F级燃气—蒸汽联合循环余热锅炉化学清洗关键技术

主要阐述了F级燃气—蒸汽联合循环余热锅炉化学清洗的关键点及关键控制技术,以工程实例介绍燃气—蒸汽联合循环余热锅炉化学清洗工艺,并对全面实现化学清洗自动化控制进行了展望。     

燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉化学清洗

着重介绍了燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉在投产前化学清洗的难点、清洗介质的选择、临时系统的设计、清洗工艺的制定以及废液的处理等。实践证明,该方法是解决燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉化学清洗行之有效的方法。     

燃机电厂生产过程一体化研究

随着科学技术的进步和人们环境保护意识的日益增强,燃气轮机发电技术和联合循环效率的提高使其在电力生产中占据重要位置。本文涉及的研究对象是STAG106型燃气-蒸汽联合循环机组,该机组是1988年从美国GE公司引进的单压无补燃型燃气--蒸汽联合循环发电机组。随着运行时间的延长,燃气轮机及余热锅炉的主辅设备性能下降,发电效率远远低于设计值和投产初期值。为恢复其运行性能,提高联合循环整体效率,提高机组控制系统安全性和稳定性,推动节能降耗工作,利用燃气轮机生产过程一体化升级技术,对燃气轮机进行配套改造。     

低温吹风气回收装置运行小结

福建福州耀隆化工集团公司合成氨原料采用福建无烟煤制成石灰碳化煤球,固定床间歇气化。目前合成氨生产能力达90kt／a、联碱200kt／a。本公司原有吹风气回收装置1套,配置两台串联余热锅炉（1^#为Q20／800-6-2．45／360型,2^#为Q50／900-12-2．45／280型）回收5台02650mm煤气发生炉的吹风气。高温烟气首先进入2^#余热锅炉产生2．45MPa过热蒸汽后进入1^#余热锅炉,产0．4MPa低压蒸汽。     

华泽铝电有限公司拟改造余热锅炉水处理系统

中国铝业公司华泽铝电有限公司（山西省河津市）是一家股份合资公司，主要产品是铝锭（年产28万t）。为了利用煅烧炉的余热，该公司安装了一台Q169／1200-100-1．6／300低压工业锅炉。生产过程中发现余热锅炉蒸汽品质差、过热器结垢严重、引风机震动、烟气脱硫系统运转不正常等问题。     

燃气-蒸汽联合循环发电中燃气轮机余热锅炉的设计

根据涟钢建设50MW分轴燃气-蒸汽联合循环发电装置的需要,余热锅炉采用了以下设计。     

CPC流化床锅炉风帽的改进

我厂7500kW带补燃锅炉中低温余热发电厂补燃锅炉是引进美国CPC公司技术制造的HG-CPC45（35）-3．82／450-1循环流化床锅炉。锅炉单烧产汽量35t／h，带余热补汽时产汽量45t／h，蒸汽压力3．82MPa，具有对煤矸石、劣质煤适应性强、热效率高及操作简单等特点。但是，该锅炉风帽使用寿命短，一般只有4-6个月。为了提高使用寿命，我们从分析CPC流化床锅炉的燃烧机理入手，对风帽进行了重新设计，使新风帽寿命延长到1年半。     

EDTA酸洗技术在燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗中的应用

以某电厂燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉的化学清洗为例,介绍了锅炉本体ETDA的化学清洗范围、工艺和过程。采取的EDTA清洗工艺清洗效果优良,达到了新版火力发电厂锅炉化学清洗导则的要求。     

华泽铝电有限公司拟改造余热锅炉水处理系统

中国铝业公司华泽铝电有限公司（山西省河津市）是一家股份合资公司。主要产品是铝锭（年产280kt）。为了利用煅烧炉的余热．该公司建设安装了一台Q169／1200-100-1．6／300低压工业锅炉。生产过程中发现余热锅炉存在蒸汽品质差、过热器结垢严重、引风机震动、烟气脱硫系统运转不正常等问题。于是。该公司拟对余热锅炉制水系统、辅机、烟气净化系统进行改造。主要增加和改造的内容是：增加一套130t／h的除盐水（原设计为软化水）设备；对引风机叶轮进行诊断、风道修正：增加脱硫后渣浆输送泵、沉降分离设施、机械脱水设备、运渣设备等。初步计划投资600万元，目前已经进入可研阶段。     

采用蒸汽闭路循环技术提高余热锅炉出力

在对该厂余热锅炉潜力分析的基础上，提出采用蒸汽闭路循环技术进行改造，通过提高余热炉入口温度和回收高温冷凝水提高了锅炉出力，增加产汽量７．７ｔ／ｈ。     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉腐蚀泄漏原因分析与对策

本文针对江苏省内燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉出现的腐蚀泄漏问题,进行案例分析总结归纳,分别对低压系统流动加速腐蚀、蒸汽质量不良造成蒸汽侧腐蚀、水侧系统循环不良造成的局部腐蚀的原因进行分析,提出减缓腐蚀的对策,如通过加强锅炉汽包内部装置检查,及时发现水汽异常,进行锅炉水质工况调整等措施,缓解和避免腐蚀泄漏问题的发生,为...     

