YG8硬质合金拉丝模硼镧共渗的研究

<正> 本文研究了 YG 8硬质合金拉丝模的硼镧共渗工艺,重点探讨共渗温度、共渗层硬度分布、镧的作用,金相组织,硼和镧含量及分布相组成等,并研究了拉丝模的使用寿命及经济效益。1.前言近年来采用表面渗硼强化,提高金属及     

针布齿条的低温渗硼实验研究

详细讨论了针布齿条氮基气氛外层保护低温渗硼的实验方法、设备及工艺流程。通过对渗硼荆、渗硼工艺及其渗硼层特点的分析，指出了采用该工艺渗硼可使针布齿条试样具有渗层致密均匀（层厚10v．m）、齿部硬度高（1290HV）、表面粗糙度值较低等优异的综合性能，且具有冲齿齿廓清晰，齿顶、齿棱、齿角锋利，齿部无卷刃和毛刺等特点。     

钢感应渗硼层的显微组织和性能

在高频感应加热条件下用特殊涂料(膏剂)渗透形成的渗硼层与一般的渗硼法得到的渗硼层有本质的区别。显然,这是由于在固液相线附近或高于固液相线的温度下短时渗硼时硼的特殊扩散条件造成的。这篇文章是研究用粉末状的渗透介质在高温渗硼时形成的渗硼层的显微组织和某些性能。     

Q235钢渗硼层组织缺陷金相分析

对制砖机模板用Q235低碳钢进行了固体粉末渗硼处理。利用光学显微镜和显微硬度计对渗层组织进行了金相观察和渗硼层硬度分布测试。分析了渗硼层组织中的缺陷。结果显示渗硼层组织中的缺陷主要有：渗硼层过薄；渗硼层生长不连续：渗层中有裂纹、孔洞、硼齿分叉及渗硼层组织疏松等，另外还观察到呈不连续状态的硼化物生长现象。为提高渗硼质量，避免渗硼层组织缺陷。本文提出了一些相应的缺陷控制措施。     

氮、碳、硼三元素共渗技术的应用

氮、碳、硼三元素共渗是一项金属表面热处理技术,它能提高金属表面硬度和增加耐磨抗蚀性能,经过三渗处理的碳钢能代替合金钢使用,是优质钢节约代用的有效途径.     

低碳钢塑料模具的渗硼质量分析

对低碳钢塑料模具进行了固体粉末渗硼处理，研究了所获渗硼层及基体的金相组织，对其渗硼层进行了硬度分析，并在生产实践中对渗硼后的模具进行了工艺寿命实验。结果表明：在本实验工艺条件下，模具表层的硬度得到了较大的提高；但所获渗硼层组织薄，且不连续。经生产实践证明，渗硼后的渗硼层质量未达到规定要求，其使用寿命未达到预期目标。针对渗硼层的上述质量问题，本文提出了对渗硼工艺的一些改进措施。     

DSB—1型自保渗硼膏剂

<正> 河南省机械研究所在涂层保护膏剂渗硼技术的基础上开发出一种先进的自保渗硼膏。,DSB一1型自保渗硼膏剂在加热过程中靠其中的某些物质形成自保护膜,取代装箱保护及气氛保护.因而操作工艺简化,降低渗硼成本,在包装机械一封口机封口轮上的应用,     

针布齿条固体渗硼处理的探讨

研究了齿条固体渗硼的工艺，渗层组织，性能及渗硼和淬火两种工艺的特点，结果表明：固体渗硼齿条的硬度高达1600HV-1800HV，耐磨性和使用寿命均明显优于普通淬火齿条。     

蒸发式冷凝器性能优点

究 [J] .热加工工艺 ,2 0 0 0 ,1 :2 1～ 2 4 .8　汪宁等 .碳化硼渗硼的化学热力学分析 [J] .金属热处理学报 ,1 983 ,4(1 ) :1～ 1 1 . 9　韩杰才等 .自蔓延高温合成理论及研究方法 [J] .材料科学与工程 ,1 997,1 (2 ) :2 4渗硼共晶化技术最早起步于日本[1] 与苏联[2 ] ,我国则始于 80年代初期[3 ,4 ] ,至今已出现了多种共晶化的方法[5] ,但是工艺过程繁琐 ,加热设备复杂 ,工程造价太高 ,难以获得高质量的渗硼层。为此 ,根据自蔓延高温合成的基本理论[6] ,我们曾采用反应式加热进行渗硼共晶化处理 ,并对工艺过程进行了初步研究[7]…     

硬质合金模渗硼的研究与应用

<正> 本文对硬质合金拉丝模渗硼工艺新技术进行了探讨。对硬质合金模渗硼后表面硬度、耐磨性及使用寿命的提高进行了研究。分析了硬质合金拉丝模磨损机理:模子的磨损是磨粒磨损和粘着磨损的综合过程.     

