X65管线钢材硫化氢腐蚀影响因素分析及防护措施研究

探究咪唑啉衍生物缓蚀剂在含有铁碳酸盐沉积和硫化氢的CO₂腐蚀X65管线钢材中的抑制效率。在石油和天然气工业中,使用缓蚀剂是控制碳钢在CO₂以及H₂S环境中腐蚀的常见方法之一。选用咪唑啉衍生物作为缓蚀剂,通过形成保护膜来保护碳钢表面。在湿气传输管道中切取API 5L X65碳钢样品评估缓蚀剂的效果,在饱和CO₂的3.5%(质量分数)氯化钠溶液中进行了Tafel极化和电化学阻抗谱测试。结果表明：铁碳酸盐膜的存在降低了缓蚀剂的效率。此外,实验发现在存在H₂S气体的情况下,由于缓蚀剂在表面的吸附减少,抑制效果也会降低。     

一种非离子型缓蚀剂的合成及其性能研究

介绍了一种适用于海上油田水处理的非离子型缓蚀剂。考察了温度、二氧化碳压力、缓蚀剂浓度、硫化氢浓度和盐含量对该缓蚀剂缓蚀效果的影响,并与几种常规阳离子型咪唑啉缓蚀剂的缓蚀效果进行了对比。现场使用表明,当该缓蚀剂投加量为35 mg/L时,挂片腐蚀率在0.009 mm/a以内,缓蚀效果优异。同时,该缓蚀剂的使用可以解决与阴离子型清水剂和絮凝剂作用互相抵消的问题,在海上油田具有广泛的应用前景。     

醇胺复合缓蚀剂制备方法及缓蚀性能影响因素研究

在石油输送过程中,金属管道腐蚀问题不仅给石油化工企业带来巨大的经济损失,同时严重威胁企业的安全生产,因此,研究金属防腐缓蚀剂变得尤为迫切。针对冀东油田金属管道腐蚀问题,通过优化合成工艺制备了性能优良的缓蚀剂,以N-甲基二乙醇胺为主缓蚀剂,配比不同的辅助剂,得到二元复配和三元复配缓蚀剂,并对缓蚀性能影响因素进行分析。结果表明,以N-甲基二乙醇胺为主缓蚀剂,钼酸钠和硫脲质量浓度分别为65 mg/L和35 mg/L时,3种缓蚀剂分子协同效应最佳,平均腐蚀速率为0.028 7 mm/a,缓蚀率达到极值94.22%。     

双咪唑啉缓蚀剂抑制油田CO_2腐蚀的性能研究

以葵二酸、三乙烯四胺和氯化苄为原料,合成了双咪唑啉缓蚀剂。通过电化学阻抗法,研究了双咪唑啉缓蚀剂在饱和CO_2油田采出水介质中对J55油管钢的缓蚀性能,并对两口CO_2腐蚀严重的油井进行了现场加注试验。结果表明,双咪唑啉缓蚀剂在油田水介质中抑制CO_2腐蚀性能优异:加入缓蚀剂后可使电荷传递电阻大幅增加,在缓蚀剂浓度为150ml/L时,缓蚀率可达96.3%;两口试验井加注缓蚀剂后,腐蚀速率大幅下降,缓蚀率可达85%以上,现场使用效果优异。     

海上油田注水系统高效复配缓蚀剂的优选及性能评价

以海上某油田注水系统中的海水和采出水为研究对象,通过单一缓蚀剂的水溶性以及缓蚀效果评价,初步筛选出性能较好的缓蚀剂,再通过复配比例优化,优选出适合海上油田注水系统的高效复配缓蚀剂FHSJ-1,并对其性能进行了评价。试验结果表明:缓蚀剂的缓蚀性能较好,适用范围较大,在温度为20～100℃,矿化度为10～80 g/L的海水及采出水中缓蚀率均高于90%,同时对各类型的钢材的缓蚀率均高于95%;当缓蚀剂质量浓度为30 mg/L,海水与采出水的体积比为1∶1,矿化度为32 376.5 mg/L时,缓蚀率能够达到98%以上,缓蚀性能远优于市售缓蚀剂。研究结果能够为海上油田注水系统的防腐工作提供技术支持,保障注水作业的顺利进行。     

油田缓蚀剂的研究与展望

采用缓蚀剂是油田设备防腐的最有效手段之一。本文概述了油田缓蚀剂的类型、缓蚀机理及其缓蚀剂性能影响因素,着重介绍了近几年新型油田缓蚀剂的研究开发,最后提出了油田缓蚀剂的研究发展方向。     

