磷尾矿综合利用研究进展

磷矿是一种不可再生的重要化工矿产资源,经过大量的开采,其资源日渐贫乏。我国磷矿不富,需要经过选矿富集才能得到更加有效的利用,所产生的大量的尾矿堆积造成环境污染。大量磷尾矿中富含钙、镁、磷资源,加以回收利用,具有重要的经济价值和社会意义。根据目前行业内发展状况,综述了目前国内磷尾矿综合利用的现状,阐述了磷尾矿回收和利用的多种途径和方法,并提出了建议。     

铁尾矿资源综合利用现状研究

铁尾矿作为提炼铁精矿后排放的废渣,采用堆填处理不仅造成了矿产资源的浪费,还对周围的生态环境造成了极大的破坏。铁尾矿资源利用现状的研究结果表明:回收铁尾矿的有价组分,可以提高矿产资源的利用率;铁尾矿作采空区填料和路基材料虽然解决了铁尾矿大量堆放的问题,但同时其中所含的有价组分也被浪费了;铁尾矿作磁化肥料和土壤改良剂可改良土壤,提高土地肥力;铁尾矿作为原料制备建筑材料,如混凝土、墙体保温材料和微晶玻璃等的技术已基本成熟,但发展空间有限。结合铁尾矿的特点和利用现状,建议在完善现有技术的同时,应积极探索新的利用途径。     

中低品位磷矿及磷尾矿的综合利用现状

磷是一种不可替代的非再生资源,也是构成生命体必不可少的元素之一。简要概述了世界和中国磷资源的分布及开采利用情况,以及中低品位磷矿及磷尾矿的综合利用现状。建议加强中低品位磷矿直接利用的产业化集成技术以及磷尾矿清洁高效利用技术研发,实现磷资源的可持续利用,保障国家粮食安全生产。     

磷尾矿资源化利用研究

磷尾矿是磷矿开采过程中或磷矿加工、生产后排放的固体废弃物。由于长时间的累积且缺乏有效的治理,致使磷尾矿大量堆积,或随意排入河流、农田之中,对生态环境的威胁越来越大。目前对磷尾矿的资源化利用包括磷、镁等有用矿物的提取、回填采空区、生产磷复肥、制备建筑材料以及用于化工产品的生产等,但其科技含量、经济效益均相对较低。本文概述了目前对磷尾矿资源化利用的途径,详细阐述了国内外对磷尾矿资源化利用的研究现状,最后展望了磷尾矿在"以废治废"方向的资源化利用,此研究方向具有较好的社会和经济效益。     

磷资源可持续利用新模式研究

基于地球磷资源的有限性及中国磷资源现状,"郑州大学-云天化"及其合作单位开发并工业实施了一系列延长中国磷资源使用寿命的生产工艺,包括:利用含P_2O_515%~25%的磷矿通过高效率选矿得到含P_2O_530%的商品磷矿供磷铵、重钙生产使用;利用含P_2O_524%~27%的磷矿采用脲硫酸分解磷矿不排出磷石膏,代替原磷酸基复合肥料工艺生产中浓度、多营养、功能性复合肥料;利用含P_2O_514%~24%的磷矿生产多营养、碱性熔融钙镁磷肥;利用磷矿顶板含钾页岩生产熔融磷钾肥;利用磷矿尾矿二次选矿获得含P_2O_527%的磷精矿用于生产过磷酸钙;利用磷矿尾矿、二次尾矿配以滇池污泥生产土壤调理剂;利用磷酸生成的沉淀渣酸及精制磷酸的萃余酸生产包裹型缓释肥料。以上工艺可使各品位的磷资源得到合理利用,有望延长中国及世界磷资源开采寿命。     

磷化工生产全资源循环综合利用技术探讨与实践

介绍湖北三宁化工股份有限公司磷化工生产装置及资源循环利用情况。探讨磷化工生产全资源循环利用方案,包括利用新技术磷石膏制硫酸联产水泥,循环利用磷石膏中含磷废水,利用副产盐酸分解磷尾矿生产氢氧化镁、高纯硫酸钙和氯化铵镁复合肥,引进新技术用氟硅酸生产高活性氟化钾并联产白炭黑。一系列技术的研发与应用,使磷化工生产全资源循环利用有了实现的可能。     

磷尾矿作原料在水泥生产中的工业试验分析

为合理开发利用日益剧增的磷尾矿工业废渣,本文将磷尾矿应用于水泥生产中。用磷尾矿取代部分原料配制生料,在工业窑进行了试生产,并通过XRD、TG-DTA、岩相、SEM-DES分析方法,与普通硅酸盐水泥熟料进行对比。结果表明:磷尾矿作为原料制备硅酸盐水泥熟料,可以降低生料中碳酸钙的分解温度;减少熟料中的游离氧化钙含量,显著改善了生料的易烧性。掺磷尾矿熟料晶型形貌较好,MⅠ型的C3S和β-C2S的含量有所增加,这有利于熟料早期和后期强度的提高。磷元素在B矿中的富集最多。但由于磷尾矿本身磷含量波动大且试验工厂工业均化效果不佳,实际生产熟料质量产生一定的波动。     

