GA749型剑杆织机损坏剑头的修复

GA749型剑杆织机的剑头由塑料剑壳及剑头配件组成.在生产中容易出现以下问题:①织造粗号纱、股线、麻类织物时,易磨损;②剑带断损,造成剑头相撞而断裂无法修复;③由于外部因素造成剑头粉碎性断损.由于前两种原因造成的剑头损坏占剑头损坏总数的90%,且损坏部位是送纬剑头的挡纱及握纱部位.     

剑杆织机筘的使用

剑杆织机,纬纱由送纬剑头夹持自一侧引入梭口,在织机中央处将纬纱递交给接纬剑头,接纬剑头将其从另一侧引出梭口.钢筘的使用工艺就有了新的特点. 1钢筘规格钢筘的主要尺寸有:钢筘总长、最大宽     

介绍一种剑杆织机剑头的修复方法

我公司自 1 999年 6月安装GA749型剑杆织机以来 ,取得了良好的效益。在实际生产过程中 ,我们发现剑杆织机剑头的损耗占剑杆织机物料消耗的 5 0 % ,平均每台织机每年损坏剑头约 2付 ,按国产剑头每付 360元 (进口剑头 1 2 0 0元 /付 )计算 ,每台剑杆织机每年该项消耗约 72 0元。对一家 1 0 0台织机的小型织布厂来说 ,一年的剑头消耗约 72 0 0 0元。如何对损坏的剑头进行修复是控制机物料消耗的关键问题。通过对损坏的剑头逐一分析 ,发现绝大多数剑头是由于在送纬过程中送纬剑头与接纬剑头撞击而造成的断裂损坏 ,而这种情况大多数又是因为传动…     

剑杆织机碳纤剑带包绕传剑轮的约束载荷特征

在引纬时,剑杆织机的碳纤剑带由传剑轮驱动,始终处于直线运动与圆弧运动的反复交替过程中。为了避免碳纤剑带开裂分层,提高使用寿命,课题组研究了碳纤剑带的刚度属性。基于梁在简单载荷作用下的力学模型,分析碳纤剑带包绕传剑轮的约束载荷特征以及影响约束载荷特征的因素。结果表明:传剑轮底径和剑带压块与传剑轮之间的间隙越小,则剑带与传剑轮之间的约束载荷越大。因此,合理设计传剑轮底径、合理设置剑带压块与传剑轮之间的间隙,对提高碳纤剑带使用寿命有较大意义。     

新型纺织器材制造及应用技术征文启事

为了推动我国新型纺织器材设计、制造技术和使用、维修技术的进步 ,活跃新型纺织器材的学术研究 ,提高行业整体水平和国产新型纺织器材的竞争力 ,中国纺织工程学会纺机器材专业委员会和全国纺织器材科技信息中心、《纺织器材》编辑部联合举办新型纺织器材制造及应用技术征文。1　征文内容1.1　无梭织机用平筘、异形筘等的制造及应用、维修技术。1.2　无梭织机用剑头、剑带、传剑轮、综框、钢片综、停经片等原材料选用、结构设计及使用等方面技术探讨。1.3　新型针布齿条、弹性针布、针织用针、纺织用针、钢丝圈、胶管、胶圈、高速龙带、锭带…     

金属网编织过程断经问题的研究

对金属丝网编织过程中的断经问题进行分析。介绍断经产生的原因:综吊的位置过低或过高;合绞时间过早;压砣过重,丝网张力大;织机转速过快,或织机自停和保险装置失灵;剑带不光滑;综片有毛刺;送经量少于卷网量;钢筘夹丝、剑带跑斜或运动不稳等。提出防止经丝断头的方法:金属丝材力学性能稳定,符合技术要求;工艺参数准确;接扣必须要接好;断经抽头要接顺;保证自停电气装置正常;确定剑带不挂丝,运行平稳;及时理顺经辊上的多余丝头。     

