丙烯酸乳液的合成及其在塑料基材上的应用

以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)为主单体,甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸(MAA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)为功能性单体,通过功能单体MAA和HEMA来改善合成的乳液成膜时与塑料基材的界面接触,提高附着力。由实验得出:当乳液设计种子用量占预乳液的3%,Tg为60℃,MAA用量占单体总量的3%,HEMA用量占单体总量的3%,DAAM用量为单体总量的4%时,合成的交联型丙烯酸酯乳液配制成塑料涂料在PC、ABS板上具有硬度高、附着力优异和耐乙醇擦拭性能好等优点。     

高性能户外水性木器涂料用纯丙乳液的制备与研究

使用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸正丁酯(BA)以及丙烯酸异辛酯(2-EHA)为主要单体,以甲基丙烯酸(MAA)、γ–甲基丙烯氧基丙基三甲氧基(A-174)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)为功能性单体,通过核壳、自交联技术合成了户外水性木器涂料乳液。研究了乳化剂、交联单体、硅烷偶联剂用量以及玻璃化转变温度对乳液性能的影响。结果表明:当乳液的玻璃化转变温度设计为10℃、乳化剂质量分数为1.5%、A-174质量分数为3%、DAAM质量分数为3%时,合成的水性户外木器涂料用乳液具有优异的贮存稳定性、干燥速度、打磨性、抗回黏性、耐水性、柔韧性以及耐黄变性,完全可以满足水性户外木器涂料的使用。     

木器底漆用双重自交联丙烯酸酯乳液的制备研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,甲基丙烯酸(MAA)和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(A-174)为功能单体,采用反应型乳化剂NRS-10,通过预乳化半连续乳液聚合工艺合成了自交联丙烯酸酯乳液,并通过添加锌铵交联剂,合成了性能优异的木器底漆用自交联丙烯酸酯乳液。主要考察了乳液Tg,MAA、过硫酸铵(APS)、NRS-10、A-174和锌铵交联剂用量对乳液及其涂膜性能的影响,通过实验得出:当乳液设计Tg为40℃,MAA用量为8%(以单体的总质量计,下同),APS用量为0.3%,NRS-10用量为2.5%,A-174用量为2%,且n(—COO-)∶n(Zn2+)为8∶1时,所制备的自交联丙烯酸酯乳液配制成木器底漆,涂膜具有硬度高、易打磨、耐水性优异等特点。     

木器用多重交联羟基丙烯酸酯乳液的制备与应用研究

以丙烯酸丁酯(BA)及甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主单体,丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)以及双丙酮丙烯酰胺(DAAM)/己二酸二酰肼(ADH)自交联体系为功能性单体,采用半连续乳液聚合工艺制备木器用多重交联羟基丙烯酸酯乳液。探究了HEMA、DAAM/ADH、AA用量以及玻璃化转变温度(T_g)对乳液和涂膜性能的影响。结果表明:当羟基含量为4%,DAAM、AA分别占单体总量的2%、1.5%,且乳液T_g设计为20℃时,制备的羟基丙烯酸酯乳液配制成的双组分木器清漆,涂膜硬度可达2H、附着力为0级、耐水性优异且耐化学品性好。     

水性木器封闭底漆用苯丙乳液的制备

利用种子乳液聚合法,采用酰肼室温自交联技术,合成了水性木器封闭底漆用苯丙乳液。研究了甲基丙烯酸甲酯(MAA)、玻璃化转变温度(Tg)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和氧化锌(ZnO)对水性木器封闭底漆用苯丙乳液封闭性的影响。结果表明,MAA用量为6%,理论T_g为30℃,DAAM用量为2.5%,ZnO用量为1%时,所制备的水性木器封闭底漆用苯丙乳液封闭性较好。     

自交联封闭性乳液的合成与性能

以双丙酮丙烯酰胺（DAAM）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）和甲基丙烯酸（MAA）为共聚单体,采用半连续种子乳液聚合工艺合成自交联封闭性聚丙烯酸酯乳液（PAE）,考察了DAAM和复合乳化剂对乳液聚合稳定性以及涂膜性能的影响。研究发现：随着DAAM含量的增加,乳液聚合稳定性下降,粒径增大,涂膜的耐介质性能和交联度提高,合适的DAAM加入量为总单体质量的3.0%,DAAM和己二酰肼(ADH)的最佳摩尔比为2∶1。采用SDBS+OP-10+OP-40为复合乳化剂体系,选用乳化剂的含量为2.35%,阴/非离子乳化剂质量比为1∶1.25;复合乳化剂在种子、核、壳比例为1.5∶1∶2,制备的乳液具有较好的聚合稳定性（乳液凝胶率低和单体转化率高）,乳液耐电解质（钙离子）稳定性好,涂膜具有优异的封闭性。傅里叶红外光谱（FTIR）表明在涂膜形成过程中DAAM的酮羰基与ADH的酰肼基反应生成腙（C=N）,TEM分析显示乳液的乳胶粒子呈核壳结构,TGA分析发现DAAM改性的PAE降低了涂膜的热稳定性。     