AH—304油田酸化缓蚀剂通过鉴定

<正> 陕西省石油化工研究设计院与长庆石油勘探局钻采工艺研究院合作,研究开发的AH-304油田酸化缓蚀剂,于今年4月23日由省石化厅和长庆石油勘探局主持,通过成果鉴定。该缓蚀剂是一种新型高效缓蚀剂,使用浓度低,配伍性能好。对 N-80钢片进行耐     

渤海某油田防垢剂筛选及性能评价

为进行渤海某油田阻垢剂的应用研究，作者采用X射线荧光光谱(XRF)和X射线衍射(XRD)对垢样进行分析，根据水质分析数据配置实验用模拟水，对不同类型防垢剂开展静态、动态防垢率测定实验，结果表明防垢剂SH-13在45 mg/L时防垢率达98%以上，并且与缓蚀剂、清水剂共同使用配伍性良好，三者同时加注时动态防垢率仍大于85%的Ⅰ级标准，且防垢剂的油田现场应用效果良好，获得甲方的认可。     

软化水质循环水复合缓蚀剂配方的研究

提出了一种以亚硝酸钠、磷酸三钠、苯并三氮唑等为主要成分的高效复合缓蚀剂配方。并研究了苯并三氮唑(BTA)的加入量、缓蚀剂的质量浓度和温度对缓蚀效果的影响。结果表明,缓蚀剂在软化水质循环水中使用温度为10～65℃并且质量浓度为100mg/L时,缓蚀效果极佳。     

CFD油田缓蚀剂的筛选与性能评价

针对CFD油田注水管线和生产水处理设备的腐蚀问题,用失重法重量法考察了几种缓蚀剂的缓蚀效果。在一定温度和压力作用72 h条件下,注水缓蚀剂YFHC—093和生产水缓蚀剂BHH—15均具有较优的缓蚀效率。注水缓蚀剂YFHC—093在25 mg/L加注状态下,生产水缓蚀剂BHH—15加注浓度为20 mg/L时,平均缓蚀率均能低于油田腐蚀标准0. 076 mm/a。     

油气井酸化缓蚀剂

油气并酸化缓蚀剂的研究研制单位:i二川范围:X欠油田管理局油田处华中工学院{匕学教研组油气井酸化压裂缓蚀剂完成日期:1974年为适应高浓度酸酸化压裂技术的需要,xx油田管理局油田处酸化班和华中工学院化学教研组,在1974年利用煤焦油毗咤釜残、工业酒精、匀染剂为原料,     

油田回注水系统管道防腐蚀技术研究

为了处置油田回注水系统管道腐蚀问题,室内研发制备了一种新型油田回注水系统管道缓蚀剂材料,并基于试验研究深入探讨了分散剂材料加量、缓蚀剂加量以及温度对新型缓蚀剂缓蚀性能的影响。研究发现：随着分散剂材料加量的逐渐增大,N80钢片的腐蚀速率逐渐变慢,新型缓蚀剂的缓蚀率逐渐增大。在新型缓蚀剂中掺入一定量的分散剂可以有效提高缓蚀剂的缓蚀性能,当分散剂加量为9%时,缓蚀率已经达到60.00%,继续增加分散剂加量对缓蚀剂的缓蚀性能无明显提升。当向钢片加入的新型缓蚀剂加量为90mg/L时,缓蚀剂整体的缓蚀率最大,为缓蚀剂的最佳加量值点,此时缓蚀率达到67.26%。宏微观形貌图结果表明,添加缓蚀剂后,试片平面逐渐平整,表面形成一层黑色或蓝色的保护膜,该膜吸附较为紧实,从而有效抑制金属的腐蚀。     

水性防腐涂料防闪锈性的研究

以水性丙烯酸防腐涂料为基础,通过测试防闪锈性、耐水性、耐中性盐雾性和电化学阻抗等研究了pH、缓蚀剂和复配缓蚀剂对水性涂料防闪锈性的影响。结果表明：pH对水性涂料的防闪锈性影响较大,当pH>9.3时,可以逐渐抑制闪锈的发生,但pH调节剂添加量大时对涂膜的耐水性影响较大;使用单一缓蚀剂,对水性涂料的防闪锈性和耐腐蚀性难以起到平衡的作用,而复配不同类型缓蚀剂,可以起到良好的防闪锈作用,还能减轻对涂膜耐腐蚀性的影响;复配缓蚀剂添加量为0.4%时,可达到综合性能优于市售防闪锈剂的效果。     

