MABFT工艺处理高盐分散染料废水的试验研究

采用MABFT工艺对高盐分散染料废水进行生化处理试验研究,考察其对高含盐量(总盐质量分数≥1%进水的生化处理能力、效果及稳定性。试验结果表明,通过连续4个月的实验驯化和运行,当进水中总盐质量浓度稳定在18 000～22 000 mg/L,COD≤2 000 mg/L时,出水COD能稳定维持在500 mg/L以下,满足纳管标准,为后续工程提供了数据参考。     

臭氧催化氧化-超滤-反渗透深度处理焦化废水的工程实例

采用臭氧催化氧化-超滤-反渗透膜法工艺处理生化后的焦化废水并回用作循环冷却水,工程实践表明,出水CODCr的质量浓度为15~30 mg/L,TDS的质量浓度小于等于200 mg/L,氯化物的质量浓度小于等于60mg/L,总硬度小于等于30 mg/L,各项指标均优于GB/T 19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质》的要求。介绍了处理工艺流程、设备参数及运行成本。该工艺运行稳定,技术先进,无二次污染物。     

核苷/氨基酸类废水处理工程实例

针对核苷/氨基酸类废水CODCr、NH3-N、TSS浓度高以及盐分高的特点,以IC厌氧-A/O生化处理工艺为主体,设计了预酸化-气浮-厌氧-A/O生化-深度处理联合工艺处理该类废水,建成了规模为12 000 m3/d的处理系统。工程运行结果表明,处理后氧化塘出水CODCr的质量浓度为80 mg/L、NH3-N的质量浓度为5 mg/L、TSS的质量浓度为46 mg/L,满足DB 44/26—2001《水污染物排放限值》第二时段一级标准的要求。     

A~2O-Fenton工艺处理焦化废水回用工程实例

针对焦化废水毒性大、酚氰指数高、氨氮高、水质波动大、可生化性差的特点,采用A2O-Fenton工艺进行处理。工程运行结果表明,CODCr的质量浓度从3 500~5 000 mg/L下降到150 mg/L以下,氨氮质量浓度从200~350 mg/L下降到5 mg/L以下,去除率分别达到了95%和97%,出水水质稳定达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求,可回用于炼铁冲渣。     

混凝-厌氧-好氧工艺处理涂料废水

采用混凝-厌氧-好氧工艺处理广州某涂料生产厂的水性涂料废水、其它生产废水和生活污水的混合废水,运行结果表明:当水性涂料废水原水中CODCr、BOD5和SS的质量浓度分别为10 000～60 000、1 000～4 000、5 000～20 000 mg/L时,经处理后出水CODCr、BOD5和SS的质量浓度分别小于或等于90、20、60 mg/L,达到广东省地方标准DB44/26—2001《水污染物排放限值》第二时段一级标准的要求。     

铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水试验研究

采用铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水,考察了pH值、铁碳质量比、反应时间等因素对铁碳微电解处理效果的影响。试验结果表明:在进水CODCr的质量浓度为2 000~3 000mg/L,BOD5的质量浓度为1 000~1 500 mg/L,NH3-N的质量浓度为150 mg/L左右,色度约为120倍的条件下,当进水pH值为3,铁碳质量比为4∶1,反应时间为1.5 h时,铁碳微电解对CODCr、NH3-N、色度的去除率分别达到50.6%、41.8%、33.3%;己内酰胺废水经铁碳微电解-SBR工艺处理后,最终出水CODCr的质量浓度稳定在80 mg/L左右,BOD5的质量浓度稳定在15 mg/L以下,NH3-N的质量浓度小于15 mg/L,色度小于45倍,均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求。     