双丙酮丙烯酰胺改性水性环氧树脂的制备

以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和丙烯酸单体改性月桂酸与环氧树脂E-20的开环反应产物,并以己二酸二酰肼(ADH)为交联剂,制备了室温自交联水性环氧乳液,采用红外光谱、粒度分析仪及透射电镜等表征了乳液结构,研究了DAAM用量及其与ADH质量配比对乳液性能的影响。结果表明,合成的乳液粒径88 nm,DAAM添加质量分数为2%~3%,ADH与DAAM的质量比为0.8~1.0∶1时乳液性能最优,稳定性优异。     

环氧改性丙烯酸自交联乳液的研制

采用乳液聚合法,合成环氧改性丙烯酸自交联乳液。重点研究了几个方面对乳液性能的影响:乳化剂用量、双丙酮丙烯酰胺的用量、双丙酮丙烯酰胺与己二酸二酰肼的比例、环氧树脂E51的用量等。并研究了不同因素对乳液的耐水、耐溶剂、耐酸碱、硬度、光泽和耐沾污等性能的影响。结果表明:乳化剂质量分数2%,DAAM与ADH质量分数1.5%～2%,m(DAAM)∶m(ADH)=0.5～0.7,环氧树脂质量分数10%;反应温度82～88℃,引发剂质量分数为0.5%～0.9%,可以制得综合性能最佳的环氧改性丙烯酸自交联乳液。防水性能可达1000 h以上,耐溶剂200次合格,耐酸碱24 h合格,光泽98%,耐沾污性能优异,硬度可以到H级以上。     

常温酮肼自交联纳米环氧树脂乳液的制备与表征

以环氧树脂E-20合成了环氧月桂酸酯, 以丙烯酸单体与双丙酮丙烯酰胺(DAAM)对其进行接枝改性, 添加己二酸二酰肼(ADH)制备了常温酮肼自交联纳米环氧树脂乳液。以红外光谱仪表征了合成过程中各步产物及乳液固化后的结构, 结果表明得到了设计结构的树脂, 干燥后涂膜的FTIR谱图表明酮羰基与酰肼基发生交联反应生成了腙;DSC分析表明合成的树脂具有两个玻璃化温度(T_g), 分别为丙烯酸接枝环氧树脂和纯丙烯酸树脂的T_g, 前者低于常温, 表明可以实现常温自交联。在改性环氧树脂乳液的合成过程中, 以粒径分析和综合性能分析对功能性单体配比进行了研究, 结果发现当MAA与E-20质量比为11.0%~14.7%、DAAM的用量为2%~3%、m(ADH)/m(DAAM)为0.8~1.0时, 制得的乳液具有良好的储存稳定性和涂膜性能。透射电镜及粒径测试表明乳液粒径为纳米级, 约88 nm, 且粒径分布均匀, 基本呈稳定的球形结构。将所制备的纳米乳液配制成防腐涂料, 性能测试表明该涂料具有良好的综合性能。     

音箱洒点漆用水性丙烯酸酯乳液的合成及应用

以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AA）等单体为原料,并引入双丙酮丙烯酰胺（DAAM）和己二酰肼（ADH）室温自交联技术,通过核壳结构的设计,合成了用于音箱洒点漆的水性丙烯酸酯乳液.讨论了玻璃化转变温度（Tg）、填料比例、成膜助剂和黏度对于洒点漆性能的影响.     

水性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以双丙酮丙烯酰胺（DAAM）为功能性单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合法合成水性丙烯酸酯乳液,添加己二酸二酰肼（ADH）为交联剂,构成室温自交联体系。考察了DAAM、ADH用量对乳液及其乳胶膜性能的影响。用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）对交联反应进行了表征。通过差示扫描量热法、力学性能和耐溶剂性能的测试等方法研究了乳液和乳胶膜的性能。结果表明,当DAAM用量为2.4%~3.5%,ADH与DAAM的当量比为1~1.2时,乳液和乳胶膜的综合性能较好。     

DAAM对室温自交联纯丙乳液性能的影响

以衣康酸二丁酯(DBI)为第1功能单体、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为第2功能单体,合成了固含量为45%的纯丙乳液,并在室温与己二酰肼(ADH)交联。通过控制DAAM的用量,制备了一系列的室温自交联乳液,研究了DAAM用量对乳液和乳胶膜性能的影响。结果表明,DAAM的加入对乳液和胶膜的各项性能均有一定改善,DAAM的适用量为3%。     

一种高光泽聚丙烯酸酯乳液的制备及性能研究

以St(苯乙烯)为硬单体、BMA(甲基丙烯酸丁酯)为软单体、HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)为功能单体、自制A-35(水溶性丙烯酸酯树脂)为乳化剂、DAAM(双丙酮丙烯酰胺)和ADH(己二酸二酰肼)为交联单体,采用种子乳液聚合法制备了一种新型水性上光涂料用聚丙烯酸酯乳液。研究结果表明:当m(St)∶m(BMA)=50∶42~45∶52、w(A-35)=20%~30%(相对于乳液总固含量而言)、w(HEMA)=2%和w(DAAM)=2.5%(均相对于单体总质量而言)时,该乳液的硬度、附着力和储存稳定性相对最佳,并且涂膜可室温固化,而且其光泽度、耐水性、耐溶剂性及耐磨性均满足水性上光涂料的使用要求。     