滇池地区磷矿擦洗尾矿回收利用探讨

云南省磷资源丰富,但高品位的优质富矿不多,多年来,由于技术经济等方面的原因,云南省磷矿企业主要以富矿为开发利用的对象,目前这部份矿石大都采用擦洗脱泥工艺富集,擦洗尾矿则作为废弃物丢弃或存放于尾矿库。在资源日渐减少的今天,尾矿作为二次资源,备受世人关注,     

钛石膏与磷石膏固废耦合资源化利用技术进展

硫酸法钛白粉和湿法磷化工生产过程中,除钛矿和磷矿作为目标产品加工的原料外,硫酸则是其最大的生产原料。因钛磷两类产品中均没有硫酸元素,其参与生产的硫酸资源,钛白粉生产中除部分作为副产硫酸亚铁(绿矾)带走外,其余以废硫酸的形式用石灰中和产生钛石膏作为固体废物进行处置;而磷化工生产中硫酸资源全部与磷矿中的钙作用生成副产物磷石膏作为固体废物进行处置。就钛化工耦合磷化工协同生产,解决和消除钛石膏和磷石膏两大工业固废的生产技术发展问题,进行了适度的讨论;并就笔者多年来在磷化工与钛化工生产中硫资源的资源耦合分级与循环利用的方法和经验进行扼要的介绍,也兼顾介绍了将磷矿中的钙资源取代石灰石原生矿资源多级利用生产建筑胶凝材料的发明专利及方法,借以推动磷化工、钛化工固体废物零排放的全面发展。     

铜矿尾矿资源化利用研究进展

铜矿开采造成大量尾矿的堆积,在堆积过程中,尾矿不仅占用土地空间,同时还会通过扬尘、渗滤等方式造成大气、地下水的污染,给生态环境带来了巨大压力,对铜矿尾矿的有效处理处置显得迫在眉睫。铜矿尾矿内含有丰富的有用成分,表现出明显的资源特征,资源化利用潜力巨大。本文简要概述了目前国内外有关铜矿尾矿资源化利用的主要思路和技术方法,主要介绍了采用浮选、生物浸出等方法对尾矿中有价组分的再选回收和作为水泥、混凝土掺料及生产砖等建材原料的建筑材料利用,同时指出以铜矿尾矿制备高附加值产品,如作为硅源材料的合成原料生产白炭黑等,可以作为铜矿尾矿精细资源化利用的一条新道路而成为值得关注的发展方向,以期为铜矿尾矿的资源化利用提供参考。     

磷尾矿资源化利用研究综述及展望

介绍了磷尾矿的产生和组成。简述了磷尾矿作为有用资源进行再利用的研究方向，主要集中在制作建材、元素回收、农业应用、环保材料等方面。分析了现有对磷尾矿资源化利用的途径存在成本较高、利用量小的缺点，且不能大规模资源化利用。现有的矿山废弃地主要存在土壤理化性质恶化、土壤结构变差、土壤生物多样性降低、土壤生态系统崩溃等问题，利用客土的方式进行生态修复，成本高且不能彻底解决这些土壤问题。提出了使用磷尾矿进行矿山生态修复的新方法。该方法不仅对磷尾矿进行了资源化利用，还大大降低了矿山废弃地修复的成本，提高了植物的成活率，具有广阔的应用前景。     

瓮福高镁低品位磷尾矿渣工艺特性的研究

研究瓮福高镁磷尾矿渣的物相和化学组成、反应特性及其发泡性能。结果表明:瓮福高镁磷尾矿渣的主要物相为CaMg(CO3)2、Ca5F(PO4)3,MgO的质量分数为18.02%,P2O5的质量分数为5.63%;其反应活性为98.08%,抗阻缓系数为6.30,该磷尾矿发泡比较严重,需要加入消泡剂。本研究可为综合利用高镁磷尾矿渣中的镁、磷提供必要的基础理论依据,对生产磷镁复合肥有一定的借鉴作用。     

磷尾矿综合利用现状及展望

磷矿是我国重要的非金属矿产资源,本文对我国磷尾矿资源现状、磷尾矿矿物组成特点及其综合利用研究现状进行总结分析,指出对磷尾矿的综合利用是实现磷矿资源可持续利用的必然选择。     

一种磷尾矿富集并联产高纯度轻质碳酸钙和氢氧化镁的新技术

<正>成果简介中国磷矿贮量居世界第二位,但80%的贮量是中低品位磷矿,其中多为难选的中低品位胶磷矿。随着磷矿资源的大量开采,尤其是弃贫采富开采方法的普遍使用,使得P2O5质量分数在30%以上的富矿迅速枯竭。目前,要实现磷矿资源的综合利用和中国磷化工产业的可持续发展,攻克中低品位胶磷矿前处理技术和磷尾矿再利用技术势在必行。     

贵州发展氟化工产业优势简析

从资源、技术、政策等方面论述了贵州发展氟化工产业的优势,并简述贵州氟化工行业的发展前景,提出氟化工行业发展建议。笔者认为,贵州的氟资源储备总量大,有大型磷化工企业作为依托支撑,利用磷矿伴生氟资源的生产无水氟化氢技术成熟,是产业政策扶持的对象。因此,贵州发展氟化工产业有很好的优势。     

