有机纳滤膜处理酵母废水中试实验研究

为了降低酵母废水的COD值,并回收废水中有价值的成份,以达到最佳经济效益和满足环保要求,分别采用纳滤和反渗透工艺对废水进行了中试实验。实验表明经NF膜处理后的废水可100%回收酵母蛋白等成份,对色度具有>90%的去除率,浓缩液经处理后可制成干粉向市场销售,NF膜对COD去除率可从17000～22000mg/L降低至1000mg/L左右,大大减轻了后续生化处理的负荷,膜平均通量为15.0LMH以上,含固量浓缩倍数为4.45。经初步经济分析平均单位料液运行成本约为6.79元/吨,干粉成本约500元/吨,实验表明,以NF膜处理酵母废水是一种经济、可行的方法。     

有机纳滤膜处理酵母废水中试实验研究

为了降低酵母废水的COD,并回收废水中有价值的成分,以达到最佳经济效益和满足环保要求,作者分别采用纳滤和反渗透工艺对废水进行了中试实验.实验表明:经NF膜芯Suntar-3M01处理后的废水可100%回收酵母蛋白等成分,色度去除率＞90%,浓缩液可喷雾处理成干粉向市场销售,NF膜可将废水的COD质量浓度从1.7×104mg/L降至1 000mg/L左右,大大减轻了后续废水处理的负荷,膜平均通量为15.0L/(m2·h)以上,含固量浓缩倍数为4.05.经初步经济分析,平均单位(m3)料液运行成本约为6.79元,干粉成本约500元/m3,实验表明,用NF膜处理酵母废水是一种经济、可行的方法.     

热带假丝酵母菌处理马铃薯淀粉废水工艺优化

利用微生物发酵技术,通过正交试验研究了温度、pH值、发酵时间、接种量等因素对热带假丝酵母茵处理马铃薯淀粉废水的影响。结果表明,在温度为28℃、pH值为5．5、发酵时间为28h、接种量为10％的条件下,废水处理效果和热带假丝酵母茵生长情况最佳,且经处理后废水CODCr、色度去除率分别可达到76．0％、73．5％、77．1％．同时可获得9．53g／L的单细胞蛋白。     

利用硫酸矿灰生产FH复合混凝剂的研究

利用硫酸矿灰研制了一种ＦＨ复合混凝剂，用于硫化染料废水，活性染料废水及混合印染废水处理，试验表明：脱色率〉９０％，ＣＯＤ去除率约为６０％￣７０％，其效果不亚于ＰＡＣ，但投药费可降低约３０％，工程投资低于应用ＰＡＣ。     

用絮凝萃取法从洗毛废水中提取羊毛脂

研究了以自制的ＧＳＣＳ系列高分子絮凝剂用于洗毛废水的处理工艺,得到了用絮凝法处理洗毛废水的最佳工艺条件,其中ＣＯＤ去除率达９０％,ＳＳ去除率达９９％,从絮凝处理后的污泥中提取羊毛脂,回收率大于９０％,洗毛废水得以净化并可循环使用。     

快中子诱变育种提高洁霉素菌种的生产能力

以洁霉素产生菌林肯链霉菌，Ｕ８－２为出发菌株，经快中子处理后，再经摇瓶初筛，复筛获得高效价菌株ＦＮ－４，又经Ｌ９（３＾４）的正交设计试验确定ＦＮ－４的最佳培养基配比，使其摇瓶效价提高了１７％，在６０ｍ＾３罐放大试验，与出发菌株相比发酵效价提高１７．５％，发酵指数提高２０．７％。     

萃取法治理CLT酸酸析废水研究

ＣＬＴ酸酸析废水是ＣＬＴ酸生产中排放废水的主要来源,其ＣＯＤ排放量占工艺废水ＣＯＤ总排放量的９４％。本试验用萃取的方法,将废水中的中间产物及部分产品回收,重新回用于工艺,一方面便废水得到了净化,出水ＣＯＤ去除率达９０％以上,同时以萃取再利用重新制成ＣＬＴ酸产品,生产１ｔＣＬＴ酸排放的废水经处理后可回收ＣＬＴ酸１２６ｋｇ。     

乳化液废水震动膜法处理及出水的可生化性分析

考察了震动膜处理2种不同乳化液废水的效果和处理过程中膜通量变化,结果表明,2种乳化液废水经震动膜处理后COD和油去除率分别为95.4％、99.0％和93.5％、99.0％,震动膜出水回收率分别为82.0％和84.3％,出水可生化性较好,适合进一步生化处理;在处理过程中,震动膜装置的膜通量在一定时间内不降反升,说明震动膜...     

