蒸炒锅进料装置的改进设计

蒸炒锅进料装置的改进设计江苏省射阳油脂化工厂（２２４３００）徐东成蒸炒锅进料装置能否正常准确的控制蒸缸上层的料位，是蒸炒工段的主要环节之一。当湿润加水量在一定的情况下，要求蒸缸上层料位衡定，否则加水就会不均匀，湿润不透，影响蒸炒效果。在１９９３年度的...     

YZCL型系列蒸炒锅

由湖南湘粮机械制造有限公司生产的这款蒸炒锅是油脂加工的主要设备之一。主要用于植物油料坯的蒸炒。将轧坯后的生坯,经过湿润、加热、蒸坯等热处理转变为熟坯,以利制油和改善油品质量。也可以用于食品中其他料坯的蒸炒。     

YZCL型系列蒸炒锅

由湖南湘粮机械制造有限公司生产的这款蒸炒锅是油脂加工的主要设备之一。主要用于植物油料坯的蒸炒。将轧坯后的生坯,经过湿润、加热、蒸坯等热处理转变为熟坯,以利制油和改善油品质量。也可以用于食品中其他料坯的蒸炒。     

对200A-3型榨油机蒸炒锅底层的改造

20 0Ａ— 3型榨油机上的蒸炒锅底夹层结构是由上下两块 8～ 10ｍｍ钢板组成 ,中间留有 15 0～ 2 0 0ｍｍ的空隙 ,上下钢板钻有十几个 2 0 0ｍｍ的孔 ,由拉钉上下焊接固定而成。中间通过一定压力的蒸汽加温。菜籽经过轧坯后再经过蒸炒锅一定时间蒸炒 ,去掉大量的水分 ,再转入到榨油机上的蒸炒锅蒸炒 ,最后所剩下来的水分很少 ,油料经这一过程处理后 ,使料坯形成比较坚硬的细颗粒。由于长期生产 ,经传动搅拌 ,物料与锅底摩擦 ,使锅底上面的钢板摩损变薄 ,同时在拉钉焊接处形成凹槽 ,影响拉钉的强度。在生产过程中容易产生突然脱焊 ,使蒸炒锅…     

存料箱简易料位控制器

存料箱简易料位控制器黄天荣（四川省长寿县植物油厂６３１２４９）在油料处理工艺中，都需设置存料箱，以保证轧坯机的连续供料及其工艺效果。但许多油厂的存料箱为敞开或半敞开式，这就造成了清选后的油料不免有一些灰尘或其它杂质再混入其中、造成轧辊辊面点蚀，影响轧...     

软化锅料位自动控制系统

在浸出油厂,为了提高轧坯质量,一般都在破碎机与轧坯机之间安装软化装置,大多选用立式蒸炒锅,而且生产时要求物料要满,这样才能使破碎后的大豆在软化锅中加温时间长,确保软化效果,但是软化锅的料位控制很困难,特别是早班生产时,操作工人稍不注意,会经常出现下面几种情况。     

植物油厂怎样有效利用自动料门

<正>前言 自动料门以其能自动控制、灵活调节、不需额外动力等优点,受到大多数油厂青睐。但在使用过程中,如果装配不当,也会出现自动料门工作不可靠,造成蒸炒锅蒸炒时间不足,蒸汽耗量大,蒸烘机下料困难,粕中溶剂增高,粕结团成块等弊端,给生产带来较多的麻烦。为此,对蒸炒锅和蒸烘机自动料门作一探讨,以期能引起油厂广大技术人员重视。 1 下层控制上层的自动料门典型设备——蒸炒锅 1.1 蒸炒锅自动料门如果装配不当,会使蒸炒时间不足,料胚内生外焦,导致预榨饼不成形,直接影响浸出效果。 油厂技术人员都知道,蒸炒是由湿润、蒸胚、炒胚三个阶段来完成的。蒸炒反映的是水分和温度对时间的累积效应,其目的是为了破坏油脂结构,引起蛋白质变性,促进油脂聚集,调整人榨参数,使熟胚具有适宜的可塑性和抵抗力,从而最大限度地提高出油率。按工艺要求:湿润和蒸胚约需时间50—60     

蒸炒锅排气系统的技术改造

介绍了一种蒸炒锅排气系统的技术改造方法.通过认真分析和摸索,将蒸炒锅排气系统进行了改造,采用轴流风机强制抽出水蒸气,解决了高水分菜籽坯在蒸炒时水蒸气不能及时排出的问题.此方法可满足不同水分油料进行蒸炒的使用要求,可供同行参考.     

蒸炒锅改用导热油加热

介绍了作者在实践工作中针对蒸炒锅存在的弊端及原因分析，并通过精心设计，科学论证，将蒸炒锅由蒸汽加热改为导热油加热。经过４年多的使用及不断完善，其安全系数大大增加，节能降耗效果特别显著，锅炉压力降至０，节约燃煤达５０％，提高了料坯蒸炒温度，增加了企业的经济效益     

蒸炒锅下料门型式和加热效果

阐述了蒸炒锅料门结构型式,分析研究蒸炒锅下料门各种类型的优缺点,以及提高蒸炒锅加热效果应注意的问题。为正确使用蒸炒锅,保证蒸炒效果,起到积极的推动作用。     

蒸炒锅设计的改进方案及强度计算

蒸炒锅是植物油厂将轧坯后所得的生坯料加热(蒸坯)、干燥(炒坯)成为熟坯的主要设备.针对蒸炒锅在使用过程中存在的问题,主要介绍了对其料位控制门、底夹层等部位进行的改进设计,并结合GB 150-1998(钢制压力容器》的要求,对蒸缸筒体、边夹套、上下底板厚度及支撑杆结构进行了强度计算,并进行水压试验及开孔补强测算.结果表明:改进后的蒸炒锅结构参数满足国标要求.     