咪唑啉缓蚀剂在盐酸溶液中对X70钢的缓蚀行为

咪唑啉硫酸盐化合物是一类重要的环境友好型离子液体缓蚀剂,研究其在酸性介质中对X70钢的缓蚀性能及作用机理具有重要意义。采用动电位极化曲线、电化学阻抗谱、X射线衍射图谱分析等方法测试其在5%盐酸介质中的电化学参数,如阻抗变化、腐蚀电位、腐蚀电流等。结果表明,20℃时,在5%盐酸介质中添加0.05 mol/L咪唑啉硫酸盐缓蚀剂时,缓蚀效率为66.9%,腐蚀反应的标准吉布斯自由能为-18.8 k J/mol,是自发进行的物理吸附。咪唑啉硫酸盐缓蚀剂能够同时对腐蚀过程的阴阳极反应起到抑制作用,是混合型缓蚀剂。咪唑啉硫酸盐缓蚀剂在5%盐酸介质中对X70钢具有良好的缓蚀作用,是一种有广泛应用前景的绿色缓蚀剂。     

双咪唑啉缓蚀剂的合成与性能研究

以脂肪酸、多乙烯多胺、1,4-双(氯甲基)苯等为原料合成了一种用于油田注水的双咪唑啉缓蚀剂.用静态失重法测定了影响该产品缓蚀性能的各种因素.试验结果表明,以某油田注水为介质,当双咪唑啉缓蚀剂投加质量浓度为30 mg/L时,平均腐蚀率可控制在0.075 mm/a以下.     

芳基咪唑啉季铵盐缓蚀剂的制备及其性能研究

以苯甲酸、二乙烯三胺和氯化苄为原料,合成了一种芳基咪唑啉季铵盐缓蚀剂。利用静态失重法和极化曲线法测定缓蚀剂对X80管线钢在含饱和CO2的模拟油田采出水溶液中的缓蚀作用。结果表明,实验得到了芳基咪唑啉季铵盐,温度和缓蚀剂用量对缓蚀性能影响显著,极化曲线表明该缓蚀剂是一种在较低浓度下以抑制阴极反应为主而在较高浓度下以抑制阳极反应为主的混合型缓蚀剂。     

油田集输系统缓蚀剂的合成及性能

合成了多组分的咪唑啉系列缓冲剂,并筛选出了一种效果较好的适用于油田集输系统使用的缓蚀剂（咪唑啉Ａ－２）,实验结果表明,在相同的实验条件下,Ａ－２缓蚀剂的缓蚀效率明显高于目前在某油田使用的缓蚀剂,并且有较强的适应性,恒电位阶跃法测试表明,Ａ－２缓蚀剂是一种以抑制阴极为主的混合抑制型缓蚀剂。     

油田集输系统缓蚀剂的合成及性能

合成了多组分的咪唑啉系列缓蚀剂，并筛选出了一种效果较好的适用于油田集输系统使用的缓蚀剂（咪唑啉Ａ－２），实验结果表明，在相同的实验条件下，Ａ－２缓蚀剂的缓蚀效率明显高于目前在某油田使用的缓蚀剂，并且有较强的适应性。恒电位阶跃法测试表明，Ａ－２缓蚀剂是一种以抑制阴极为主的混合抑制型缓蚀剂。     

X65+360L小口径双金属复合钢管焊接工艺

2012年我公司承揽了新疆大涝坝油气单井注气工艺管线的安装任务，其工艺管线设计压力为56MPa，除了要满足设计压力外，还要保证管线的耐腐蚀性，因此该工艺管线采用了规格为Φ76×（10+3）mm和Φ89×（12+3）mm，材质为X65+316L的复合管。该复合管既可以满足承压强度的需要，又能保证在长期工作中的耐腐蚀性。针对该工艺管线焊接性及焊接特点，对其进行了焊接工艺评定试验，并制定合理的焊接工艺。     

新型咪唑啉类缓蚀剂的合成和缓蚀性能研究

以油酸、二乙烯三胺、氧化钙及氯化苄合成了新型咪唑啉季铵盐缓蚀剂。根据SY/T5273-2000标准,对其使用温度和用量进行了测定,并以油田采出水为介质,采用静态失重法及电化学动电位扫描极化检测法评价缓蚀效果。结果表明,该缓蚀剂具有加注量小、缓蚀效果好和高温使用性能降低的特点;在油田采出水中对N80钢具有良好的缓蚀效果,浓度为250mg·L-1时缓蚀率可达90%,静态失重法与电化学动电位扫描极化检测结果一致;极化曲线表明该缓蚀剂为混合型缓蚀剂,同时影响阴极和阳极化曲线。