IrO_2/TNTs/Ti阳极的制备及其在三价铬电镀中的应用

以钛纳米管阵列(TNTs)为模板,通过热分解法制备IrO_2/TNTs/Ti阳极。采用扫描电镜(SEM)对电极的表面及截面形貌进行分析。通过线性扫描伏安曲线研究电极在三价铬电镀液中的阳极行为,并探究不同热处理温度制备的阳极在不同电流密度下的镀铬电流效率。结果显示,所制阳极表面无裂纹且规整。在镀铬应用中,与传统的石墨电极相比,IrO_2/TNTs/Ti阳极对三价铬的氧化电位明显正移,更有利于析氧反应,阴极电流效率可达到18%。     

专利实例

三价铬电解液镀铬两则20081001一种三价铬镀液镀硬铬的方法该发明涉及沉积耐磨耐腐蚀硬铬镀层的一种方法。该方法以一种阴离子选择性膜将电镀槽中间隔开,分成阴极液区和阳极液区。阴极液主要由至少一种三价铬化合物和至少一种稳定两价铬离子的化合物所组成。三价铬盐可由铬铵矾     

氯化物三价铬镀铬液中三价铬的快速分析

制定了快速测定氯化物三价铬镀铬液中三价铬的方法。在酸性条件下EDTA与三价铬生成稳定的紫色配合物,以水为参比液在波长540nm处用分光光度法测定三价铬。镀液中的配位剂、润湿剂、导电盐和Fe3+对测定没有影响。本法快速而准确,优于传统方法。     

三价铬电镀铬的不锈钢阳极初步研究

利用小槽实验及Hull Cell实验,对使用不同不锈钢作为三价铬镀铬的阳极,对镀层的外观形貌及含量等实际镀层效果进行了研究,探讨了以不锈钢为阳极的三价铬镀铬存在的一些问题,为三价铬镀铬阳极的选择提供了一定的参考。     

实践逼出来的点滴创新第六部分——镀铬液中三价铬的控制

不同镀铬工艺所允许的三价铬含量上限各不相同,过多均有害。采用传统的小阴极大阳极电解法,费时费料费电。实践发现,采用含锡量为20%左右的铅锡阳极时,三价铬含量有不断下降的趋势。三价铬含量偏低时,根据计算加入适量草酸即可很方便地将其控制在最佳范围内。     

三价铬镀铬液中三价铬的碘量法分析

改进了三价铬镀铬液中三价铬的分析方法。在弱酸性条件下,用过硫酸铵作氧化剂将三价铬氧化成六价铬,用碘量法测定六价铬,得到三价铬的质量浓度。实验表明,在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵能将三价铬完全氧化成六价铬。分析结果的相对平均偏差为0.13%。本法简单而准确,分析成本低,标准溶液稳定,优于传统方法。     

专利实例

在金属表面镀铬合金用离子交换膜将镀槽分隔成阴极室和阳极室。待镀金属零件置于阴极室内作阴极。阴极液含有阴离子相同的三价铬盐和合金金属盐。酸性阳极液含有与铬盐相同的阴离子。典型阴极液成分(mol/L):氯化铬0.8,氯化镍0.1,氯化铁0.03,氨基醋酸1.0,氯化铝0.5和氯化铵2.0。该方法能够避免有害的阳极反应如铬离子的氧化或酸分解等,可稳定地镀铬合金而无需调整镀液成分。日本特开昭61—26797     

三价铬镀铬资讯

Cr(Ⅵ)对环境和人体健康有严重的危害,因此,促进了三价铬镀铬研究的发展.三价铬镀铬与Cr(Ⅵ)镀铬相比,具有很多优点.但是,三价铬镀铬要广泛应用,仍需要解决一些问题如镀液成分复杂、工艺难以维护和控制、阳极选择困难、镀层难以增厚及镀层色泽不够理想等.简要回顾了三价铬镀铬的发展历程,介绍了目前三价铬镀铬存在的问题,并着重论述了解决问题的途径和未来的发展方向.     

镀铬溶液中三价铬分析方法的改进

改进了镀铬溶液中三价铬的分析方法,在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵将三价铬氧化成六价铬,用亚铁滴定法测定六价铬的总量,减去原来镀液中六价铬的量,得到三价铬的质量浓度。实验表明,在强酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,过硫酸铵不能将三价铬完全氧化成六价铬,而在弱酸性条件下,这个反应则能够完全进行。测定三价铬的结果与原方法相同。     

硫酸盐三价铬镀铬液的分析

三价铬镀铬工艺要求比六价铬镀铬严格许多？选用BH-88硫酸盐三价铬镀铬工艺。介绍了其镀液中三价铬、硼酸及辅助剂含量的分析方法,为维护该工艺的稳定提供了必要的条件。     

