油气管道维抢修技术进展

为保障油气管道安全,需提高管线事故的维抢修装备技术水平。综述了开孔机、大口径管道带压开孔封堵和管内智能封堵技术进展,讨论了大口径长输管道开孔封堵技术的不足和管内智能封堵的优点,介绍了浅水和深水海底管道维修作业的主要流程。最后对未来的管道维抢修技术装备发展方向进行了展望。     

油气长输管道外防腐层的检测与评价

油气长输管线由于运输距离长,加之埋地时间长久,长输管道外防腐层会出现脱落、剥离、脆化、老化现象,从而导致长输管道出现穿孔和腐蚀,严重的还可能出现泄漏。本文介绍了用于长输管线外防腐层检测的几种方法,提出了有关建议和看法。     

浅谈长输管道材质、防腐结构和施工装备技术

目前，管道建设趋向于长距离、大口径、大输量、高压力、高钢质方向发展.因此长输管道材质、防腐和施工装备和技术，对提高施工质量和管理水平，实现管道网络化、数字化和长距离、大口径、高压力化长输管道的建设，以及确保长输管道的安全运行，具有十分重要的意义。     

埋地长输管道防腐方法及质量控制

以阿联酋阿布扎比原油管道工程为例,介绍了埋地油气长输管道常用的防腐方法.分别从管体表面防腐工序,防腐管的运输、堆放和布管工序,管道防腐补口、补伤工序,质量检查控制工序以及防腐管下沟、回填工序等的质量控制方面,详细分析了油气长输管道防腐常见的质量问题及其防范控制措施.实践证明,对油气长输管道首先进行涂层保护,再进行阴极保...     

对长输管道腐蚀的原因及解决办法相关问题的探讨

油气长输管道是油气储运系统的重要组成部分,腐蚀问题是影响油气长输管道使用寿命和可靠性的最重要因素,也是造成油气管道事故的主要原因之一。油气管道,特别是大口径、长距离、高压力油气管道的用钢量及投资巨大。因腐蚀引起的泄漏、管线破裂等事故不但损失重大,抢修困难,还可能引起火灾爆炸及环境污染。因此,对已有和新建的油气管道的腐蚀控制十分必要。     

长输管道外防腐技术概述

从选择长输管道防腐层所需考虑的因素出发,结合长输管道防腐技术的特点、外防腐涂层的应用现状,分析、比较了几种主要防腐层的防腐性能,对长输管道常用的几种外防腐涂层的应用提出了看法和建议。影响防腐层质量的主要因素是钢管的预处理、施工环境、防腐层厚度。     

埋地钢质管道三层结构PE防腐层配套补口技术

针对目前国内埋地钢质管道3层结构PE防腐层补口施工中存在的缺陷和西气东输管道工程建设的需要,开发了一套适用于较大口径管道3层PE防腐层的防腐补口技术。该补口技术采用熔结环氧粉末、共聚物底胶中间层和聚乙烯外保护层3层体系的补口施工工艺和技术,解决了采用一般热收缩带补口时,在土壤应力作用下,补口防腐层易产生滑移,致使补口防腐层与管体防腐层黏接失效的问题,提高了补口防腐层的等级,可以满足国内大口径管道3层PE防腐层的补口要求。     

长输管道外防腐层的选用原则

长输管道外防腐材料的选择是否科学合理，直接影响管道建设的投资和质量的可靠性，同时更决定着管道的安全及使用寿命。本文对长输管道防腐层的质量标准及应具备的性能进行了分析，总结了国内外管道防腐层的应用现状，并对常用的防腐材料的性能及适应条件进行分析对比，提出了防腐层的选用原则。     

对大口径、高压力长输天然气管道的投产技术研究

大口径、高压力长输天然气管道的投产技术能够确保油气管道的安全平稳运行,需要相关工作人员进行重点关注。基于此,本文分析了大口径、高压力长输天然气管道多种投产技术对比分析,阐述了大口径、高压力长输天然气管道的投产技术。     

埋地油气混输管道的腐蚀机理与防护研究

埋地油气混输管道的腐蚀一直是油气输送工作的一个难题。分析了埋地油气输送管道内腐蚀和外腐蚀的各种形式,阐述了各自的腐蚀机理;介绍了埋地油气混输管道腐蚀防护的方法:加缓蚀剂、外涂层、内涂层和衬里保护、阴极保护法、杂散电流排流保护和防腐管道的使用等。通过埋地油气混输管道腐蚀与防护的3个典型案例分析,提出要提高油气输送管道的使用寿命,就应在合理选择腐蚀防护方法的同时,加强防腐管道的运输、施工、维护和保养,这些是管道防腐的重中之重。     

长输管道外防腐层的选用原则

长输管道外防腐材料的选择是否科学合理，直接影响管道建设的投资和质量的可靠性，同时更决定着管道的安全及使用寿命。本文对长输管道防腐层的质量标准及应具备的性能进行了分析，总结了国内外管道防腐层的应用现状，并对常用的防腐材料的性能及适应条件进行分析对比，提出了防腐层的选用原则。     

