BQFZ18—35半封-全封一体化封井器的研制

针对以往井口防喷器的特点 ,研制开发了BQFZ18— 35半封 全封一体化封井器。这种新型封井器主要由半封总成、全封总成和壳体三大部分组成 ,兼具半封封井器和全封封井器的优点和功能 ,并使半封闸板与现场使用的半封封井器闸板通用。 10 0多套封井器的现场应用表明 ,新型封井器开关灵活、密封可靠、承压高 ,是用于修井作业的理想防喷配套设备。     

作业起管液压防喷装置

液压自封防喷装置由低压系统和高压系统两个部分组成,在正常起下油管作业时,液压自封防喷装置利用下端自封封井器的自封胶筒弹性进行油管的刮油和低压密封。当发生井涌或井喷时,利用远程控制的液压系统给装置施加液压源,推动活塞下行,压缩防喷胶筒抱住油管,实现高压密封和井口防喷;同时,由于防喷胶筒与油管之间有摩擦力,可阻止油管的上顶,实现安全控制。该装置已经在油田300多口井进行起下油管、冲砂、钻塞以及带压反洗井现场应用,创造经济效益620万元。     

轮式卡瓦连续加载带压作业装置的研究与应用

普通不压井设备采用固定卡管器和游动卡管器交替夹卡实现管柱起下作业,导致设备操作程序多,速度慢。为此,研制了轮式卡瓦连续加载带压作业装置。设计了加载控制系统和井口密封防喷系统,形成了液压马达驱动滚动头连续滚压的加载控制技术以及内置自封式球封和半全封组合而成的井口密封防喷技术,实现了低压井管柱快速起下和密封防喷,具有加载效率高、作业速度快、安全可靠等优点。现场应用表明,该装置可满足低压不压井作业需要。     

井口油管应急扶正工具的研制及应用

井下作业起下油管时,一旦出现井口溢流现象需立即实施井控,一般是抢下防喷总成。油管悬挂器是其中关键构件,下坐过程中,因井架倾斜等原因都会造成与防喷器上口等的挂、搓、挤,使胶皮密封圈失去密封作用,现场采用的扶正方法存在至少要2个人协同才能完成、溢流大靠人工肉眼很难观察判断油管居中位置的缺点。为此特别研制了井口油管应急扶正工具,自备支点无需其他人协助,自动对位避免了完全靠人工观察判断油管居中位置、影响井控速度等问题的发生。     

不压井电缆输送射孔工艺技术

1.电缆输送射孔的防喷工艺油田油气水井下套管完井后,射孔是打开油气外出通道的重要手段,射孔的方式有电缆输送射孔、油管输送射孔两种。电缆输送射孔施工周期短、效率高;油管输送射孔安全系数高,但周期长,射孔初期出砂严重井会砂卡管柱。故电缆输送射孔若能有效解决防喷问题,就更能发挥出它的优势。目前小修射孔作业采用井口加装全封或全封与半封组合的简易防喷装置,套管出口安装放喷管线,当射孔发生井涌或井喷时,抢时间起出枪身或切断电缆。从套管出口闸门控制放喷。该工艺缺点如下:①装置在发生井喷时来不及起出枪身,就必须割断电缆,造成…     

补偿式多用途环形防喷器的研制

修井用闸板类防喷器存在的问题是:2个闸板难同步关闭、密封油管后不能调整管柱、手动闸板防喷器关井慢、液动闸板防喷器的结构复杂和成本高、单闸板防啧器的功能单一、多闸板防啧器的高度较高和体积大、闸板防喷器封井具有局限性等.研制了补偿式多用途环形防喷器.该防喷器通过从上部拧入不同的补芯,实现密封油管、电缆、钢丝绳及全封空井等功用,而且可以带压调整钻具,实现了一机多用.远程控制箱关井反应迅速,操作简单方便,现场使用效果好.     

水下油管悬挂器技术现状与研制要点

结合相关标准和国外公司的成型产品,采用对比分析的方法,阐述了水下油管悬挂器的功能。分析了多孔型、同心型和卧式采油树油管悬挂器的结构特点,并介绍了FMC、Aker Kvaerner和Vetco Gray公司的水下卧式采油树油管悬挂器产品。对锁紧装置、密封结构、导向装置、贯穿接头及通道等的研制要点进行了说明,指出水下油管悬挂器的技术发展趋势为深海域、系列化、智能化。为研制国产水下油管悬挂器提供借鉴。     

油水井小修作业配套井控装置的研制与应用

根据油水井小修作业现场需要,研制应用了小修作业配套井控装置,包括轻便快速防喷锥阀和小修作业防喷井口.轻便快速防喷锥阀由多用加重接头、提升短节、开/关变扣、锥阀体、密封圈、复位弹簧、油管挂、锥阀芯及多用变扣组成.小修作业防喷井口主要由防喷器主体、闸板密封总成、丝杠密封总成、端盖密封总成4部分组成.应用表明,油水井小修作业配套井控装置结构紧凑,尺寸小,质量小,安装方便,操作快速,可以及时解决油水井小修作业中的井控防喷问题,还可以有效降低井口高度,使工人在井口操作更安全、方便.     

喷提油管防污染装置的研制与应用

目前,为防止喷提油管污染环境,国内油田大都采用漏斗连接套管闸门回流井液的方法,但由于油管内液柱压力作用使井液大部分喷溅出漏斗,防污染效果不明显。为此,研制了新型喷提油管防污染装置。该装置主要由防溢器、油管喷提器以及专用提升工具组成。它能够实现自动变径悬挂油管,利用防喷器内腔空间将油水直接回流入井筒,避免油水外泄污染环境,实现了修井作业清洁生产。该喷提油管防污染装置在胜利油田采油厂实施作业320余井次,成功率达96%以上,节约污染治理费用100余万元。     

抽油杆悬挂器的研制与应用

随着塔河油田碳酸盐岩油藏注气三采的大规模开展,目前有杆泵井注气前需要起甩抽油杆,油井注气停喷后,还需组下抽油杆,才能恢复机抽生产,存在施工繁琐,影响注气、生产效率,施工成本高的问题。为此,专门研制了抽油杆悬挂器和专用拆卸工具,抽油杆悬挂器与油管悬挂器通过丝扣连接,丝扣外壁采取过流槽设计,底部直接与抽油杆采取丝扣连接。当机抽井需要注气时,上提抽油杆至有杆泵出泵筒,卸下抽油光杆,连接抽油杆悬挂器与井内抽油杆,采用专用工具将抽油杆悬挂器固定在井口油管挂处。当油井停喷后,采用专用工具将抽油杆悬挂器拆除,续下抽油杆,将有杆泵放回泵筒,连接光杆,恢复机抽。现场应用情况表明,该工具实现了注气前免起甩抽油杆作业,可大幅提高油井注气、机采时效,节约修井成本,具有广阔的推广应用价值。