纤维转盘滤池在循环水旁滤中的应用

焦化厂的熄焦、煤气净化、化产品回收及精制单元都设循环冷却水系统,且大多采用敞开式.冷却水通过冷却塔时,空气中的灰尘、粉尘、孢子等悬浮固体随之进入冷却水中.生产装置的物料泄漏、腐蚀或药剂杂质也使悬浮物增多.当循环冷却水的浊度、菌藻含量及其他污染物超过允许值,将引起系统腐蚀、堵塞.     

国产600MW超临界机组发电机定子线棒温差大的原因分析及处理

从低p H运行、空心铜导线在运行及检修时所处环境对铜的腐蚀影响两个方面,分析了金湾电厂3号机发电机定子冷却水管路堵塞、定子线棒层间温差大的原因,利用化学清洗成功解决堵塞问题,为国内乃至国际火电厂发电机定子冷却水系统化学清洗提供了范例。     

微生物控制的观念应用及新处理技术

近年来，由于水资源短缺，水质恶化及使用受污染的补充水，造成冷却水微生物处理的困难。经常导致微生物滋长失控，引发黏泥沉积堵塞以及腐蚀等严重问题。     

论循环冷却水的水质管理

1　循环冷却水的危害1.1　循环冷却水对材质的腐蚀循环冷却水对金属材料的腐蚀随运行时间的延长而加剧 ,造成换热器的腐蚀泄漏 ,严重时只能停产检修 ;而换热器泄漏后会引起工艺介质串入循环冷却水系统 ,引起腐蚀的加剧 ;管腐蚀会使管壁变薄 ,机械强度下降 ,使金属表面粗糙 ,增加粘滞力 ,加大泵所消耗的能量 ,使阀门堵塞 ,给工艺操作带来不利影响 ;设备腐蚀会使其机械强度下降 ,给工艺生产带来危险 ;附着于换热器管壁上的腐蚀产物又会反过来影响设备的热交换率。总之 ,腐蚀使工艺操作达不到生产能力 ,大大增加钢材等材料消耗 ,使生产费用和维…     

磷系水质稳定处理技术综述

随着现代化工、农业的发展,用水量急剧增加,很多地区水源已成严重不足。因此,工业冷却水采取循环使用,这是节约用水,减少排污的主要途径。由于工业冷却水不断循环浓缩,水的硬度及腐蚀性离子的增高,菌藻的加速繁殖,造成工艺设备腐蚀、结垢及污泥堵塞,严重危害正常生产运行。因此对循环冷却水急待采取必要的水质稳定措施。本文对磷系水质稳定处理技术的发展与动向进行综述,以探讨水质稳定技术的研究方向。     

秦山二核1号发电机内冷水管路堵塞原因及处理方法

从空心导线所处环境变化导致腐蚀加剧角度,分析了秦山二核1号机组发电机定子冷却水管路堵塞和出水端容易析出沉积物的原因;通过材质研究及溶垢试验制定了整体化学清洗预膜方案。实施后,解决了线棒堵塞的问题,并有效防止了空心导线的再次腐蚀。化学清洗预膜效果良好。     

高压直流输电换流阀晶闸管铝散热器腐蚀问题研究

总结了国内高压直流输电换流阀晶闸管铝散热器腐蚀引起设备故障、腐蚀机理、防治技术的研究现状,认为铝散热器腐蚀是引起均压电极结垢,导致冷却水管路堵塞和均匀电极密封垫圈泄露的主要原因,分析认为离子交换树脂粉末不是引起铝碱性腐蚀的原因,并通过理论估算了铝散热器的年腐蚀量。     

黄铜挂片腐蚀速率超标原因分析及对策

循环冷却水黄铜挂片腐蚀速率经常超标,采用提高铜缓蚀剂的加药量等措施,效果不显著.通过查看水质分析数据、浊度与挂片腐蚀速率之间的关系及挂片表面腐蚀状况,发现循环冷却水的浊度高是导致黄铜挂片腐蚀速率超标的直接原因,根据浊度的来源制定相应的防范措施.     

空压机冷却水系统技术改造方案

正我公司有8台空压机,一到夏季就会发生空压机轴承温度高,导致空压机跳停的事故。对此,我们对空压机的冷却水系统进行检查,发现油冷却器内管道堵塞严重,造成冷却效果不好,是空压机轴承温度高的主要原因。1油冷却器管道堵塞的原因1)冷却水内的杂物多,主要包括冷却塔脱落下的材料及进入循环水池的杂物等;2)循环水池内沉积淤     

水处理用有机硫杀菌剂探讨

由于工业和石油开采业的迅猛发展,其循环冷却水和油田回注水的使用量也逐年增长,因细菌滋生而带来的腐蚀、结垢、堵塞、污染等问题对工业循环水处理、油田水处理、污水处理等领域都造成了非常大的危害,实际中常采用杀菌剂来杀灭或控制细菌的滋生。     

水质稳定技术喜获新进展

目前国内工业用水大多用作冷却水,用后直接排放,这不但是水资源的极大浪费,而且造成金属设备的腐蚀、结垢,如热交换设备穿孔或堵塞,生产即无法进行,设备就须更换。为了节约工业用水和维护设备,许多国家采用化学方法处理循环冷却水的研究和应用,已进行了四、五十年,并取得了显著的成效。     

