辽宁省焊管工业浅析

本文对辽宁省的焊管厂情况进行了较详细的分析和介绍,同时也指出了该省各焊管厂目前存在的不足和今后的发展方向。     

汽车传动轴管的生产技术

介绍了汽车传动轴管的生产工艺。总结了首钢焊管厂多年的生产经验,可供其他生产厂家借鉴。     

气体保护光亮退火炉的研制

气体保护光亮退火炉的研制辽宁锦州市焊管厂（锦州１２１００１）樊立奎１前言锦州市焊管厂于１９９２年引进日本生产医用不锈钢注射针毛细焊管设备和技术，其中有一台不锈钢光亮退火炉，运行良好。随着生产规模的扩大，一台退火炉已不能满足生产。为此，我们在消化吸收引...     

小直径薄壁不锈钢焊管的生产工艺与应用

为了更好的发展我国小直径薄壁不锈钢焊管生产,结合锦州市焊管厂的生产经验,介绍了小直径薄壁不锈钢焊管的生产工艺流程、设备及关键控制因素。     

涡流探伤技术成功地应用于炉焊管

<正> 鞍钢焊管厂成功地将涡流探伤技术应用于炉焊钢管。近几年,国内已广泛采用无损检测技术对无缝钢管、高频焊管进行质量检验。由于炉焊管与无缝钢管、高频焊管在生产工艺和表面状态及缺陷形状等方面存在差异,因此,鞍钢焊管厂对炉焊管涡流探伤的方法、仪器型号、探头结构、磁化装置、控制系统等进行了改进: (1)根据炉焊管的生产工艺、缺陷形状及位置,选择穿过式探头,对炉焊管表面进行     

美国俄勒冈钢公司新建1座螺旋缝双面埋弧焊管厂

美国俄勒冈钢公司已正式关闭其在加利福尼亚州Napa市的大口径焊管厂，并已与总部设在匹兹堡的旧设备交易商Gasey设备公司签订了有关设备转卖的协议。     

提高钨极氩弧焊不锈钢薄壁管质量的分析研究

锦州市焊管厂针对从日本引进的钨极氩弧焊不锈钢薄壁管生产线在实际操作中出现的焊管质量问题，分析研究并找出了问题的根源。介绍了该厂所采取的相应控制措施，以及实际采用的焊接工艺参数、应用效果。     

不锈钢薄壁焊管光亮退火工艺参数选择

不锈钢薄壁焊管光亮退火工艺参数选择辽宁锦州市焊管厂（锦州１２１０００）樊立奎ＳｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆＰｒｏｃｅｓＰａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆＢｒｉｇｈｔＡｎｎｅａｌｉｎｇｆｏｒＴｈｉｎ┐ｗａｌＷｅｌｄｉｎｇＰｉｐｅｏｆＳｔａｉｎｌｅｓＳｔｅｅｌＦａｎＬｉｋ...     

P.T.东南亚钢管工业公司的年产20万t的大口径焊管厂投产

印度尼西亚Ｐ Ｔ 东南亚钢管工业公司１９９９年９月在苏门答腊建设的一座年产量为２０万ｔ的大口径焊管厂现已投产。这套由斯诺曼·西马克（ＳＭＳ）米尔有限责任公司（明兴格莱德巴赫）提供的设备包括 :钢板铣边机、三辊卷管机、内外焊接机、扩管机、水压试验机、管端铣削机、超声波和Ｘ射线探伤仪、各单台设备之间的衔接输送装置、电气及自动化控制设备。P.T.东南亚钢管工业公司的年产20万t的大口径焊管厂投产$攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司@陈云久     

电阻焊管的热输入控制及监测系统：电阻温度的分布及焊缝形状控制系统

1.前言由于对电阻焊管高度可靠性的要求越来越严格,日本钢管公司(Nippon Kokan,即NKK)已研制出一种温度分布和焊缝形状控制系统(NK ER—TBC)。该系统有助于稳定地生产高质量的电阻焊管,已在日本钢管公司的所有电阻焊管厂使用。     