沸腾炉的技术改造

0前言 湖南宜化化工有限责任公司（原湖南金信化工有限责仟公司）热电厂有7台锅炉（不包括2台吹风气余热回收锅炉）,其中3^#35t／h煤粉炉和5^#35t／h（SG35／39-450型）沸腾炉已于2005年停运。为此,于2006年4月至10月利用3^#锅炉的可利用设备将5^#锅炉改为35t／h循环流化床锅炉,提高了锅炉热效率,节能降耗,以较少的投资取得了较好的效果：     

循环流化床锅炉减温系统的故障处理

某化工企业新建1台循环流化床锅炉。其额定参数：蒸发量75t／h、蒸汽压力3．81NPa、蒸汽温度450℃,属于内循环流化床锅炉。锅炉产生蒸汽并入蒸汽母管,蒸汽驱动1台C6-35／1．27型抽凝式汽轮发电机组和1台B6-35／1．27型背压式发电机组。     

15t／h锅炉低温回料系统改造

四川成都玉龙化工有限公司（以下简称玉龙公司）现有的2台SHF15-2.45A型锅炉（1#和2#）是先后在2003年和2004年将SHL10-2．45／A，型链条锅炉改造而成的低倍率循环流化床锅炉。锅炉改造后，燃烧工况非常理想，蒸发量超过设计能力，热效率从55．62％提高到78．00％，     

兰炭尾气高效清洁利用技术

介绍了兰炭尾气净化和燃气-蒸汽联合循环发电的工艺技术,兰炭尾气净化后作为燃气发电机组的燃料,将燃气内燃机排出的高温烟气余热进行回收,实现兰炭尾气的高效清洁利用.     

燃磷锅炉在热法磷酸生产中的实用研讨

概述热法磷酸的生产现状,以及燃磷锅炉的结构和原理;将“热法磷酸余热（2．5t／h蒸汽）回收”燃磷锅炉,嫁接在一步法30kt／a热法磷酸装置中,目的是回收蒸发量为2．5t／h蒸汽余热,通过技术整改,生产装置安全、生产可操作持续稳定,装置产生很好的经济效益。     

浅谈循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析及预防措施

循环流化床锅炉是近十几年在国际上新兴起的一种环保节能型锅炉,该炉型采取的低温燃烧新技术是对传统的老式锅炉的重大革新。我公司安装的75T／H循环流化床锅炉是由济南锅炉厂设计制造的YG－75／5．4－MG20型床下点火式燃煤锅炉,主要用来生产蒸汽。     

三废混燃炉常见故障及处理

我公司于2006年新上了1套吹风气余热锅炉（型号Q170／950--50．3．82／450,简称三废锅炉）,将间歇式固定床造气过程中产生的废气（吹风气）、废渣（炉渣）、废灰进行二次混燃,并将产生的高温烟气热量回收生产蒸汽,把链条炉排出的炉渣进行再次掺混燃烧。该锅炉投运后取得了较好的经济效益。下面就三废锅炉运行中出现的问题及处理、改进措施作一总结。     

提高AQC炉蒸汽量的措施

我公司2500t／d（一线）和5000t／d（二线）生产线,2007年6月开始在原汝州火电厂（公司隔壁）技改（5＋9）MW余热发电机组,将两线的蒸汽汇合后再分配给2台发电机组。2008年3月和4月两线余热发电系统分别投产后,吨熟料发电量一直徘徊在28kWh／t,这与设计值（38kWh／t）差距较大。从锅炉蒸汽量看,二线窑头和窑尾都超过了设计值,一线窑头和窑尾却都低于设计值。     

9F级燃气—蒸汽联合循环电厂空冷凝汽器与水冷凝汽器对全厂效率的技术及经济性影响对比分析

为分析空冷凝汽器(ACC)与水冷凝汽器对于9F级燃气—蒸汽联合循环电站全厂经济性指标的影响,通过引用9F级燃气—蒸汽联合循环电站方案的相关参数,建立ACC与水冷凝汽器方案对比分析模型。通过理论分析,并与实际项目方案和运行电站的经济性指标对比,验证了理论分析模型的可靠性。理论分析结果表明,ISO环境条件、纯凝无抽汽的工况下,采用ACC的9F燃气-蒸汽联合循环的全厂毛效率约为57.3482%~57.7869%,而采用水冷凝汽器的9F燃气-蒸汽联合循环的全厂毛效率约为58.4662%。ACC方案相对水冷凝汽器方案全厂效率降低约为0.6793%~1.1180%。