空压机冷却水二次过滤

我矿空压机站使用的冷却水是山溪水。虽然采取了过滤排渣措施,但水中还是有不少小草、树叶、泥砂等杂物,特别是夏秋两季更为严重。它造成了中间冷却器,冷却管的堵塞,使空压机冷却水供应不足甚至断水不得不停车检修。针对这一情况,我们在空压机冷却水入口主管的活接头处,安装一过滤网进行二次过滤(如图)。当发现冷却水     

直流输电换流阀腐蚀机理研究进展

高压直流输电换流阀内冷却水的腐蚀会导致内冷水系统的堵塞、漏水等故障,严重时可导致直流设备停运等事故。文章综述了换流阀散热器腐蚀的机理的研究进展,分析了影响换流阀散热器腐蚀的主要影响因素,以及造成换流阀漏水的主要原因。分析表明,影响换流阀散热器腐蚀的主要因素是泄漏电流、内冷水水质和离子交换树脂粉末泄露;抑制换流阀散热器腐蚀的有效措施是严格控制内冷水的电导率。溶解氧的去除有利于抑制晶闸管散热器的腐蚀。如采用不除氧的运行方式,建议加强内冷水电导率的监督,确保内冷水电导率不超标。     

冷换设备锈垢的清除

氮肥生产工艺过程的进行和循环冷却水的冷却作用密切相关。保持冷却设备的最大冷却效率可获得较好的经济效益,但由于冷却水设备的换热面易形成水垢,轻者降低冷却效果,重者堵塞管路。水垢还会造成垢下腐蚀,有时甚至因严重腐蚀、泄漏而整台设备报废。我厂在换热器系统中虽采用了水质稳定技术,但选用的污垢系数和换热设备的富余量均较小,一旦形成锈垢后,不仅影响设备的换热效率,还会影响正常工艺参数的执行。它是我厂较突出的腐蚀问题之一。     

大型闭式循环水系统的水处理技术

某公司闭式冷却水系统是国内化工行业为数不多的特大型闭路循环冷却水系统,系统的材质有碳钢、不锈钢和铝材等,采用除盐水作为补水,水质属于强腐蚀性水质。该装置开工初期,闭路循环冷却水系统并未投加任何药剂,导致系统腐蚀,并伴随总铁、浊度的升高,在使用某药剂公司的自动加药系统和水处理药剂后,系统的总铁、浊度及腐蚀率等水质参数得到有效控制。     

试论循环冷却水系统的阻垢和缓蚀

循环冷却水系统的使用,在节约用水、降低成本等方面发挥了显著作用。但随着该系统使用时间的增长,容易出现管道内壁结垢、腐蚀等一系列问题,一来是严重影响了循环冷却水系统的运行效率,二来也增加了安全隐患。因此,对于使用年限较长的循环冷却水系统,必须要采取阻垢和缓蚀措施,延长使用寿命和保障系统运行安全。本文首先概述了导致循环冷却水系统出现结垢与腐蚀的常见原因,随后就阻垢与缓蚀的具体措施展开了简要分析。     

冷却水腐蚀监测的发展概况

综述了冷却水系统腐蚀监测技术发展概况,主要阐述了挂片法、试验管法、监测换热器法、线性极化法和电阻法等在冷却水系统使用较广泛的腐蚀监测技术;介绍了几种新兴的现场监测技术,展望冷却水腐蚀监测技术的发展趋势。     

冷却水腐蚀监测的发展概况

综述了冷却水系统腐蚀监测技术发展概况,主要阐述了挂片法、试验管法、监测换热器法、线性极化法和电阻法等在冷却水系统使用较广泛的腐蚀监测技术;介绍了几种新兴的现场监测技术,展望了冷却水腐蚀监测技术的发展趋势。     

TJ型水质稳定剂的优化和阻垢机理探讨

水不仅是人类生存的必需物质，也是现代工农业生产的重要资源。随着工业的发展，工业用水量急剧增加Z而其中冷却水又占很大比重：一般为70为一90拓。在水资源日益匪乏的今天，如何利用高新技术合理使用冷却水、节约冷却水成为我们的首要目标。节约冷却水的主要方法是采用循环冷却，提高其运行的浓缩倍数，从而降低冷却水的补充量和排污量。但提高了运行浓缩倍数的循环冷却水会由于水中有害离子、溶解O。、尘土等的增加而带来严重的腐蚀、结垢等问题。采用水质稳定技术控制和改善水质，并实现高浓缩倍数下的运行，就能达到防止设备腐蚀结垢…     

循环冷却水系统的日常运行与管理

加强循环水系统管理的目的是在保证循环冷却水温度、压力、流量的基础上,保持水质良好,防止设备腐蚀和结垢,提高设备的使用寿命和取得良好的经济效益。详细介绍了尿素装置循环冷却水系统的日常监控项目,对减少不良水质对设备的腐蚀因素进行分析并提出相应的减缓腐蚀的措施,对循环冷却水系统日常监测及巡检工作、黏泥剥离方案及特殊情况的处理提出相应的措施。