SAP型智能集成供液系统在鲍店煤矿的应用

以分析SAP型智能集成供液系统的组成结构以及功能特点为切入点,在分析鲍店煤矿的设备配置的基础上,总结了鲍店煤矿应用SAP型智能集成供液系统的主要设备组成,并对高压过滤站和回液过滤站该两个故障频发点的处理措施进行总结。SAP型智能集成供液系统自应用以来,跟机自动化控制、自动收插板护帮板、自动降移升支架、压力在线监测等功能优势逐步显现,鲍店煤矿综放工作面自动化水平得以有效改进。     

综采高端智能化乳化液泵站集中供液系统研究与应用

在二盘区综采工作面投入一套综采高端智能化乳化液泵站集中供液系统,介绍了集中供液泵站的组成,对关键技术进行应用研究,分析了具体的应用效果,提出了存在问题及相应解决方法,以有效保障采煤工作面高压用液需求,为智能开采提供经验。     

综采工作面恒压供液控制系统的研究与应用

以阳泉煤业集团五矿8504工作面改造智能供液系统项目为例,介绍了对传统乳化液泵站通过系统升级实现恒压供液的设计思路,给出改造设计方案。系统通过检测乳化液总管路的压力与流量、泵站运行时间合理调度与控制三台乳化液泵的启停与运行频率,实现总管路的压力不受工作面支架用液量的影响,较传统供液方式安全可靠、节能、可延长设备使用寿命等。     

智能供液系统关键技术研究与系统应用

针对岳城矿13091工作面乳化泵站出口压力脉动大、人工配液繁琐且准确度低等缺点,开发了一套乳化液泵智能供液控制系统,并对其自动配液、恒压供液及智能化控制等功能进行了现场试验。试验结果表明:乳化液泵工作压力保持在30.2～31.5 MPa,能够实现自动吸油和乳化液智能配比,使乳化液浓度为3.9%左右,系统运行状况良好,实现了乳化液泵站的智能化运行。     

大采高综采设备采区集中供液系统在马兰矿的应用

针对传统的供液系统体积大、质量大、移动时间长、安全隐患大而难以满足智能化开采的问题,采用在采区内布置集中控制硐室,配备水处理及集中供液系统,实现水质处理、远距离泵站集中供液系统自动化控制及工作面设备远程控制功能,提升了矿井自动化管理水平,为建设数字化、智能化矿山奠定基础。     

大采高液压支架主供回液系统研究分析

分析了ZYl6800/32/70D型大采高支架的乳化液泵站系统以及主供回液系统,提出了四泵两箱的泵站布置方式以及双进双回环形供液的供回液方案;对这种供回液方式进行了压力损失理论计算,从理论上验证这种方式的合理性;提出的乳化液泵站布置方式以及供回液方式是适合大采高工作面ZYl6800/32/70D型支架供液系统的,能够保证支架动作的稳定性与可靠性,实现对大采高工作面的安全高效供液。     

浅析矿山综采自动化工作面建设

矿山综采自动化工作面建设的核心是智能综采集控系统,主要包括智能割煤控制、液压支架电液控制、三机集中控制、泵站集中控制及辅助系统构成,可实现工作面无人跟机作业。对于提高煤矿综采自动化水平,改善煤矿开采安全条件,降低工人工作强度,提高生产效率有积极促进意义。     

综采乳化液泵站的负载与变频恒压供液分析

随着变频器的发展与成熟,恒压供液在很多领域成功应用,促使乳化液泵站变频恒压供液开始应用于大多数矿井综采工作面,但直接对乳化液泵站进行变频改造并不能达到恒压供液的目标。经分析,由于支架负载用液流量波动急剧,呈现阶跃性波动,乳化泵出口压力升高快,变频泵站调节流量反应速度不能满足使用需求。为解决这个问题,对液压支架负载变化情况、乳化液泵电磁卸载逻辑、变频系统对输出流量的影响等进行分析,使用蓄能器对负载用液波动进行平波处理,通过变频泵站进行流量给定,并对输出进行适当调节,实现了恒压供液的目标。     

基于冗余CAN通信的智能集成供液控制系统

设计了一种基于CAN通信技术的综采智能集成供液控制系统。提出了一种CAN通信冗余的系统设计方法,详述了此系统通信结构的工作原理。基于ARM7内核芯片,完成了控制系统硬件电路设计。采用μC/OS-II实时操作系统,开发了一套智能化集成供液控制系统软件,并使用柔性化设计,使系统满足工程应用中的多样化需求。经实验测试,基于冗余CAN通信的集成供液控制系统鲁棒性好、可靠性高,符合设计要求。控制系统已成功应用于多个煤矿,自动化程度高,运行稳定。     