克拉维酸钾生产废水处理工程实例

针对克拉维酸钾生产废水成分复杂、污染物浓度高的特点,采用水解酸化-多级内循环厌氧反应罐(IC)-循环式活性污泥系统(CASS)-一级曝气生物滤池(BAF)-Fenton氧化-二级BAF的工艺路线。工程运行结果表明,在综合进水CODCr的质量浓度为8 000 mg/L、NH_3~-N的质量浓度为500 mg/L的情况下,出水CODCr的质量浓度为30~50 mg/L、NH3-N的质量浓度为1.2~5.0 mg/L,达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。采用该工艺可满足大规模克拉维酸钾生产废水的处理要求。     

多级活性污泥法处理糠醛生产废水

采用多级活性污泥法工艺处理糠醛生产废水,该工艺运行稳定。运行结果表明,在进水CODCr的质量浓度为12 000～14 000 mg/L,BOD5的质量浓度为5 600 mg/L,pH值在3～4的条件下,处理出水CODCr的质量浓度达到56 mg/L,BOD5的质量浓度达到15 mg/L,去除率均超过99%,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。     

某高浓度食品加工废水处理工艺设计与运行

采用隔油-气浮-UASB-CASS工艺处理某食品公司巧克力和宠物食品生产过程中排放的高浓度有机废水,在进水CODCr为5 000～10 ooo mg/L,BODs为4 000～8 000 mg/L时,处理出水CODCr≤60 mg/L,BOD5≤20 mg/L.工程实践表明:该处理系统具有处理效果稳定,占地面积小,运行管理简便,运行费用低等优点.     

水解酸化-生物接触氧化处理高盐含油废水研究

采用水解酸化-生物接触氧化处理高盐含油废水,试验结果表明:水解酸化可将废水可生化性提高10.2%.进水盐质量浓度12～18g/L时,系统对CODCr的去除率达到84.5%,油的去除率达到88.4%.系统的耐盐冲击能力较强,低盐冲击对系统的影响要较高盐冲击小.进水盐质量浓度＞20g/L时,系统的处理效果下降.     

二级生化出水深度处理与回用组合工艺的研究

采用混凝沉淀-锰砂过滤-二氧化氯消毒组合工艺对二级生化废水进行深度处理中试,进水COD为57~70 mg/L,浊度为7.6~12.5 NTU,Fe2+的质量浓度为0.16~0.47 mg/L,Mn2+的质量浓度为0.02~0.13 mg/L,经过该组合工艺处理后出水COD40 mg/L,浊度为0.53 NTU,Fe2+的质量浓度0.15 mg/L、Mn2+的质量浓度0.05 mg/L,异养菌100个/mL。表明该深度处理系统运行稳定处理效率高,出水水质达到企业循环冷却水要求。     

气浮—2级A/O+MBR处理高盐肝素钠废水研究

采用气浮-2级A/O+MBR处理的综合工艺,对NaCl、NH_3~-N的质量浓度分别达20、1.2 g/L的高盐、高氨氮肝素钠废水进行中试处理研究。结果表明,经过120 d的污泥培养驯化与系统稳定运行之后,生物系统中Cl~-的质量浓度维持在20 g/L,生物系统的COD由30 g/L降至0.3 g/L,NH_3~-N的质量浓度由1 200 mg/L降至0.5 mg/L,TN、TP的质量浓度分别由2 400、1 100 mg/L降至13、40 mg/L。其中COD和NH_3~-N、TN含量均达到出水指标,而TP含量未达出水指标,需进行后续深度处理继续除磷。污水中盐度对TP去除的影响较大,COD其次,对脱氮效率的影响最小。系统稳定运行,同时耐盐污泥活性良好。     

酒精废水处理工程实例

采用酒精糟固液分离-内循环厌氧生物反应器-循环式活性污泥法(DDG-IC-CASS)工艺处理酒精废水,设计规模为700 t/d。在进水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为85 000、45 000、43 000 mg/L时,处理后出水的CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为130、21、97 mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级标准。工程实践表明该工艺具有投资小、占地面积少、运行效果稳定、运行费用低、可回收能源等优点。     

