基于铁矿粉基础工艺性能的烧结优化配矿方法研究进展

铁矿粉供应的复杂多变加剧了烧结配矿的难度,易导致烧结生产及烧结矿性能的不稳定。传统的烧结杯试验配矿方法费时费力,研究开发新的优化配矿方法替代传统烧结杯试验配矿方法是钢铁企业提高配矿效率、实现降本增效的重要途径。详细介绍了铁矿粉常温性能、铁矿粉高温性能、热力学计算等指导烧结配矿的方法,分析了主要烧结配矿方法的技术特点,对烧结配矿研究方向进行了展望。指出铁矿粉的高温性能是基于铁矿粉基础工艺性能的烧结优化配矿方法的核心。查明铁矿粉关键基础工艺性能与烧结产质量的关系,是解决烧结优化配矿可靠性的关键。     

基于铁矿粉基础工艺性能的烧结优化配矿方法研究进展

铁矿粉供应的复杂多变加剧了烧结配矿的难度,易导致烧结生产及烧结矿性能的不稳定。传统的烧结杯试验配矿方法费时费力,研究开发新的优化配矿方法替代传统烧结杯试验配矿方法是钢铁企业提高配矿效率、实现降本增效的重要途径。详细介绍了铁矿粉常温性能、铁矿粉高温性能、热力学计算等指导烧结配矿的方法,分析了主要烧结配矿方法的技术特点,对烧结配矿研究方向进行了展望。指出铁矿粉的高温性能是基于铁矿粉基础工艺性能的烧结优化配矿方法的核心。查明铁矿粉关键基础工艺性能与烧结产质量的关系,是解决烧结优化配矿可靠性的关键。     

酒钢本部烧结配用PB粉、蒙古粉矿生产实践

文章主要分析了酒钢自产铁精矿、PB粉矿、蒙古粉矿的物理化学性质及烧结性能;阐述了酒钢烧结以自产铁精矿为主,搭配使用PB粉矿、蒙古粉矿的生产应用结果,结果表明:PB粉矿配比10%、蒙古粉矿配比10%、自产铁精矿50%时,混合料烧结性能最优;同时烧结矿冶金性能RDI(+3.15)指标保持在≥90%的水平,烧结矿的指标达到了高炉使用标准。     

酒钢4号265m~2烧结机合理配矿烧结杯试验研究

针对酒钢4号265㎡烧结机优化配料的问题,对其所用大宗铁精矿、粉矿进行了烧结性能研究,并对几种主要铁料进行了合理配矿烧结杯试验研究。根据大宗铁精矿、粉矿的烧结性能,由优到劣进行了排序,推荐了4号烧结机合理配矿结构。     

高比例褐铁矿与细磁精矿粉配矿技术研究

在对褐铁矿-扬迪矿的性能进行了理、化、热力学性能分析研究的基础上,与太钢自产超细磁铁精矿粉尖山粉进行了合理配矿,经过大量的烧结杯试验和烧结矿冶金性能检测,优化出了适宜的配比方案,开发出了超细磁铁精矿粉与高比例褐铁矿配矿烧结技术,应用于生产实践,并实施了有利措施,烧结料层透气性得到了改善,烧结矿产质量指标保持在较好水平,配矿成本大大降低,取得了很好的应用效果。     

印度粉矿的烧结试验

1 前言印度粉矿是武钢购买的新矿种。为了全面分析了解印度粉矿的理化性能,掌握它在烧结中的行为以及对烧结矿冶金性能的影响,我们做了印度粉矿的烧结试验。试验内容包括:①印度粉矿的理化性能;②印度粉矿的配矿烧结试验;③配20％的印度粉矿时,烧结工艺参数合理范围的确定;④印度粉矿烧结矿的冶金性能。通过试验,我们认为这种从印度MADR     

榆钢进口粉矿优化配矿试验研究

结合榆钢生产情况,在实验室开展两种进口粉矿的优化配矿烧结杯试验,并对烧结矿产品进行冶金性能测试,对比分析SSFG粉矿、超特粉替代巴西混粉、FMG混合粉后对烧结矿性能产生的影响,为生产决策提供参考。     

基于铁矿粉的高温性能特征数指导烧结配矿

为了指导烧结生产配矿,利用高温性能特征数对铁矿粉的高温性能进行研究。铁矿粉的高温性能特征数结合了烧结过程的各种信息参数,从而能够更加准确、全面地表征烧结铁矿粉的高温基础特性。在对7种单一矿粉进行实验分析的基础上,按照其高温性能差异,将混合矿粉中的等性能矿粉进行置换,分析置换前后混合矿的高温性能变化,并通过工业实验,验证置换前后烧结矿的质量波动。实验结果表明,在一定比例范围内,等性能矿粉置换,混合矿粉高温性能特征数变化不大,高温性能稳定,生产出烧结矿转鼓强度保持在稳定水平,质量满足高炉生产要求。可用于指导烧结配矿,为实际烧结生产提供参考依据。     