同发东周窑综采工作面提高单刀产量的关键技术

针对同发东周窑煤业C5号层8103和山4号层8402综采工作面,通过合理确定放煤工艺,应用头、尾两巷安全出口畅通,改造乳化液泵站供液系统,提高采煤机牵引速度等关键技术,有效提高了工作面单刀产量,取得了良好而显著的成效。     

智慧综采工作面回采设备控制系统研究

介绍了智慧综采工作面回采设备控制系统的功能,阐述了该控制系统的结构及配置情况,分析了三机控制流程、供液系统控制流程及采煤机割煤控制流程,为其他矿井的智慧综采工作面建设提供了参考。     

浅析电器列车与自移机尾在放顶煤工作面的应用

针对成庄矿综采放顶煤工作面供电及供回液系统存在的问题,在借鉴大采高工作面液压自移滑靴式电器列车基础上对放顶煤工作面供电及供回液系统配套工艺进行改进。实践应用表明,该配套方式改进后不仅能在工作面配套安装初期节省大量的电缆液管投入,而且在工作面回采期间,能够省去大量的移动工作面设备开关架作业所需投入的人力物力,实现工作面的高产高效。     

煤矿综采工作面远程可视化控制技术系统的研究

根据矿山机械化综采工作面智能信息水平现状,在分析机械化综采工作面工作要求和设备的智能信息技术支持的基础上,提出了机械化综采工作面远程视觉控制技术系统。通过对成套设备协同控制、智能切割等关键技术的阐述,并对全机械化设备的现状和技术可行性进行了详细分析,确定了全机械化综采面远程视觉控制的技术途径,提出了在附件材料运输和环境安全监测等方面需要根据当地情况进行创新的问题,以实现智能系统的集成。目前,通过远程视觉控制技术系统,实现了全机械化综采面的人员减少、效率提高、安全运行和生产数据积累的目标。     

一种掘进机用移动液压泵站的设计

该文介绍了一种掘进机用的移动液压泵站,通过对泵站液压控制系统和电控系统的集成设计,该泵站可以实现液压手动和遥控两种控制方式。通过试验验证该泵站能满足生产过程中整机和液压元部件的实验。     

基于变频调速的集中供液液压网络系统设计

分析了集中网络供液的必要性和可行性 ,论述了基于变频调速的集中供液液压网络系统结构及工作原理 ,介绍了变频集中供液泵站和支路液压系统接口的设计要点     

钢支撑轴力智能控制设备液压系统设计

钢支撑轴力智能控制设备作为智能施工的关键控制部件,对其可靠性要求越来越高。以某型号钢支撑轴力智能控制设备为基础,分析了设备液压系统原理,以及轴力控制回路、锁紧螺母锁紧回路、泵站冗余回路等诸多工作过程,归纳了智能施工装备的泵站、液压缸、机液锁紧机构等的设计要点。     

BRWZ550／31．5智能型乳化液泵站的设计研究

BRWZ550/31.5型高压、大流量乳化液泵站是为百万吨级以上煤矿采煤工作面设计的液压动力源,该文介绍了其主要技术参数、结构和工作原理.为保证该泵站工作的连续性、稳定性与可靠性,结合现代智能机电系统技术,为其设计了运行状态监控装置,该文阐述了其工况特征参数的选择、系统结构和原理.     

综采工作面长距离供电供液技术研究

分析传统供电供液模式的优缺点以及综采工作面长距离供电供液设备布置方式的对比与选择,探讨综采工作面长距离供电供液系统在空巷道压力大、底鼓发生形变等复杂地形时的应用及应用效果。     

网络化制造中车间层分布式数字控制系统信息集成框架研究

构建了车间层分布式数字控制系统信息交互平台体系结构,该平台融合了设备层信息与车间层控制、管理信息,可实现底层设备与上层应用系统之间的信息交换与融合集成。提出了基于多智能体的分布式数字控制系统信息集成框架,建立了网络结构及通信机制;论述了多智能体在此集成框架下实现分布式数字控制系统基于总线的设备集成控制,以及与企业内部系统基于公共对象请求代理体系结构的信息集成和与外部系统基于Web服务的信息集成;对其中多智能体、可扩展标记语言消息封装、Web服务等关键技术进行了探讨。阐释了该平台的实现及应用,验证了其可行性。     

大采高工作面远距离供液研究与应用

从阳泉煤业一矿S8303大采高综采工作面实际情况出发,简述了S8303工作面现状以及具体的工作面配套设备,主要对远距离供液设计进行详细的论述,并且对远近距离供液进行了分析对比。分析得出,该系统满足了供液压力满足支架初撑力要求,同时具有安全可靠、改善现场环境等特点,为矿井创造了良好的经济效益,也为工作面的高产高效创造了条件。