高镁磷尾矿碳化法制备碱式碳酸镁研究

以高镁磷尾矿为原料,采用碳化法对高镁磷尾矿中的磷、镁、钙进行分离,经过煅烧、消化、碳化、热解处理等工序得到碱式碳酸镁和磷精矿。实验结果表明：将高镁磷尾矿煅烧后的消化料浆先进行常压碳化然后进行加压碳化,加压碳化条件为料浆氧化镁质量浓度为12.0~13.5 g/L、二氧化碳分压为0.18 MPa、碳化终点温度为25 ℃,在此条件下镁的回收率达到87%~90%,得到的磷精矿五氧化二磷质量分数达到28%~30%,磷的回收率为60%~65%;将两步碳化后得到的重镁水进行热解,热解条件为重镁水氧化镁质量浓度为10~12 g/L、真空度为0.085 MPa、热解温度为60 ℃、热解时间为50 min,在此条件下所得滤液氧化镁质量浓度为0.7 g/L,镁的回收率为93%。以高镁磷尾矿为原料,采用碳化法制得碱式碳酸镁,经分析产品质量符合HG/T 2959—2010《工业水合碱式碳酸镁》的要求。采用碳化法处理高镁磷尾矿,磷、镁回收率高。此方法为中国高镁磷尾矿的回收利用提供了一条行之有效的技术途径。     

两种尾矿的易烧性试验研究

基于磷尾矿和铜尾矿的特点,研究两种尾矿作为水泥原料的可行性。结果表明,磷尾矿作为生料组分时,可以等量替代部分优质石灰石,并且显著改善生料易烧性,尤其是对高KH和高SM的生料,初步的温度拟合发现磷尾矿可以降低基准生料煅烧温度约69.84℃,尽管磷尾矿未经煅烧与磷渣之间有明显的区别,但磷尾矿含有的P₂O₅依然可以起到较好的助融作用。相反铜尾矿没有过去研究中认为的火山灰活性,在生料中不具有可以降低生料最低共熔点的作用,原因可能与铜尾矿自身FeO含量较低有关,铜尾矿仅可以适量替代铝硅质材料。     

草甘膦废水处理技术综述及最新进展

草甘膦废水因高盐、难生化、组分复杂、COD总磷高等特点成为阻碍行业发展的一大环境难题,目前主要处理方法有生化物化法、膜分离法、蒸发分离、高级氧化及焚烧法等。其中以膜技术、湿式氧化为代表的高级氧化技术、焚烧处理并结合MVR蒸发技术为目前主流的几种工艺,但均有一定优势和缺陷。膜技术优点在于有机物和盐的分离,低能耗、但对于有机磷的去除有一定难度,仅可以通过除盐并浓缩至一定浓度后,进MVR进一步提浓,配置水剂来处理这部分磷资源。高级氧化技术的优点是能将有机磷转化为无机磷,通过冷冻等技术分离利用,但其缺点是转化率有限,无法一次性完全转化,后续去蒸发盐结晶后的母液仍需要处理。焚烧技术优势是转化分解完全,可以有效的将有机磷、COD等完全转化成无害的资源,但高浓度的盐存在时会对焚烧系统的稳定性有较大影响,且生产出磷产品纯度不高。结合以上问题,本文拟采用组合工艺,充分利用膜分离技术和湿式氧化、焚烧等转化技术将废水中的磷资源和盐资源处理后都能达到循环利用的目标。     

中低品位磷矿及磷尾矿高效清洁利用集成技术应用前景展望

针对现有中低品位磷矿选矿技术存在的磷回收率及磷精矿品位偏低、磷尾矿堆存带来巨大环境风险等问题,开发了中低品位磷矿及磷尾矿煅烧、硝酸铵浸出钙镁制取高品质低镁磷精矿及回收高纯钙镁产品集成技术。该技术无新的尾矿产生及废水排放,磷回收率大于99%,磷精矿P_2O_5品位高达36%～38%、MgO质量分数为0.3%～0.8%,可以满足磷矿湿法及热法深加工对磷精矿品质的要求;回收的高纯碳酸钙、氢氧化镁产品为下游深加工创造了良好条件。该技术为构建磷钙镁一体化产业链提供了有力的技术支持,形成了中低品位磷矿及磷尾矿高效清洁利用的绿色环保工艺。     

云南某磷矿尾矿资源再利用工艺探索

对云南滇池地区某磷矿擦洗厂多年形成的尾矿资源进行了再利用技术工艺的探索试验,该尾矿P_2O_5品位为16%~25%,MgO品位为0.3%~0.8%,倍半氧化物质量分数为3%~10%,属于中磷低镁高倍半氧化物型磷矿。本文对脱除倍半氧化物进行了实验室筛析分级和半工业扩大分级试验研究,得到了此类尾矿再利用的工艺技术,对其他磷矿山尾矿资源化再利用有一定的指导意义。