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针对现有原油管道清蜡清管器存在的卡堵及清管效率低等问题,设计了新型清蜡清管器。该清管器主要由调速单元和清蜡单元组成。调速单元采用旁通阀调速,使清管器获得相对较低的运行速度来增强清蜡效果,清蜡单元通过清蜡执行机构驱动清蜡刀头旋转清蜡,配合油流冲刷粉化被刮除的蜡沉积碎屑,防止其二次沉积进而预防卡堵。通过ABAQUS/Explicit模块对清蜡执行机构切削过程进行了仿真,仿真结果表明:当清蜡清管器运行速度为1. 0 m/s时,其清蜡执行机构不仅具有较大的切削力,且切削力波动较小。结合清蜡清管器的运行工况,设计了转速和电流双闭环调速系统,通过Simulink仿真,验证了该电机调速系统不仅具有较好的动态特性,而且具有一定的抗干扰能力。研究结果对于后期样机调试具有一定的参考价值。 相似文献
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针对现有选择性完井技术存在的容易出现密封失效、滑套无法开启以及射孔枪射孔造成套管损伤等问题,设计了选择性完井管柱。该管柱采用长胶筒裸眼封隔器配合球座可溶性滑套与液体承留滑套的工艺方式,实现了层间封隔,可有效避免层间干扰;滑套与球均由可溶材料制成,在生产过程中滑套与球座会自动溶解,无需特种施工作业即可实现全通径井筒,不影响后期的生产及修井作业,减少了对套管和井筒的损害与污染,降低了作业费用与作业风险,节约了施工时间,延长了井筒寿命。现场应用结果表明:选择性完井管柱能很好地适应现场需求,解决了井底高温、高压、井眼不规则和出水严重需进行产层封隔等多项技术难题,提高了单井产量。 相似文献
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