铅合金阳极在镀铬中的应用

对于镀铬过程来说,若使用可溶性铬阳极,铬将以三价铬离子的形式进入溶液.在通常情况下,三价铬离子的积累将影响电流效率、电力消耗和镀层质量,最终将使镀液无法使用.镀铬阳极应当使进入镀液的三价铬离子能氧化成六价铬离子,从而保证镀液的三价铬离子在一定范围内.含锑6～8%的铅锑合金阳极能满足这一要求.但它在不同的镀铬溶液中.腐蚀作用不同.在常规镀铬槽中,它是可行的,但在含氟化物的镀铬溶液中,其腐蚀速度     

专利实例

三价铬电解液镀铬三则20081101由三价铬镀液中电镀功能铬及铬合金镀层该发明提供了由含Cr3 离子镀液获得功能性铬或铬合金镀层的一种方法。所采用的镀液中含有Cr3 离子、甲酸根离子、Br-离子、硼酸和一种润湿剂。各组分的质量浓度为:Cr3 离子5~60 g/L、H3BO350 g/L~饱和、COOH-     

三价铬镀铬工艺及其新型阳极的初步研究

镀铬层具有高硬度、耐磨、耐蚀和独特的外观,在电镀行业中应用广泛。针对六价铬的限用,提出了三价铬镀铬工艺,介绍了镀液的基本配方和涂层钛阳极的使用,并指出了当前三价铬电镀工业化应用的不足。     

浅谈维持镀铬液中三价铬

0 前言 对某厂使用双氧水维持镀铬溶液中三价铬的质量浓度的方法提出看法和建议,介绍了新配溶液加双氧水(或草酸)产生三价铬的方法和效果,但在生产中应尽量用阳极面积和阴极面积比来控制三价铬的质量浓度.     

三价铬电镀

回顾了三价铬镀铬的历史。介绍了三价铬镀铬的主要优点与缺点。从几个方面综述了三价铬镀铬的研究进展,包括镀液稳定性、三价铬电镀厚铬及其它几种类型的三价铬镀铬、电镀非晶态铬、电极材料等。     

用葡萄糖化学处理,增高镀铬溶液中三价铬含量

我厂在连续大批曼镀铬生产中,由于镀件形状复杂、体形大,需要大景外加阳极,因而大量消耗了镀铬溶液中的三价铬,以致影响沉积速度,镀层质量变劣,均镀性能降低.当镀液中三价铬含量低于1.2克/升,镀铬就难以进行,不得不采用1∶5的阳极(铅极)和阴极(薄钢板),在50～60℃,阴极电流密度5～lO安/分米~2进行处理.但这个方法效率缓     

三价铬硫酸盐电镀铬的发展现状

综述了三价铬镀液电镀铬特别是三价铬硫酸盐镀液电镀铬的发展现状,对三价铬硫酸盐和氯化物镀液镀铬进行了比较.对三价铬硫酸盐镀液电镀铬的特点、工艺、镀层特性进行了评述,并列出了近几年来发展的硫酸盐电镀铬工艺,还对存在的问题和解决途径进行了探讨.     

三价铬电镀方法

专利申请范围 1.本专利发明是用三价铬电解液,通过控制电解液中有害的六价铬离子,使铬电沉积到导电性基体上的方法。这一方法包括几个工艺要点:①含三价铬离子及络合剂的酸性镀液的成份调整;②把表面最低限度含有部分铁氧体的阳极浸渍到该镀液中;③把待镀的基体浸入到该镀液中;④在阳极与阴极之间连续地通以电流,使作为阴极的基体上沉积出具有所希望的特性的镀铬层。     

碳酸铬及其制法

过去,镀铬及金属表面的处理使用六价铬,由于六价铬对人体有害,废镀液处理费用高,目前使用三价铬代替六价铬。使用氯化铬、硫酸铬等三价铬化合物配制镀铬液时,铬逐渐被消耗,但阴离子即氯离子或硫酸根残存于镀液中,并随着新液的补充不断积累,最终使镀液组成无法保持稳定,需     

氨基羧酸体系三价镀铬的研究

比较研究了以 EDTA,DCTA,氨三乙酸,亚氨基二乙酸和天门冬氨酸为络合剂的氨基羧酸型三价镀铬新体系的性能。讨论了还原剂种类、温度、pH、阳极材料等的影响。提出了稳定性较好的三价镀铬新工艺,可获得满意的镀层。与六价铬镀铬相比,三价铬镀铬具有一系列的优点,如:毒性较低,废液处理简便,电化学当量较大,深镀能力与均镀能力好等。文献已报导多种三价铬镀铬体系,如:次磷酸盐、乙氨酸盐、甲酸盐、草酸盐、天门冬氨酸等,此外尚有建议添加尿素、硫氰化物。加藤进等曾研究了多种一、二、三羟基羧酸(或盐)作络合剂的三价铬镀铬溶液的使用性能。本文报告了对多种氨基羧酸三价铬镀铬体系进行比较试验的研究结果,各体系均以鞣革用硫酸铬作为镀液铬源。