择、程序编制以及实际操作等方面的一些具体措施。     

线切割加工放电状态间接检测方法的研究

本文通过采用神经网络技术与反馈控制技术有机结合的方法,试图开辟预测线切割放电加工状态的新途径。实验结果表明,该方法提高了学习收敛速度和预测精度。证实了利用神经网络技术对线切割加工放电状态的预测已成为可能。     

线切割加工参数智选系统的研究

本篇采用混合编程的方法设计线切割加工参数的智选系统软件,有效解决线切割加工参数优选的问题,使其很好地指导生产实践。     

用CAXA线切割V2线切割加工内花键及其表面熔化层的清除

本文是CAXA线切割V2的一个实际应用案例,文章中所介绍的方法及加工参数很有代表性,相信对同类零件的加工是个很好的借鉴.文中所介绍的去除线切割表面熔化层的方法,一定会对有这方面需求的读者有所启迪.     

高速走丝线切割加工工艺研究

电火花线切割的工艺方法对加工精度和效率都有重要影响。本文通过对数控高速走丝线切割加工中的穿丝孔加工、程序编制和电参数选择等工艺方法进行探讨,初步形成了一套比较完整的工艺方法,具有一定的实际意义。     

神经网络技术在快走丝线切割机床中的应用

快速电火花线切割加工中的工艺参数模型是非常复杂,难以用常用的数学方法进行处理。该文利用ＢＰ网络通过对大量学习样本的学习,成功地反映了工艺参数模型,有效地映射了加工工件参数和加工工艺参数之间的复杂线性关系。     

电火花线切割加工自动编程系统

利用Visual C++6.0编程语言,以电火花线切割机床改造为目标,开发电火花线切割加工自动编程系统。该系统采用分布式控制技术,以PC机为主机,同时控制多台线切割机床,实现了图形化自动编程。经实验证明,操作简单方便、运行可靠。     

基于MasterCAM平台的数控编程后处理程序的应用开发

一、前言 MasterCAM是由美国CNC Software公司率先开发的CAD/CAM软件系统,其丰富的三维曲面造型设计、数控加工编程的功能尤其适合航空航天、汽车、模具等行业.它的数控加工编程功能轻便快捷,特别适合车间级和小型公司的生产与发展,目前,在国内外得到了非常广泛的应用.MasterCAM系统可提供2～5轴铣削、车削、变锥度线切割4轴加工等编程功能.     

基于ISA总线的线切割间隙控制板的设计

介绍了一种基于ISA总线的线切割间隙控制板的设计,给出了各部分的硬件工作原理并提供了部分控制程序.该控制板可以对线切割电极放电电压信号进行采集,实时控制加工状态,加工状态稳定,达到了实际加工的要求.     

努力发展电火花线切割技术为航天事业服务

电火花线切割加工是电加工技术的一种,除线切割技术外,它还包括电火花穿孔,成型加工(电火花磨削),电火花线切割加工,电解加工(包括电解磨削和研磨)。此外,还包括超声波加工和激光加工,电子束加工和离子束加工等特种加工工艺。电火花线切割技术的发展历史并不长,自1943年苏联拉机连科夫妇(E·P·lazpehko·H·N·lazpehko)发明电火花加工以来,1955年才提出电火花线切割机床方案,1956年苏联生产出第一台电器靠模线切割机床,在我国,1958年开始着手设计制造简易线切割机床、1969年研制出第     

Cimatron E软件在模具制造中的应用

一、引言 Cimatron E的数控加工技术一直处于世界领先的地位,被业界普遍认为是最杰出的数控编程设计系统之一.它除了提供加工领域中全面的加工应用,如数控铣削(2.5～5轴)、数控钻孔、数控车、数控冲裁、数控线切割和电极设计等外,还为用户提供了代表当今最领先的加工技术--基于知识的加工、自动化NC和基于毛坯残留知识三大技术为基础的智能NC.     

AutoCAD R 14环境下线切割加工CAD/CAM技术

结合数控线切割加工介绍了Aut0CAD环境下的CAD/CAM集成技术,介绍了系统结构,重点说明了自动编程过程中的自动寻迹、加工方向自动判别和刀具实际轨迹自动补偿等关键技术.     

模具数控加工CAM编程中工艺参数的确定

一、引言 数控加工技术已广泛应用于模具制造业,如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等,其中数控铣削是复杂模具零件的主要加工方法.数控设备为精密复杂零件的加工提供了基本条件,但要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,这是因为数控加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括刀具的形状和尺寸、切削用量、走刀路径等工艺信息.对于简单的模具零件,通常采用手工编程的方法,对于复杂的模具零件,往往需要借助于CAM软件编制加工程序,如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、MasterCAM等.     

用C语言实现线切割加工的模拟显示

用Ｃ语言实现线切割加工的模拟显示江苏射阳纺织机械厂于广跃随着模具工业的发展，国内中、低档数控电火花线切割机床（如ＤＫ７７２５型）的用户数量大幅度增加，该类机床价格低廉，配置简单，操作方便，深受中小企业及个体经营者的青睐。简单的零件加工程序，判断其是否...     

“变脉冲当量进给”技术及其应用

本文针对我国目前常用的数控线切割机床进给控制系统所存在的不足之处，提出了改进措施，用“变脉冲当量进给”技术取代原有电火花线切割机床的控制系统，作者将这一技术成功地应用到数控线切割加工中，很方便地实现了椭圆，抛物线，阿基米德螺旋线，标准渐开线齿廓的电火花线切割加工。“变脉冲当量进给”技术在电火花线切割加工中的应用，大大地简化了高次曲线和复杂曲面线切割加工，解决了线切割机床空载时快速进给，加工后快速回退，切割时小步距离进给不能兼顾的矛盾，提高了线切割加工机床的加工稳定性，有效地扩大了线切割机床的应用范围。     

SolidWorks的黄金伙伴--数控编程软件SolidCAM

在NC编程领域,SolidCAM可以为用户提供使用方便且能够创造高附加值的软件,还可以使用户形成具有竞争力的加工能力,这是SolidCAM的优势,也是CAM产品的主要目的.它能够支持各种孔加工方法,包括2轴/3轴/4轴铣削、5轴分度加工、5轴联动铣削、高速铣削、普通车削、粗加工以及线切割等.SolidCAM还有一些独具特色的高级特征,包括自动设定坐标系统、沿内轮廓螺旋铣削功能、嵌入式粗加工、刀具碰撞计算、车铣复合加工以及3 2分度加工等,如图1所示.