巴西费特科铁矿粉烧结性能试验研究

根据宝钢生产条件，进行了费特科粉矿单烧以及用其取代均矿中５％、１０％的巴西里奥多西粉矿配烧的烧结锅试验，初步探明了费特科粉矿的理化性能和烧结性能。     

武钢用铁矿粉烧结基础特性的试验研究

采用铁矿粉微型烧结装置对武钢12种铁矿粉的烧结基础特性进行研究。通过分析铁矿粉的高温性能指标,对矿粉的烧结基础特性进行了评价,为烧结厂提出合理的配矿依据,对优化配矿乃至烧结过程具有重要的意义。     

基于天钢铁矿粉高温性能的烧结优化配矿

在对天钢生产中常用七种铁矿粉同化性、液相流动性测试分析的基础上,根据矿粉高温特性互补的配矿原则提出了五组优化配矿方案,并进行烧结杯实验。结果显示:与基准配矿(当前生产)方案相比,优化配矿方案的烧结综合指标有所增加,烧结矿的转鼓强度、冶金性能也得到改善,表现为还原性提高,低温还原粉化性能变好,开始软化温度升高,软化及滴落区间变窄。基于铁矿粉高温性能的优化配矿为现场生产变料及合理采购原料提供了有力的技术支持。     

MAC粉矿烧结试验研究

对澳大利亚MAC粉矿进行了矿物相和理化性能分析,并研究了其烧结性能和烧结矿的冶金性能,确定了适宜的配矿条件和工艺参数。     

鲅鱼圈全粉矿烧结配加低品位高铝铁矿粉试验

 在鞍钢鲅鱼圈全粉矿烧结生产条件下,进行了配加不同比例低品位高铝铁矿粉的烧结试验研究,并对烧结矿冶金性能进行了检测分析,同时采用光学显微镜进行了矿相组成、矿相结构的分析研究。结果表明：随着低品位高铝铁矿配比的增加,烧结技术指标逐渐降低,但是从烧结矿冶金性能和矿物学方面分析来说,配加一定量该矿有助于提高其冶金性能,综合考虑,烧结配加低品位高铝铁矿是可行的,而其适宜比例为5%。     

配加国内精矿粉烧结杯实验研究

通过配加不同比例国内精矿粉资源,进行烧结配矿及冶金性能实验分析,得出当前实验室试验条件下最佳国内矿配比15%～30%,为优化铁矿石配矿、充分发挥国内铁矿石资源优势提供数据基础。     

基于铁矿粉高温基础性能的烧结配料优化研究

对铁矿粉的高温基础性能进行了测定,并以此为依据,进行了烧结杯优化配矿试验.以垂直烧结速度、转鼓强度和低温还原粉化性能作为评价指标,考察了不同配矿方案的优劣.结果表明:当改变混合料中高温基础性能不同的铁矿粉配比时,会对烧结过程生成液相的数量产生影响,进而影响烧结矿产量和冶金性能.     

国外铁矿粉烧结基础特性及优化配矿研究

为了研究某钢铁企业常用铁矿粉的高温特性,采用铁矿粉微型烧结装置对6种铁矿粉的烧结基础特性进行研究,分析了每种铁矿粉的同化温度、流动性指数及黏结相强度等指标,并在此基础上进行了烧结优化配矿实验,为烧结厂提出合理的配矿方案奠定理论基础。     

基于线性规划和遗传算法的烧结配矿模型

基于某厂烧结现场生产数据和常用六种铁矿粉的常温性能和高温性能,建立了烧结优化配矿数学模型,并分析和探讨了采用线性规划法、遗传算法等不同模型计算方法对于输出同时满足烧结矿产、质量指标要求和最低配矿成本的烧结原料最优配比的影响情况。     

印度粉和巴西粉的烧结杯实验研究

在唐山不锈钢有限责任公司烧结厂原料条件下对印度粉、巴西粉和地方精矿粉进行了烧结杯实验和烧结矿冶金性能实验，找到了适宜的印度粉和巴西粉配矿方案，能得到较好的烧结指标。     

烧结工艺合理使用粗粒级低质矿的研究

对武钢使用3种粗粒级低质铁矿的常温和高温烧结性能进行了研究,并比较了3种铁矿粉和生产用混匀矿的烧结液相生成规律和粘结效果。结果表明:依据矿粉的粒度和烧结液相行为能有效指导烧结配矿;配加8%的A粉或B粉有利于改善烧结矿强度(转鼓指数)、煤耗等指标,B粉会降低烧结矿的低温还原粉化性;粗粒级低质矿用量增加会降低烧结矿强度和低温还原粉化率。     

铁矿粉烧结优化配矿的试验

 基于微型烧结试验,测定、比较和分析了国内某钢厂烧结生产常用6种铁矿粉的同化性和液相流动性等高温特性及其影响因素,进而根据其高温特性提出相应互补优化配合原则,设计了4组烧结优化配矿方案并进行了烧结杯试验。结果显示,优化配矿方案的烧结矿产量、质量指标均比基准方案优良,烧结成本比基准方案低,这表明基于铁矿粉同化性和液相流动性对所研究的6种铁矿粉能够进行有效的优化配矿,也为该钢厂烧结优化配矿提供了理论依据和技术支持。