载纬器损坏实例及预防措施

一副进口的载纬器折合人民币要4000元～5000元。这样的器材,损坏了它,就等于该台织机半年没有效益。因此,要求我们认真地总结载纬器损坏的经验,避免载纬器的损坏。一、载纬器损坏实例例1:操纵轮停在324°,右侧引纬器夹在梭口中间,其剑头变形且剑带在进梭口处扭曲。左侧接纬剑到位,但剑头发毛。布面出现了3mm的密路后,又出现2mm的稀条,     

SM93型剑杆织机的润滑

目前,我厂引进的SM93型剑杆织机所用油、脂已全部采用国产的代用,具体选用如下: 一、代用油的选择与使用根据润滑部位的工作规范、工作温度、周围环境、运动付的间隙、加工精度与润滑装置的特点,我们对筘座传动油箱,剑带左、右侧油箱,左、右伞齿轮油箱,传输机构油箱,卷取减速装置油箱,链条变速器油箱与多臂机系杆油箱选用3N68抗磨液压油代用。 1.油箱机构的润滑方式 SM93型剑杆织机上筘座传动油箱,剑带左、右侧油箱,左、右伞齿轮油箱,传输机构     

Somet SM92型剑杆织机两种代用件

一、走剑绒毡的代用我厂引进的Somet SM92型剑杆织机的绒毡走剑板磨损,致使剑杆头亦造成损坏,生产受到严重影响。在没有进口备件更换的情况下,我们利用废旧剑带代替绒毡做走剑板用效果很好。方法是首先把损坏的绒毡取下,用丙酮把金属板清洗干净,在金属板上均匀的涂上胶,待胶将要干时,将两根各长1.8米、厚2毫米的旧剑带胶粘上,再用木板条将其压牢,用细砂布磨光即可。我厂40台剑杆织机已全部用旧剑带做走剑板,性能良好,能适应高、中、低支纱及各种品种织造、无脱股和损坏现象,这项代用件已获市级革新奖。二、灰色微动开关的代用该机DA40内部的灰色微动开关损坏难以     

LT—102型剑杆织机的故障与检修（8）

ＬＴ—１０２型剑杆织机的故障与检修（８）８载纬器部分８．１主要故障检查发现弯曲，焊接不良，夹持不当，间隙不符合规定，剑头撞击变形或损坏，剑带运行飘浮、摆动、窜动等。８．２检修措施８．２．１载纬器主要部件的检修载纬器的内在质量和外观质量应符合安装要求。...     

剑杆织造器材产业的发展——参加《剑杆织机用剑头》等3项行业标准审查会的思考

通过对剑杆织机用剑头、剑杆带、传剑轮的现状分析,认为剑头、剑杆带、传剑轮是品种繁多的新型织造器材,但在生产上仿造有余而消化不足,一种织机一套引纬器材而不能通用,是阻碍行业进一步发展的绊脚石;提出了主机厂应共同制定计划,最终目标是将目前各种型号剑杆织机用的品种归并成几个系列产品,形成自己的系列化和标准化体系,创立自主品牌.     

降低GTM挠性剑杆织机剑带消耗的几点体会

在所有的引进剑杆织机生产厂家都会遇到一个零部件消耗的问题。织机的零部件(特别是剑带、剑头、传剑轮和传动皮带)的消耗已占到织造成本中一个很大的比重。进口零部件的供应,由于价格昂贵和手续的烦琐,已成为许多生产厂家的一个很头痛的事情。因此,想方设法减少织机零部件的消耗,延长易损件的使用寿命,甚至制造国产零部件以取代进口,从而降低织造成本,提高生产经济效益,已引起人们的普遍关注。笔者就此专门调查不少GTM的用户,在分析、检查了大量的不同类型的剑带损坏失效的基础上,同国内生产第一线的工程技术人员以及PICANOL公司的服务工程师们一同探讨、研究,认为除有些零部件的损耗属正常的消耗外,但也有相当大的一部分零部件的损耗属非正常的,是由于生产人员操作不当,缺乏积极的维护保养甚至不合理的管理等人为因素造成的,是完全可以避免的。本文在此仅就剑带这种在挠性剑杆织机上最为主要的易损件的消耗,来谈谈其失效的原因及如何避免一些不必要的损耗。     