浙江省天然气长输管道智能风险评价

油气长输管道具有距离长、压力高、口径大、易燃易爆等特点,且管道周边环境复杂,开展油气长输管道风险评价的难度较高,需要耗费大量的时间、人力和物力。为提高管道风险评价的科学性和准确性,提高工作效率,减少主观因素对油气管道风险评价的影响,以浙江省级天然气管道为例,将危害管道安全运行的因素主要分成腐蚀、制造与施工缺陷、第三方损坏和地质灾害四大类,共计59种属性数据。通过对肯特法进行优化和改进,建立基于59种管道失效数据和10种后果数据的半定量风险评价模型。利用自主开发的管道智能风险评价系统对浙江省天然气管道进行智能风险评价和系统分析,计算出各段管道的失效可能性和失效后果,其中第三方损坏和制造与施工缺陷是管道失效的主要因素。该研究对于油气长输管道的安全运行和风险管理具有借鉴意义。     

输油气管道破断抢修技术

探讨了输油气管道破断后的焊接抢修技术和非焊接抢修技术。通过对焊接抢修技术在开挖作业坑道、手动割管、封堵隔离、清洗通风、焊接、检验、防腐处理等作业程序,及非焊接抢修技术在开挖作业坑道、手动割管、清理管端、安装管接头、连接快装管道等作业程序方面的分析和对比,指出：焊接抢修多为永久性的抢修方案;非焊接抢修多为临时性的抢修方案,破断管道的抢修应当根据管道的运行条件选择合适的抢修方式。     

为西北油气长输管道寻求最佳防腐材料和施工工艺

中国石油天然气总公司西部管道建设办公室在河北廊坊召开大口径钢管防腐技术研讨会,来自全国的管道防腐专家和中油气总公司领导李虞庚、西部管道建设办公室主任徐世广、西部管道建设指挥部副指挥阎久红、北京天然气集输公司总工程师车庆斌、管道局副局长邢振亚、崔学良和总工程师潘家华等参加了会议。会议着重讨论了西北油气长输管道工程的防腐材料及作业线、防腐施工工艺要求及质检     

浅谈长输管道维抢修设计

1.长输管道维抢修设计的难点 长输管道维抢修设计工作是一个非常复杂的系统工程,并且贯穿于长输管道设计、施工、生产运行和安全管理的各个环节.长输管道维抢修设计技术的难点主要体现在如下几方面：     

管道生产管理系统关键技术研发

管道生产管理系统是中国石油统一建设的用于支持油气长输管道生产运行管理的信息系统平台,该系统由位于中国石油集团公司数据中心的服务器群为遍布全国的长距离、大口径、高压力的网络式油气管道输送体系提供信息化服务。对油气长输管网集中调控业务的信息化需求进行了分析,阐述了管网调运数据模型、高可靠高性能的工作流引擎、安全高效的自控数据接口、储运专业计算等关键技术的解决方案和应用情况。通过8年的建设和应用,管道生产管理系统较好地满足了管网调控业务的信息化需求,实现了对油气长输管网集中调控的信息化支持。     

一种自制简易封堵器在长输管道施工中的应用

在大口径长输管道施工过程中,受管道内穿堂风的影响,焊口常产生气孔、未熔合、根部成型较差等焊接缺陷,从而影响焊接质量。传统的临时管道封堵多是将预制好的盲板通过外力卡在管道外坡口之上,盲板的拆除及安装极不方便,同时也可能导致管道外坡口或防腐层损坏。文章介绍一种简易的管道封堵器,不仅可以在施工中有效降低甚至隔断管道内穿堂风,同时也能对已焊接管道进行辅助清管与测径施工。该简易封堵器在西气东输二线及福建LNG等工程中进行了推广应用,效果良好。     

长输天然气管道外防腐涂层选择

外防腐涂层是理地钢质管道主要防腐手段,阴极保护是涂层防腐的补充手段,为保证长输管道在预期的使用寿命内不产生由于外腐蚀而引起民功能损失,选用性能高,寿命长但一次费用高的涂层比选用性能低,寿命短,一次费用低的涂层对长寿命的工程更经济,在涂层技术经济分析中还必须考虑人文条件,人文条件是指施工单位的质量意识和管道所经地区居民的素质,综合各种因素,对西气东输这类大口径,长距离,使用寿命长的输气管道,现阶段首选三层PE,随着人员素质的提高,条件允许的地区应大力发展熔结环氧粉末涂层,石油沥青只能用于预期使用寿命不长的管道,煤焦油瓷漆适用管径不大或预期使用寿命不长,人口密度不大的管道工程。     

油气长输管道防腐保温的优化设计研究

经济的发展离不开能源。我国在人民的日常生活、工业生产、国防建设等多个方面需要大量的石油、天然气能源,因此,油气产业在我国有着巨大的发展潜力以及非常旺盛的发展活力。随着社会经济的不断发展,我国的油气管道运输产业也得到非常大的进步,目前已形成一个非常庞大的、系统性的油气管道网络。在这样的前提下,油气长输管道防腐保温的优化设计显得尤为重要。本文主要对油气长输管道防腐保温的优化设计进行了研究,以期为长输管道防腐保温工程的优化设计工作提供具有参考价值的依据。     

基于RFID技术的工器具智能管理平台实践

近年来,随着我国油气业的发展,油气管道建设规模越来越大.不论是对于新建的长输油气管道,还是在役运营的管道,管道运输的安全问题都是重中之重,因此,管道的维抢修也更加重要.工欲善其事,必先利其器.维抢修设备物资库房管理和工器具管理不容忽视.