碱减量废水处理工程实例

碱减量废水具有CODCr浓度高、碱度高、可生化性差等特点,成为印染行业污染重、处理难度极大的废水。根据废水水质特点,设计采用酸析-电催化氧化-耐盐菌降解-多效催化氧化处理工艺。工程运行结果表明,进水CODCr的质量浓度为25 400 mg/L,出水的质量浓度为200 mg/L以下,达到工业园区污水处理厂进水要求,实现了碱减量废水单独处理达标。     

皮革废水治理工程实例

采用强化混凝沉淀-水解酸化-活性污泥法-二级生物接触氧化组合工艺对蓝湿牛皮制革综合废水进行处理。工程实践表明：该工艺能够很好地降低废水CODmBOD5、悬浮物浓度及色度,当进水CODCr的质量浓度小于4000mg／L时,出水CODCr的质量浓度小于100mg／L,外排尾水水质完全符合DB44／26-2001《广东省水污染物排放限值》第二时段一级标准的要求。废水处理工艺运行长期稳定,是一种较理想的皮革废水达标治理工艺技术。     

UASB处理高盐制药废水的试验研究

利用3 L的UASB反应器在中温条件下处理高盐有机废水。当进水的COD浓度为2 000~5 000 mg/L,容积负荷为2~5 kg COD/(m3.d)时,逐步提高NaCl浓度。当Cl-浓度从1 000 mg/L增加到5 000 mg/L时,COD去除率从大于90%降到85%左右,但稳定在83%以上。这证明厌氧微生物在Cl-浓度5 000 mg/L时,通过适当驯化,仍能稳定地在高去除率下运行,为高盐工业废水的厌氧处理技术提供了设计依据。     

应用复合型生物脱氮技术的合成氨工业废水处理工程设计

河南省某合成氨企业废水的产生量为10 000 m3/d,该工业废水具有NH3-N浓度高、可生化性较差、碳氮比值偏低、污染物种类多等特点。本工程设计采用"复合型生物脱氮-氧化破氰-絮凝-沉淀"组合工艺进行处理,介绍了各工艺单元的主要设计参数。在进水CODCr、NH3-N平均质量浓度分别为469和169 mg/L的情况下,经本工艺处理后出水CODCr、NH3-N平均质量浓度分别为43和6 mg/L,出水水质达到DB 41/538—2008《合成氨工业水污染物排放标准》一级标准要求。     

生化工艺处理高温高盐稠油污水的研究

针对稠油污水高温、高盐、难生化处理的问题,采用生物膜水解酸化—接触氧化—两级缺氧工艺对某油田稠油含油污水进行试验研究。结果表明:在水温35~60℃,盐质量浓度4~20 g/L,油质量浓度10~150 mg/L,总HRT≥24 h时,原油去除率可以达到60%以上。初步探讨了上述因素对生化处理效果的影响。     

酸析-厌氧-缺氧-好氧法处理增塑剂生产废水

采用隔油-酸析-水解酸化-UASB反应器-活性污泥-PACT组合工艺处理高浓度增塑剂生产废水.工程运行结果表明,废水CODCr的质量浓度从12 000 mg/L降至200 mg/L,去除率可达到98.3％.该废水处理工艺运行稳定,各项指标能稳定达到GB 8978-1996 《污水综合排放标准》中三级排放标准的要求.     

纯氧曝气与BAF联用处理含盐炼油污水

联合应用纯氧曝气与BAF工艺处理污染严重的天津石化含盐炼油污水,取得较好的处理效果。对于盐质量浓度<3 000 mg/L的污水,经该工艺处理后COD、石油类、S2-、NH3-N去除率均超过95%,出水COD平均为52mg/L;当进水盐质量浓度突然升至6 000 mg/L以上时装置运行恶化,出水COD升高到70 mg/L以上。经调整优化运行参数,装置的耐盐能力明显提高。进水盐质量浓度在4 230～6 150 mg/L时装置运行稳定,出水COD、石油类、S2-、NH3-N等均达到GB 8978—1996的一级标准要求,污水处理成本仅为6.03元/m3。