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安东 《有色金属再生与利用》2007,(6):59-61
一、电磁搅拌技术的应用电磁搅拌技术在原铝生产中已经得到了广泛的应用,实施电磁搅拌技术不仅可以使熔体的合金成分均匀,而且可以减少烧损,提高熔化速度,减少能源消耗,提高劳动生产效率,是一项综合效益很好的技术措施。在废铝回收过程中采用电磁搅拌技术可以提高能源的利用效率,提高实 相似文献
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电磁搅拌技术是最早应用于制备半固态坯料的方法之一,然而集肤效应限制了该技术的进一步发展。提出环缝式电磁搅拌技术旨在破解这一难题。与普通电磁搅拌相比,环缝能避开磁场较低的部分,在环缝内形成的均匀旋转磁场,可以获得均匀的温度场和均匀凝固的细小组织。环缝式电磁搅拌连铸坯组织呈蔷薇状,在铸坯中分布均匀。与普通电磁搅拌相比,环缝式电磁搅拌技术能明显降低宏观偏析和显微偏析。 相似文献
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电磁搅拌(EMS)技术在铝熔炼炉和静置炉的铝水搅拌中的应用已是成熟和成功的技术,本文概述了ABB公司自动化系统对提高劳动生产率和节省成本的贡献。 自从1968年ABB公司向美国凯撒铝和化学公司提供第一台铝熔炼炉的电磁搅拌装置以来,目前在全世界已有100多台铝熔炼炉电磁搅拌装置在全世界运行,电磁搅拌装置明 相似文献
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一、电磁搅拌技术的应用
电磁搅拌技术在原铝生产中已经得到了广泛的应用,实施电磁搅拌技术不仅可以使熔体的合金成分均匀,而且可以减少烧损,提高熔化速度,减少能源消耗,提高劳动生产效率,是一项综合效益很好的技术措施. 相似文献
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目前全球有400多套电磁搅拌系统正在运行.在中国,电磁搅拌已经被认为是铝熔炉生产的标准技术.这一项成熟的技术,由于保证了改进热传导质量、反应动力快,可降低周期时间,从而实现更成本有效的运行而受到越来越多的关注.本文介绍了电磁搅拌技术在铝水包中的运用. 相似文献
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连铸电磁冶金技术:第三讲:方坯连铸电磁搅拌技术的若干问题 总被引:2,自引:1,他引:1
方坯连铸电磁搅拌技术历经了近30年的发展,总的说已相当成熟,对改善铸坯质量起了积极的作用,成为连铸技术的重要一环。但在具体配置和实际运用这一技术时,仍然会产生一些问题,从而影响电磁搅拌技术的有效运用。本文根据连铸电磁搅拌技术实践中提出的问题,作一综述,以期引起广大连铸工作者的注意。 相似文献
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电磁搅拌技术在连铸机上的应用及其对铸坯质量的改善 总被引:10,自引:0,他引:10
就电磁搅拌技术应用于连铸机的方式及其对铸坯质量的改善,作了较全面的介绍和分析,认为和我国连铸生产中应发展和推广电磁搅拌技术。 相似文献
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2009年以前宝钢连铸电磁搅拌一直引进外方技术,从2009依靠宝钢研究院完成6CC铸流辊式搅拌科研项目,科研成功后由宝信软件进行6CC技改,宝钢连铸电磁搅拌走出了一条自主集成的成功之路。通过近几年科研研究及工程应用实践中,宝钢已全面掌握连铸电磁搅拌装置系统内的电磁搅拌本体、冷却水系统、低频专用电源、控制系统及对外抗干扰系统的五大核心技术。 相似文献
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水内冷式连铸电磁搅拌装置的技术特点及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
比较了几种不同结构形式的电磁搅拌装置的优缺点,并着重介绍了水内冷式电磁搅拌装置的技术特点及在唐山贝氏体钢总厂的实际应用. 相似文献
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针对合金熔体,尤其是大体积合金熔体凝固组织存在的晶粒粗大、成分偏析、组织不均匀和目前传统电磁搅拌存在的趋肤效应问题,提出了实现大体积合金熔体凝固组织细化、均匀化的新思路和环缝式电磁搅拌制备新方法,并对其技术原理做了深入研究和分析:研究结果表明:与常规电磁搅拌技术相比,环缝式电磁搅拌技术可使合金熔体获得较大的剪切速率,有利于获得更加均匀的温度场和成分场,得到的合金熔体温度梯度小,温度场分布均匀,初生相组织细小、形貌圆整、分布均匀;环缝式电磁搅拌技术连铸过程中的温度梯度减小,温度场更为均匀,可流变铸造出表面质量好,初生相组织细小、分布均匀的半固态坯料。 相似文献
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在大圆连铸坯生产过程中,过强的结晶器电磁搅拌会造成结晶器液面波动,影响连铸坯的表面和内部质量。将电磁旋流水口技术与结晶器电磁搅拌配合使用,通过调整电磁旋流装置的搅拌方向和电流强度来弱化结晶器电磁搅拌引起的二次流,从而使结晶器液面波动控制在一个较小的范围内。结果显示,当两个电磁装置的搅拌方向相反,电流强度为400 A时,大于±2 mm的液面波动比例由单用结晶器电磁搅拌时的0.62%降至0.13%,在±1 mm~±2 mm范围内的液面波动比例由单用结晶器电磁搅拌时的5.90%降至3.56%。当搅拌方向相同时,对大于±2 mm的液面波动的控制效果不佳。因此,使用与结晶器电磁搅拌方向相反的水口旋流可实现对结晶器液面波动的有效控制。 相似文献