不锈钢GTAW焊管生产中的焊缝成形控制

分析了不锈钢材化学成分、成渣特性、表面状态等因素对焊管生产中焊缝成形即熔深及焊透质量的影响。指出了钢材及焊管制造商共同关注这一课题的实际意义。     

钢管管号识别技术的对比分析

钢管管号自动识别是国内焊管生产企业信息化建设过程中遇到的共同课题。针对焊管企业在众多识别技术中难以取舍的问题,对比分析了目前钢管管号的人工、图像、颜色、条形码、RFID、自动逻辑等识别技术的原理及其优缺点,探讨了这些识别技术在焊管生产中的开发应用前景,有利于焊管企业找到符合自身特点的管号跟踪技术。     

不锈钢焊管外径尺寸精度影响因素分析

从焊管定径机机座刚度、定径设备制造精度，以及定径量、定径道次等因素人手，通过理论分析与仿真计算，得到定径设备与工艺等因素对不锈钢焊管外径尺寸精度影响的结果。分析认为，提高设备制造精度是提高不锈钢焊管外径尺寸精度的关键因素：增加定径量及定径道次是其必要手段。     

焊管机组在线内毛刺清除装置的研制

介绍了Φ114mm直线排辊成型机组的在线内毛刺清除装置的整体结构和刀体结构特点,解决了磁棒更换、磁棒撑杆选材和焊接积瘤处理方面的问题。同时指出,该内毛刺清除装置仍需不断改进,以达到较高的焊管装备水平。     

Φ165mm冷弯成型焊管机组的研制

研制的Φ１６５ｍｍ冷弯成型焊管机组既可生产焊管又可生产冷弯型钢。简介了该机组的技术性能、特点、生产工艺流程和设备布置以及生产应用情况。     

螺焊递送机新型传动装置

简要介绍了螺焊递送机主传动行星齿轮减速器的组成、传动原理及主要特点，指出了在设计和使用中需要注意的一些问题，为今后的使用和改进设计提供帮助。     

二辊式多层组合挤压辊的设计及应用

挤压辊是高频焊管机组的重要工艺装备。目前生产口径大于114mm焊接钢管时均采用多辊式挤压辊,其支架结构复杂,调整困难,易引起焊缝质量波动。新设计的二辊式多层组合挤压辊结构独特,实际使用效果良好。     

焊管用机械式扩径机润滑系统的技术改进

介绍了对巨龙钢管有限公司进口的焊管用机械式扩径机润滑系统滤油器、气控换向阀和液压泵的技术改进情况。通过改进,不仅提高了润滑系统的过滤精度,降低了设备故障率,延长了系统液压元件的使用寿命,保证了设备的正常运转,且因对润滑系统易损元件实行国产化而明显降低了生产成本。     

宝鸡石油钢管有限责任公司焊管热张力减径生产线简介

焊管热张力减径(EWSR)生产线可用于生产焊接石油专用管管体料。介绍了宝鸡石油钢管有限责任公司在建的国内第一条全进口EWSR生产线的工艺布置、工艺参数、设备组成及其特点。该条生产线的建成有利于提高国内焊接石油专用管的生产技术水平。     

Improvements in flattening test performance in high frequency induction welded steel pipe mill

Areas of improvement in the acceptance criteria to the flattening test described in the pipe line international standards (API 5L and ISO 3183) are discussed. The aim is to make the flattening test acceptance criteria for the high frequency induction welded (HFIW) steel pipe clearly stated and defined so that there will be no argument about its interpretation. Recommendations for improving the mill set up to enhance the flattening test performance are also presented based on practical implementation in Saudi Steel Pipe Company. The process capability index is also used as quantitative tool to measure and monitor the performance of the flattening test using the height of the first weld crack as a basis of measurement.