一台尿素合成塔的现场修理

针对一台因衬里层焊缝腐蚀渗漏而失效的尿素合成塔,进行了现场修理。在我国的尿素塔修理史上,第一次采用在原对接焊缝上增设焊缝盖板的结构;第一次动用氩弧焊技术对盖板等进行组焊。按照原图的技术要求,对修理后的尿塔进行了水压试验和氮渗透试验,均一次合格。     

尿素合成塔衬里腐蚀分析和预防措施的实施及评价

尿素合成塔是尿素装置的重要和关键设备，它的运行直接影响整个尿素装置的安全、稳定、长周期运行。合成塔造价高、制造周期长，20.0 MPa高压设备，强刺激性液氨介质，不锈钢衬里发生冲刷、腐蚀就会发生泄漏。轻微泄漏会造成整个尿素装置停车，大量泄漏会造成设备损坏和人员伤亡。所以，对尿素合成塔衬里的腐蚀性检测维修和分析，采取有效预防措施以及日常运行维护评价是一项非常重要的工作。     

我厂2^#尿素塔的使用和维修情况

X2CrNiMoN18－13Mod尿素级不锈钢衬里尿素塔是我厂使用的第二台不锈钢衬里的合成塔，由南京化学工业公司化机厂制作，属多层包扎式高压容器。内径为1400mm；衬里内筒是西德产不锈钢X入rNIMoN18－13Mod，厚度为8mnl；盲层材料是15MnVgC，厚度为6mm；层板材质与盲层相同，厚度为6mm，由18层偿制焊接而成，壳体厚8一18X6＋6一114mnl。塔高28·7m，容积为41m'，共18个筒节。该塔1984年由贵州省安装公司安装，1986年4月投运，到1997年2月28日，共运行5592O．36小时。且操作指标及检修情况该尿素塔操作温度186土2"C；操作压力20MPa；停车…     

尿素合成塔腐蚀的原因分析及检修技术

我厂尿素合成塔系由兰州石油化工机器厂设计制造的,于1979年6月正式投入使用。该塔主要结构参数和操作条件如下: 结构型式:单层卷焊外筒内衬不锈钢衬里:δ=6mm 00Cr18Ni12Mo2 外筒:δ=102mm 18MnMoNb     

尿素合成塔改造小结

尿素合成塔改造小结尿素合成塔１９７８年投用至今已１９年。塔的筒体衬里状态良好，腐蚀均匀。但塔盘的腐蚀较严重，最薄仅为２．２ｍｍ，且塔盘小孔因腐蚀而增大了５ｍｍ（直径）。塔盘需要更换。Ｃａｓａｌｅ的尿素合成塔高效塔盘技术：将原尿素合成塔８层塔盘改为１０...     

直径1.4米尿素合成塔的设计制造和维护使用

一、序言φ1400尿素合成塔系年产11万吨尿素生产装置的主要设备,是典型的高温、高压及强腐蚀介质反应器。我国自1966年至1981年,共生产了34台(其中我厂生产7台)φ1400尿素合成塔,除少数几台外,大多数处于非良好运行状态,特别是衬里的泄漏问题十分严重。有少数几台尿素塔刚投产不久,因严重泄漏无法修复而报废。据了解,至1982     

快速开关盖式压力容器（四）

快速开关盖式压力容器（四）浙江大学化工机械研究所郑津洋（承上期）４．２剖分环式快开装置剖分环式快开装置的尺寸符号如图３１所示。图３１剖分环式快开装置的尺寸符号１—端部法兰上环２—端部法兰筒体３—端部法兰下环４—端部法兰锥颈５—筒体６—顶盖７—剖分环４...     

尿素合成塔液压拉伸器的研制

我厂尿素合成塔在每次检修时,拆卸塔顶盖上的主螺栓,尤其是安装都是用锤敲打、上紧,花费很大的劳动力,并且每个螺栓的预紧力都不一样,导致开车后塔盖的密封垫泄漏,给生产带来很大损失。鉴于此,我们进行了改进,使用不锈钢齿形垫上下加0.5毫米厚的石棉橡胶垫,并在实践中研制了液压拉伸器。现将液压拉伸器的设计     