GA74系列剑杆织机的改造

由老机改造成的GA74型剑杆织机，由于用的是长的筘座脚及大的钢筘摆幅，剑杆织机的速度不能有效的提高。本文在参考GA74型及SmitTP500剑杆织机的基础上，给出了缩短筘座脚和钢筘摆幅后的打纬传剑方案的具体设计方法及数据，并推导出改造后的剑头的运动规律，画出了剑头的位移曲线。     

GA74系列剑杆织机改造后两种传剑方案的比较

由有梭织机改造成的ＧＡ７４系列剑杆织机,由于用的是长筘座脚和大钢筘摆幅,剑杆织机的速度不能有效地提高。本文给缩短筘座物钢筘摆幅后的两种传剑方案,对两种传剑方案进行运动分析,并比较了两种方案剑头的运动曲线及压力角曲线,提出了两种方案的异同点。     

SGA731型剑杆织机的改造

由老机改造造成的ＳＧＡ７３１型剑杆 机,由于用的是长筘座脚和大钢筘摆幅,剑杆织机的速度不能有效地提高,本文指出这类剑杆织机的缺点,给出了缩短筘座脚和钢筘摆幅后的打纬传剑方案,对改造后的打纬传剑方案进行运动分析,并对改造前后打纬传剑方案进行比较,指出了改造前后的异同点。     

双层筘

上棉廿二厂制织4545(133×72)涤棉混纺府绸,原来使用129.5号筘,(每筘穿二根经纱),由于筘齿密度高,筘片薄,在织造过程中受力后容易变形而产生筘路,造成布面条影而降等,且筘的使用寿命一般用一年左右,个别的只能用2～3只织轴就要损坏。 在上海新中国钢筘厂的积极配合下,该厂从去年下半年起在上述规格的涤棉混纺府绸织     

P401S型剑杆织机剑头、剑带磨损机理探讨

详细分析了剑头、剑带在剑轮、固定导轨及梭口中的磨损情况 ,得出减少磨损的三点体会 ,即改进引纬机构、正确使用和维护织机以及尽可能使用高质量的引纬器件。     

F2001剑杆织机引纬机构简介

瑞士Sulzer-Rüti公司的F2001挠性剑杆织机,其剑带伸进梭口时,既不用导带片托持导向,又不接触下层经丝和钢筘,整个剑带就像一根刚性剑杆一样,在梭口中往复完成引纬,为此要求剑带有较大的刚度,在高速往复过程中抖动要小,挠度极微,以保证在梭口中央、两剑头的交接动作可靠。剑带的材料使用了长丝类碳素纤维,它是一种高模量特种纤维,有极大的比刚度,完全适用于剑杆织机的织造。一般挠性剑杆织机的剑带,都用有齿的传动轮来传动,带上均开有长方孔,因开孔     

含间隙织机四连杆打纬机构动力学建模与仿真分析

为准确探究运动副间隙影响下的四连杆打纬特性,文章将筘座上的打纬阻力以等效扭矩形式转化至摇轴,并通过Step函数模拟和加载等效扭矩。以运动副间隙矢量模型为依据,利用ADAMS/View对含间隙双侧四连杆打纬机构进行多体动力学建模,并在刚体接触条件下实现不同间隙机构的仿真分析。结果指出：筘座角加速度偏离幅度会随运动副间隙增大而增大,极小间隙(00.1 mm)时,不仅会产生较大的轴承碰撞力和机架冲击载荷,而且筘座角加速度和角位移也会发生明显偏离,容易造成织口布面振荡,不利于打紧纬纱和改良织物质量。通过研究可为含间隙四连杆打纬机构的仿真设计提供重要参考。     

TJGA768型剑杆织机引纬机构的性能分析

本文通过对TJGA768型剑杆织机引纬机构的运动分析，比较了剑头在不同车速、幅宽情况下，位移、速度、加速度特性，从中看出该引纬机构的设计，在性能上满足了织造工艺的基本要求，且剑头空程较小，是一种理想的非分离筘座连杆式引纬机构。