谈油厂的蒸炒工序

本文指出了某些油厂建成浸出车间后,轻视蒸炒工艺的不良倾向。率先提出了蒸炒的关键在第一层辅助蒸锅,进入第一层辅助蒸锅的料坯,水分、直接蒸汽必须同步;重要的是第一层蒸锅的单位时间进坯量必须均衡。最后,介绍一种可随意调节角度的自动料门。     

蒸炒锅料位控制器的改进

蒸炒锅料位控制器的改进王徐涛（浙江宁波镇凌江北油厂）蒸炒是制油工艺过程中很重要的工序之一，良好的蒸炒，可以使油料的水分、温度、内部结构变化，得到很好控制与改善，从而有利于油脂的提取及毛油质量的提高，对整个制油生产过程的顺利进行和出油率的高低，都有直接...     

关于大型环形浸出器在设计上的几点改进意见

目前,我国国产2000t/d以上大型环形浸出器的设计与生产已相当成熟,本文就大型环形浸出器在设计与生产上进一步完善提出几点意见。1浸出器料层控制为了使浸出器在运行中保持平稳的料层,浸出器必须根据预处理过来的物料实现运转速度的控制,一般大型环形浸出器运转速度均采取料封螺旋输送机隔离进料,后加缓冲存料箱进入浸出器,缓冲存料箱上安装微波导向料位传感器,整个系统采用PLC自动控制。微波导向传感器检测到的料位信号送至PLC处理系统,经上位计算机处理后发出信号去控制浸出器变频电机,从而实现系统的平稳进料。因实际运行中微波导向传…     

蛋白质变性与出油率之间关系的探讨

油脂在细胞中存在分游、离状态和结合状态两种形式;蛋白质具有亲水基团与疏水(憎水)基团二种基团。结合状态的油脂只能与疏水基因共存于蛋白的内部。料坯蒸炒时在温度、水分的影响下蛋白质结构受到破坏,原来包含在内部的结合油脂就裸露于表面,因此说蛋白质变性越彻底,出油率越高。 任何事物都是相对的,仅在一定条件下才是绝对的。蛋白质变性与出油率之间关系也是如此。蛋白质变性存在于蒸炒、压榨全过程。在蒸炒时并非是蛋白质变性程度越彻底越好,只有在符合对料胚的物理、结构要求的条件下才是越彻底越好。让进入榨机的熟坯具有足够的塑性和弹性,提高榨膛内的压力,加速蛋白质变性程度,提高出油率。     

新型低动力消耗蒸炒设备的研制

蒸炒设备是油脂制备过程中的重要设备之一,目前国内外油脂生产中主要是立式蒸炒锅或回转式蒸炒锅。但这些设备最大的缺点是动耗较大,一台加热面积15平方米的立式蒸炒锅要配备动力18.5～22千瓦,占全部需要动力的相当比重。而新研制的低动力消耗的蒸炒设备,是采用的埋刮板输送物料的原理。在输送过程中完成蒸炒作用链条蒸     

料位检测及应用的探讨

前言粮食及饲料加工过程中总离不开仓。大到能容千吨以上的大型立筒仓,小到粮食及饲料加工过程中的小型存料箱。这些仓或箱都有一个料位问题,如何显示仓箱内的料位,一定程度上反映了厂仓的自动化程度和工艺车间操作过程中的可靠程度。     

利用蒸脱机改造软化锅的应用

我厂在 1 995年设备改造过程中 ,将原来 50ｔ/ｄ的蒸脱机改造成软化锅。经过几年的使用 ,效果十分明显。1　设备用途及改造目的软化锅用于破碎后与轧坯前之间 ,主要用于调节油料水分和温度 ,以使其变软 ,具有一定的可塑性 ,为轧坯工序创造有利条件。利用蒸脱机改造软化锅其目的是 :利旧利废 ,减少设备投资 ,提高工艺效果 ,降低粕残油 ,提高出油率 ,提高企业经济效益。2　改造后软化锅的工作原理豆瓣从进料口进入第一层 ,由原蒸脱机直接汽盘喷入直接汽或乏气 (根据原料水分 ,温度而定 )。当料层达到存料要求时 ,自动料门打开 ,豆瓣进入下一层…     

封闭绞龙代替存料箱的探讨

我国的油脂浸出车间大多数都采用存料箱,存料箱有长方形或圆形,尽管外形不一样,目的都是为了保存一定的物料,兼起料封作用。其容量不小于料格的1.5倍,存料高度不小于1.4m,料层低于500mm时,应立即停止向浸出器进料。 从我们使用来看,存料箱有一定的弊病,其一,外形体积大,安装麻烦,需要支架固定。其二,当料层达到一定高度时,特别是料坯水份大或料坯的密度小时,容易搭桥,经常需用橡皮锤敲或拆卸视镜捅,使溶剂跑掉,造成溶剂消耗高,同时产生不安全因素。其三,浪费动力,大多数油厂都采用从预榨车间用水平     

影响蒸炒效果的因素

影响蒸炒效果的因素山东省聊城师范学院化学系刘军海蒸炒是制油工艺中最重要的工序之一。蒸炒效果的好坏直接影响制油生产过程的顺利进行和出油率的高低，而且对毛油质量、饼粕质量和精炼率的高低有直接影响。目前蒸炒通常在立式蒸炒锅和榨机炒锅中进行。对于棉籽制油来说...