尿素合成塔泄漏应急处理及判断

1　概述尿素合成塔是尿素装置的关键设备 ,由于设备运行条件苛刻 ,操作压力高达 1 5 .1ＭＰａ,且介质具有强腐蚀性。为了使尿素合成塔既耐受高压、抗腐蚀 ,又节约设备投资 ,建峰厂设计时采用了碳钢筒体和不锈钢松衬里的结构形式 ,承压壳体材质为 2 0ＭｎＭｏＮｉ4.5 ,耐蚀层采用ＳＵＳ 31 6Ｌ(尿素级 )。衬里在筒体中的相对定位是靠每道焊缝的根部与筒体焊接在一起 ,为避免衬里与碳钢直接相焊 ,筒节相应的焊接位置均堆焊有宽 60ｍｍ、厚度为 3ｍｍ的过渡层 (焊接材料为ＥＲ30 9Ｌ) ,使得衬里焊缝焊接质量和耐蚀性能不受影响。为了检查运行时…     

尿素用耐腐蚀材料国产化技术开发

介绍了尿素级不锈钢开发应用的最新情况，国内外材料的耐腐蚀性能对比，以及国产尿素组不锈钢衬里的φ1400mm尿素合成塔的使用情况与检测结果；认为00Cr17Ni14Mo2尿素级不锈钢和00Cr25Ni22Mo2N不锈钢板已达到国外标准要求，可以在尿素高压设备中使用。     

Φ1200mm尿素合成塔的修理

1Φ1 200 mm尿素合成塔结构Φ1 200 mm尿素合成塔为多层包扎式结构,衬里为316 Lmod尿素级不锈钢,厚度为8 mm;第1层容器板材质为16 MnR,厚度为12 mm;盲层板和多层板材质为15 MnVR,厚度为6 mm。塔内原有3层旋流板和2层多孔板。2007年,为提高CO2转化率、减少物料返混,增设了13层GC型塔板,现共有18层塔板。2存在的问题该尿素合成塔自投运以来,严格按工艺指标进行操作;并按规定定期检验,每次检验后均对衬里出现的缺陷进行了修复,衬里使用良好,没有出     

尿素级不锈钢衬里腐蚀规律初探

归纳总结了水溶液全循环工艺尿素合成塔不锈钢内衬的腐蚀规律。研究表明：使用周期超过13年的尿素合成塔内衬均匀腐蚀规律开始分化，个别塔内衬腐蚀加剧明显；一般尿素合成塔中偏上部筒节的剩余壁厚最薄，可通过适当调整该筒节塔盘间距或塔板筛孔数，缩短该处反应时间，改善温度分布，以延长整塔使用寿命；多塔并联运行时，应注意管道阻力不同导致各塔氧含量的不均匀所引发的不均匀腐蚀。     

我厂1^#尿素合成塔壳体腐蚀缺陷的处理

我厂广尿素合成塔系东方锅炉厂1974年生产的产品，1978年正式投入生产运行，累计运行时间仅8年左右，该塔属m类压力容器。合成塔规格及参数如下：设计压力23MPa；工作压力22MPa；工作温度186～190'C；介质CO。、NH；、CO（NH。）；、H。O、NHZCOOHN4壳体内径D；一1400m"；壳体材质18MnMoNb；壳体壁厚8一80""。衬里材质316L；衬里厚度5mm；设备高度26000mm。1994年5月，发现该塔内衬第3、4筒节连接环焊缝处凹陷（从上往下数），凹陷区域约1500X80mm'，从塔外壁测厚发现该区域最小剩余壁厚为69．9mm；1995年12月测定该塔凹陷区域…     

尿素合成塔A4钢衬里的焊接工艺

我厂在1969年年底制造过一台用A4钢(1Cr17Mn13Mo2N)衬里的φ800毫米尿素合成塔。现安装在南京化肥厂试行生产。A4钢是根据我国自然资源情况独创的铬锰氮无镍不锈钢,它可代替价格昂贵的钼二钛不锈钢。经过几年试验和生产考验,证明这种钢是一种比较好的耐尿素腐蚀材料。因此,制造这台尿素合成塔,是贯彻伟大领袖毛主席提出的“独立自     