4B酸生产废水的处理与资源化

在4B酸生产过程中排放大量的废水,直接排放不仅污染环境而且造成资源浪费。采用吸附法处理4B酸生产废水,废水经处理后CODCr去除率〉90%,出水色度〈5或无色;具有操作简便物耗及能耗低,不产生二次污染等特点,废水中4B酸产品回收率〉90%。     

利用液膜分离技术回收废水中酚氰

液膜分离技术具有分离速度快、效率高、成本低、选择性好、易于操作管理等优点，在化工、冶金、医药等领域有广泛用途，但世界各国在处理工业废水中回收有用物质的工业化生产尚未见报导。由沈阳化工研究院、江苏新沂利民化工有限公司开发的该项技术在膜溶剂选择、成膜条件、破乳技术等方面有较大突破，乳化液可循环使用，油相周期损耗≤２％，含氰和含酚废水经液膜分离后，ＣＮ去除率＞９９．５％，氰化钠回收率≥８５％，酚去除率≥９９．９％，苯酚回收率≥８５％。该技术在工业化应用上达到国际先进水平。出水经生化处理后，可达到国家工…     

用光催化剂TiO2深度处理西清河废水的研究

用光催化剂TiO2对西清河废水处理进行了研究。探讨了光催化反应机理,讨论了光催化剂的用量、试液的pH值、光照时间与COD、色度去除率的关系。实验结果表明：催化剂用量为0．600g、pH=6．5、光照12h,西清河废水的COD、色度去除率分别达到75．O％和78．5％。     

纳滤工艺深度处理焦化废水的中试研究

以焦化废水为研究对象,考察了取消超滤预处理系统后,纳滤处理系统对该类废水污染物的处理效果。结果表明:纳滤工艺可直接应用于焦化废水的深度处理,COD去除率稳定在70%以上,出水COD维持在45mg/L以下;对氨氮的去除率可达50%以上;对总硬度的脱除率达96%以上,出水硬度维持在3.5 mg/L左右,各项水质均优于循环冷却水要求。虽然单独纳滤工艺稳定运行周期相对双膜工艺较短,但两种工艺的污染差异可通过化学清洗加以消除。     

内循环厌氧反应器工艺处理食品添加剂生产废水

采用内循环厌氧反应器(IC)工艺预处理生产食品添加剂产生的发酵废水.调试运行结果表明,处理此类高COD、高蛋白质含量、高色度、高发酵废水,COD、BOD,和SS的去除率可分别达到92.6%、96.1%和50%,处理效果好;利用分阶段驯化的方式,将污泥驯化明确地分为"激发"和"强化"2个阶段,能够在较短时间内完成污泥驯化;IC的启动过程,伴随着污泥的增殖与颗粒化;启动完成后,第1反应室污泥的质量浓度可达20 g·L~(-1)以上,以粒径2.5～3.0 mm的颗粒污泥形态存在.     

UASB-氧化沟工艺在酱油废水处理工程中的应用

采用UASB-氧化沟工艺处理酱油废水，工程运行表明，经UASB-氧化沟工艺处理后，COD去除率为95.2％、BOD5去除率为98．5％、SS去除率为89．6％、色度脱除率为87．5％、NH3-N去除率为90％。该工艺具有占地面积小、处理效果好、运行费用低等特点，能广泛应用于酱油废水处理的实际工作中。     

氧化-微电解-吹脱处理DSD酸生产废水的试验

针对DSD酸生产废水温度高,可生化性差,氨氮含量高,难于进行生化处理的特点,采用氧化-微电解-吹脱的工艺进行处理,效果良好。在进水COD和氨氮的平均质量浓度分别为533.6、319.4mg/L,色度为180倍时,处理后出水COD和氨氮的平均质量浓度分别为152.2、29.9mg/L,去除率分别达到71.5%和90.6%,对色度的去除率也达到99%。出水可达到GB8978-1996所规定的二类水质的要求。     

煤气洗涤废水除酚脱氮技术研究

本文采用吸附树脂NDA-99和脱氮剂DN-17分别去除煤气洗涤废水中的酚类物质和氨氮。结果表明,处理后的出水挥发酚质量浓度<5mg/L,去除率>98%,总酚质量浓度<70 mg/L,去除率>90%。氨氮质量浓度<15mg/L,去除率>98%,BOD5/COD为0.65。该处理工艺可回收粗酚和(NH4)2SO4,是一项具有环境效益和经济效益的技术。     

木薯酒精废液的达标处理研究

经过TLP-GXEM厌氧技术处理后的木薯酒精废液COD的质量浓度从22 000～35 000 mg/L降到2 000～3 000 mg/L,BOD5与COD的质量比约为0.6,生化性良好。再采用SBR工艺进行后续处理,在进水COD、BOD5的质量浓度分别为2 450、1 350 mg/L,色度为225倍时,出水COD、BOD5的质量浓度分别降为300～500、60￣90 mg/L,色度降为220倍左右。由于好氧出水的可生化性很差,选用活性炭吸附作为深度处理,可以使废水COD降为100 mg/L以下,活性炭对COD的去除率达到了85%,并且脱色效果明显,出水的色度为8倍左右,活性炭对色度去除率高达96.4%,两者均达到污水综合排放标准一级排放标准。     

动态混合微曝气内电解预处理DSD酸生产废水

采用动态混合微曝气内电解预处理DSD酸生产废水,有效提高了废水的可生化性,m(BOD5)/m(COD)由0.12上升到0.33。微曝气内电解最佳工况条件为:炭铁质量比2:1、铁炭床与内电解反应器的体积比1:4、曝气时间360 min,废水COD和色度的去除率分别达到了74.3%和95%。动态混合的合适混合比为2:1,对COD和色度的去除率分别达到了52.4%和80%。     

粉煤灰混凝剂预处理DDNP废水的研究

采用自制粉煤灰混凝剂对DDNP废水进行预处理试验,通过色度去除率和CODCr去除率考察了混凝剂投加量、废水pH值及反应温度等因素对处理效果的影响,用正交试验优化了工艺条件。结果表明当废水pH=9,混凝剂投加量为40g/L,温度为30℃时,处理后废水的CODCr可降低54%以上,色度可降低90%以上。