转杯纺纺针织纱的工艺探讨

探讨了针织纱用转杯纺各工序的工艺参数，并与同号数环锭纺针织纱质量做了对比实验。     

转杯纺生产针织纱的实践

阐述了转杯纺针织纱的优点，着重介绍了原料的选配、工艺配置的原则及技术关键。     

转杯纺纱法加工Lyocell针织纱

Lyocell纤维具有优良的物理机械性能,其针织面料在手感和外观等方面的多功能性使其开发应用前景非常广阔。由于转杯纱自身的特点,其针织品品质优越。采用转杯纺纱技术加工28 tex的Lyocell针织纱,探讨前纺工艺及技术措施;通过对各方案试纺对比,研究转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系,为合理选择工艺参数,提高Lyocell转杯纺针织纱的成纱质量提供参考。     

提高C 22.4 tex转杯纱质量的技术措施

研究C 22.4 tex转杯纺针织纱的纺纱工艺。分析了C 22.4 tex转杯纺针织纱生产中的要点,通过选用合适的原料,清棉合理配置打手速度,减少纤维损伤,控制短绒和棉结增加;梳棉采用"紧隔距、强分梳"的工艺,提高梳理质量;并条合理牵伸分配;转杯纺工序选用适当直径和凝棉槽角度的纺杯,控制转杯、刺辊速度、选用合适的捻系数及接头时间参数等技术措施,使22.4 tex转杯纱条干均匀,达到使用要求。     

转杯纺加工Tencel针织纱

介绍了在FA601A型转杯纺机上纺制28tex Tencel针织纱的各工序设计原则、主要工艺参数,叙述了质量控制措施及纺纱效果。     

竹纤维/Lyocell转杯针织纱的工艺探讨

采用转杯纺纱技术加工竹/Lyocell纤维针织纱,通过试纺对比,研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系,为合理选择工艺参数,提高竹/Lyocell纤维针织纱的成纱质量提供参考.     

转杯纺纺制针织纱工艺研究(上)

在对转杯纺工艺理论和实验研究基础上，结合国外先进经验，从纤维原料、前纺工艺与半制品质量、转杯工艺等3个方面对转杯纺纺制针织纱进行了较为详尽的讨论，并对纺好转杯针织纱提出了建议。     

转杯纺生产粘胶纤维针织纱的实践

简述了转杯纺粘胶纤维针织纱的特点，介绍了用转杯纺生产粘胶纤维针织纱时原料的选择、各工序的工艺配置及技术措施。     

浅谈转杯纺粘胶纱原料的选配

通过生产实践分析了转杯纺生产粘纤针织纱的原料选配原则,总结出纤维的长度与细度对成纱质量的影响,并根据转杯纺与环锭纺成纱机理区别,提出最佳的粘纤原料选配方案.     

可创造新利润增长点的赐来福Autocoro技术包4．10

赐来福转杯纺纱技术市场部介绍了最新的针织纱、机织纱技术包，体现了Belcoro纺纱元件更多的优点，新技术更精确可靠，更节能，可帮助客户获得更多的利润。     

天丝/羊绒/绢丝转杯纺18.5tex针织纱的开发

主要介绍采用转杯纺开发天丝/羊绒/绢丝针织纱的工艺过程。因3种纤维都具有较好的光泽和手感,将其按合理的比例搭配,既降低了成本又保持了其高贵典雅、舒适的特性。通过优化设计选择适当的混纺比、合理的原料混和方式、工艺流程、原料预处理方法,正确配置各工序纺纱工艺参数以及采取必要的技术措施,有效解决纺纱过程中羊绒、绢丝纤维静电严重、易缠绕等问题。经测试,试纺制得的天丝/羊绒/绢丝70/15/15转杯纺18.5 tex针织纱成纱质量良好,各项指标均达到使用要求。     

紧密纺在精纺羊绒纺纱中的应用初探

分析了紧密纺纱在精纺羊绒中应用后对纱线各项测试指标的改善效果，讨论了其在减少精纺羊绒纱的毛羽、改善纱线条干、提高纱线强力并最终降低针织纱捻度的可行性。最后得出了在普通精纺羊绒工艺上可采用紧密纺的结论，同时对解决精纺羊绒行业长期存在的羊绒衫鸡爪痕问题找到了新的突破口。     

牛仔布用Tencel转杯纱的生产

介绍了Tencel纤维的特性，分析了Tencel纤维适合纺制牛仔布用转杯纱的原因，并介绍了利用FA106A型转杯纺纱机加工Tencel纤维牛仔布用纱的工艺措施和主要工艺参数。     

减少毛混纺针织产品横档的纺纱生产实践

通过工艺研究和生产实践,分析了在开发半精梳毛混纺针织纱过程中,造成针织产品产生横档的主要原因.生产实践表明,针织横档与各工序的工艺配置、机械设备状态、半制品质量、纱线百米重量CV%值、操作等因素有关.文章总结了为减少针织横档所采取的具体措施,从原料的混配至细纱机间的每一道工序都必须整顿好机械状态,合理选择工艺,加强生产管理、严格质量控制和加强对挡车工操作技术的培训.     

走锭纺羊绒针织纱的支数控制

本文阐述了走锭纺粗纺羊绒针织纱的支数控制经验。     

提高棉纱质量创针织用纱名牌

介绍了近年世界棉纱质量的发展现状及趋势,指出了针织用纱的质量要求日益提高。并结合我省针织用纱的质量状况,阐述了我省创针织用纱名牌应解决的生产技术关键及措施、建议。从而进一步稳定、提高针织用纱质量,赢得市场,争创名牌。     

竹炭粘胶纤维/精梳长绒棉针织纱的生产实践

介绍了竹炭粘胶纤维的性能特点，探讨了竹炭粘胶纤维与精梳长绒棉混合纺制针织用纱的生产实践，提出了纺纱工艺流程和各工序关键生产技术措施。通过优化工艺参数，保证了纺纱的顺利进行和成纱质量。     

牛奶纤维sirofil纺针织纱工艺

介绍了牛奶再生蛋白质纤维的性能和sirofil纺的工艺特点 ,结合生产实践 ,就牛奶纤维sirofil纺针织纱的主要工艺参数进行了试验 ,主要分析了细纱工序影响牛奶纤维 /粘胶长丝混纺针织纱质量的因素 ,为提高牛奶纤维/粘胶长丝混纺针织纱质量和进一步开发新产品提供参考依据。     

纺纱技术对棉纱性能的影响

为深入分析纺纱技术对棉纱性能的影响,选择集聚纺和普通环锭纺两种纺纱技术进行研究。在KTTM环锭纺纱机上,根据普通环锭纺纱和集聚纺纱的技术要求,采用基本相同的纺纱前准备,生产普通环锭纱和集聚纱。为生产高品质纱线,在集聚纺纱机前罗拉输出的位置放置了一个集聚装置。试验测试、记录了每种纱线的物理性能,以比较普通环锭纱和集聚纱的性能,并利用乌斯特张力测试仪和乌斯特条干均匀度仪分析比较两种纺纱技术所生产的纱线。结果显示：由1．20型集聚装置生产的纱线具有较好的均匀性;通过统计分析可知,采用1．14型和1．20型集聚装置生产的集聚纱与普通环锭纱的拉伸性能具有显著区别,采用不同的集聚装置生产的纱线也明显不同。