尿素合成塔的修理及衬里改造

1概述 川化第二化肥厂大化肥装置尿素系统采用的是日本东洋工程公司三井东压水溶液全循环改良C法工艺，其尿素合成塔由日本神户制钢制造，分为A、B两台，互为备用，结构为圆筒直立压力容器，外壳为多层包扎，内衬为工业纯钛KS50，钛衬里自上而下厚度分别为3mm、4mm、5mm，上、下封头衬里厚度为5mm，设计压力26MPa，设计温度210℃。经过长期使用，A塔的钛衬里减薄严重，最薄处不到2mm。运行过程中，曾经发生过原料CO2带氢的事故，造成底部衬里吸氢，严重脆化。2001年A塔底部衬里出现开裂，无法进行修复，严重影响了系统的正常生产。为彻底消除隐患，结合尿素系统的改造，公司决定对其衬里进行彻底的改造。另外，B塔在2001年7月发生过一次严重的腐蚀，侵蚀了承压壳体。以下分别对A塔衬里的改造和B塔腐蚀区域的修理进行叙述。     

尿素合成塔衬里的焊接修复

1　尿素合成塔概况1.1　基本结构及材料我公司三胺厂的尿素合成塔主要由筒体、塔口段、下封头、上端盖和高压连接螺栓以及裙座组成,总高度约16m,塔内装有10层塔板。主要安全附件设于进出口配管上。该塔壳体材料为WB36钢板,厚55mm。衬里材料为耐腐蚀不锈钢X2CrNiMo25.22.2,厚5mm,其化学成分和力学性能见表1和表2。表1　X2CrNiMo25.22.2的化学成分%成分CrNiMoCPSMnSiN含量24～2621～23.51.9～2.6≤0.020≤0.020≤0.0151.5～2.0≤0.40.1～0.15表2　X2CrNiMo25.22.2的力学性能项　目σb/MPaσs0.2/MPaδ5/%数　值≥580≥270≥301.2　…     

液氨泵密封结构改进

我公司尿素车间3D—YA24／22高压液氨泵为卧式三联柱塞泵，用于将中压1．8MPa的液氨压至20MPa，送入尿素合成塔。该泵共有3台，是尿素系统三大主要运转设备之一。由于各密封机构经常失效，自1993年投运以来，故障频繁发生，最短运转时间仅为1天，严重制约着系统的生产能力和长周期运行。为此，我们对该泵进行了技术攻关。该泵泵体结构见图1。图1原果体结构1─上压盖；2─档圈；3，4，8，10，11─O型图；5，7─档圈；6─排液问；9─下压盖；12─进液阀；13─泵体；14─集液器密封垫；15─集液器；16─隔环；17─填料；18─导向套；19─密…     

液压提升技术在广石化尿素装置保护性拆除中的应用

1工程概述本工程是对广州石化总厂原有尿素生产装置的保护性拆除,主要包括尿素合成塔1(340t)、氨合成塔2(250t)、甲胺冷凝器3(160t)和CO2气体塔4(101t),共四台大型设备。设备位于混凝土框架内,立面分布如图1所示。拆除顺序为(4)→(2)→(3)→(1)。2工程特点2.1设备特点在四台大型设备当中,以尿素合成塔为最高、最重,拆除难度也最大。其外形尺寸为:直径3m,高度31m,自重340t,如图2所示。尿素合成塔底部离地24m,竖直安装于高47.7m的砼框架中心,顶部高出框架7.3m,吊耳位置高出砼框架6m。吊耳型式为双管轴式。图1立面图2.2砼框架特点砼框架始建于…     

尿素装置采用活性炭脱硫

淮化集团公司"18·30"工程引进的意大利Snam氨气提法年产300 kt尿素装置,具有90年代先进水平.高压圈的设备如合成塔、甲铵冷凝器、甲铵分离器等都采用了316L-mod、25-22-2不锈钢作衬里,关键设备氨气提塔还使用了双金属管内衬锆管以提高设备的防腐能力.     

尿素高压系统热偶元件损坏原因及处理

1　热偶运行现状中石油大庆石化分公司化肥厂尿素高压系统热偶温度检测元件 ,大部分从外观上看没什么问题。但由于设备运行时间比较长 ,在汽提塔入口、合成塔出液管线等 4处热偶温度检测元件 ,相继出现从热偶压帽的检漏孔处向外喷出工艺介质现象 ,为了防止泄漏扩大 ,只有将热偶压帽上的监测孔焊死 ,来维持生产。另外 ,将原热偶安装部件从工艺管线上切割下来之后 ,发现热偶安装套件的凸台部分和内部热偶套管都存在非常严重的腐蚀现象 ,如图 1所示。从图 1中可以清晰地看出 ,热偶套管和凸台部件并非均匀受腐 ,而是在局部位置上受到严重腐蚀 ,…