硼氮共渗过程中碳氮原子活动规律研究

硼氮共渗层具有硬度高、耐磨性好、耐蚀性强等特点,目前已在结构件和模具中广泛应用。选用A3钢和20钢,用X射线衍射仪和俄歇电子谱（AES）对渗层进行物相分析和成分分析.结果表明,在硼氮共渗过程中,碳原子和氮原子是独立扩散的,在渗层与基体之间产生聚集区,从而提高了渗层的强度。     

渗硼处理提高塔轮寿命研究

渗硼工艺是一项新的表面硬化技术。用渗硼工艺制造的塔轮其寿命可提高２５～３倍。渗硼工艺参数包括加热温度Ｔ＝９００℃，加热保温时间６ｈ。渗硼层深度为０１４～０２ｍｍ，表层ＨＶ＝１４４８～１８９２，过渡区ＨＶ＝６２５～１０４８。     

渗硼技术在金属制品生产中的应用

<正> 近年来,用渗硼的方法来提高金属表面硬度、耐磨性和抗蚀性,在生产中已显示其优越性和较大的经济效益。我厂在11/350水箱塔轮、中孔径拉丝模以及102塑料泵轴上进行了渗硼的研究和试验,取得了一定的     

饲料粉碎机锤片的硼铬稀土共渗

本文用Ｂ－Ｃｒ－ＲＥ共渗技术处理粉碎机锤片,使用后表明,与国际及渗硼处理的锤片相,该种锤片具有寿命长,粉碎效率高,耗电量低等特点,可获得明显的经济效益,同时还分析研究了原因。     

碳化钨钢结硬质合金拉丝模渗硼处理

本文介绍了选用碳化钨钢结硬质合金制做拉丝模,再对其进行表面渗硼强化处理,可大幅度提高拉丝模的使用寿命。为使渗硼层在拉丝过程中不粘模、不剥落,合金中的硬质相粒子的分布方向应与硼化物生长方向平行。此外,还应合理地选择渗硼层厚度。     

饲料粉碎机锤片的硼铬稀土共渗

本文用Ｂ－Ｃｒ－ＲＥ共渗技术处理粉碎机锤片,使用后表明,与国标（ＳＢ／Ｔ１０１１８－９２）及渗硼处理的锤片相比,该种锤片具有寿命长,粉碎效率高,耗电量低等特点,可获得明显的经济效益,同时还分析研究了原因。     

饲料粉碎机锤片的密度以及锤筛的寿命

本文阐述了各种粉碎机,对不同粉碎对象,所要求的锤片密度。根据国内外锤片、筛片的制造和使用情况,分析了它们的磨损规律和机理,并提出采用低碳钢渗碳渗硼处理及碳化钨合金堆焊锤片,用软氮化处理筛片可以提高锤片和筛片寿命等建议。     

钛及钛合金的性质及表面处理技术探讨

文章介绍了钛及钛合金的基本性质及组织结构,并且综述了强化钛及钛合金表面的各种处理技术,如渗氮、渗碳、渗硼、渗氧、激光表面处理等。表明了各种表面处理技术都可以强化钛及钛合金的表面硬度及耐磨性,希望为相关工作提供参考。     

渗硼工艺提高造锁模具寿命的研究

采用渗硼淬火工艺对造锁模具进行强化，提高模具抗磨料磨损的能力。结果表明，用该工艺能使模具平均提高两倍以上。     

硼纤维的研究概述

采用化学气相沉积法（CVD）制备硼纤维.硼可沉积于钨丝、玻璃或石墨长丝上.采用此种方法得到的硼纤维的公称直径为0.1～0.2 mm.硼纤维密度低、拉伸强度高、弹性模量较高,且纤维非常硬,其硬度是玻璃纤维的5倍.高硬度使硼纤维难以进行织造或编织,但其可制成树脂浸渍带,用于手糊成型和纤维卷绕加工.硼纤维的高成本限制了它在实验型飞机和航空航天领域的应用.