含硅羟基丙烯酸酯乳液的合成

采用单体预乳化方法结合半连续种子乳液聚合工艺,制得了耐水性好和附着力高的舍硅羟基丙烯酸酯乳液.考察了乳化剂用量、引发剂用量、羟基单体用量、有机硅单体用量与引入方式对乳液聚合稳定性的影响.结果表明:当w(乳化剂B)为0.90%、w(引发剂)为0.45%、w(HEA)为10%、w(A-151)为5%时,合成的含硅羟基丙烯酸...     

硅烷偶联剂改性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,硅烷偶联剂为交联单体,合成自交联丙烯酸酯乳液,探究复合乳化剂、乳化剂用量和硅烷偶联剂添加量等因素对乳液性能的影响。结果表明,采用半连续种子乳液法作为聚合方法,当乳化剂配比DNS-86∶LCN-287=2∶1,乳化剂用量为3%,3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(A-174)质量分数占总单体的4%,制备的丙烯酸乳液具有优良的稳定性,单体转化率为92.93%,凝胶率<1%。硅烷偶联剂的使用能够提高聚合物的交联度、耐热性和耐水性。     

自交联丙烯酸弹性乳液的合成研究及应用

利用双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH),合成了一种自交联丙烯酸弹性乳液,研究和分析了交联单体添加量、乳液玻璃化温度、乳化剂和引发剂及其加量对乳液及其弹性涂料性能的影响。研究表明,交联单体添加1.5%～2.0%,乳液玻璃化温度为-35～-25℃,乳化剂采用反应型和阴离子复配的乳化剂,其添加量为1.5%～2.0%,并使用过硫酸盐引发剂,其添加量为0.5%～1.0%,采用种子乳液聚合工艺,合成的乳液性能最好,制备的弹性涂料具有优异的力学性能和高耐沾污性。     

D4/A-151共改性新型高硅含量硅丙建筑涂料用乳液制备研究

甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯为主要单体,乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)和八甲基环四硅氧烷(D4)对丙烯酸树脂进行改性,预乳化半连续乳液合成法制备性能稳定的硅丙乳液。优化结果表明:MAA/St配比2∶1、A-151/D4配比1∶1;以占丙烯酸单体总质量计算用量,有机硅15%、引发剂0.5%、乳化剂3%、电解质0.5%时,乳液稳定性能高,漆膜吸水率4.28%,附着力0级,其性能满足GB/T 20623-2006《建筑涂料用乳液》的要求。傅里叶红外光谱对树脂表征有机硅成功接枝到丙烯酸树脂分子上。     

无皂苯丙防锈乳液的合成研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,甲基丙烯酸(MAA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)为交联单体合成了无皂苯丙乳液。研究了反应型乳化剂的种类及用量、交联单体的用量对乳液及涂膜性能的影响。确定反应型乳化剂的最佳用量为单体总量的3%。试验发现:当甲基丙烯酸缩水甘油酯与甲基丙烯酸的用量分别为单体总量的3%和3%时,二者可进行交联,能提高苯丙乳液的交联度和致密性。通过加入缓蚀剂PD-star-102,解决了苯丙乳液初期的闪锈问题,同时对涂膜的耐盐水性能有所提高。     

防锈涂料用磷酸酯单体改性丙烯酸树脂的合成与性能研究

以苯乙烯、丙烯酸丁酯等为主要共聚单体,磷酸酯单体MAP、GMA、MAA为功能单体,DAAM/ADH为交联单体,采用种子乳液半连续聚合法,制备核壳结构的磷酸酯单体改性丙烯酸树脂。考察了乳化剂的种类与配比、磷酸酯单体的用量、交联单体的用量对乳液及涂膜性能的影响。确定了乳化剂的最佳用量为0.8%,磷酸酯功能单体用量为2%,交联单体用量为2%,甲基丙烯酸缩水甘油酯的用量为1.5%,制得的苯丙乳液在马口铁上硬度达到1 H、附着力0级、耐盐水性能达到400 h。通过加入防闪锈剂,解决了苯丙乳液初期的闪锈问题,同时对耐盐水性也有所提高。     

丙烯酸改性双重交联水性聚氨酯乳液的合成研究

采用种子乳液聚合法,以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、丙烯酸羟乙酯(HEA)为功能单体,以己二酸二酰肼(ADH)和含多异氰酸酯基的聚氨酯为固化剂,制备了酮肼、异氰酸酯基双重自交联型聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液。研究发现,复合乳液成膜后的交联度可达90%以上,且硬度、耐水、耐丙酮性等性能得到显著提高,具有良好应用性能。