立井壁后注浆机理与注浆压力的分析

对立井岩体裂隙中注浆规律以及注浆机理进行了深入分析,就目前立井壁后注浆压力确定进行了理论上的探讨,用弹塑性理论推导了注浆压力的理论公式,并通过与实例相验证,得出了比较接近实际的立井壁后注浆压力公式。     

平顶山—矿北2进风井壁后注浆技术

简要介绍了平顶山一矿北2进风井壁后注浆施工的工艺过程和注浆效果,对壁后注浆技术经济效益进行了分析。     

基于实测结果的立井井壁破裂及治理时间分析

为了确定注浆法治理井壁破裂的时间,以某矿副井历年来的井壁受力监测数据为依据,分析了井壁破裂治理前后竖向附加应变的变化规律.结果表明,靠近破坏区上方井壁的应变增量可以作为判别是否需要进行井壁破裂治理的依据;井壁破坏后稳定期内的应变值可以作为井壁二次破坏的预警值;应把井壁发生破坏后的稳定期作为首轮注浆治理时间;首轮注浆结束后,井壁应变积累至破坏后稳定期的应变水平的时间作为第二轮注浆治理时间.分析可知,合理地确定注浆治理时间,可以更大程度地缓释井壁的附加应变,延长井筒的服务年限.     

平顶山一矿北_2进风井壁后注浆技术

简要介绍了平顶山一矿北2 进风井壁后注浆施工的工艺过程和注浆效果 ,对壁后注浆技术经济效益进行了分析     

荣华立井主井井筒壁后注浆充填空硐封水综合技术

鸡西建设工程公司采用壁后注浆技术,充填主井井壁壁后空硐,封堵井壁淋水,加固地层,防止了井壁突然破坏,堵水率达到86%,取得了较好效果,文中对注浆设计与施工进行了重点介绍。     

鸡笼山金矿-290中段进风井壁后注浆技术

介绍了湖北鸡笼山金矿-290中段进风井壁后注浆施工工艺过程和注浆效果,并对壁后注浆技术经济效益进行了分析。     

全深冻结立井井壁注浆堵水技术

门克庆煤矿副井为全深冻结立井。井筒施工到底,冻结壁解冻后,井壁漏水量大,采用井壁注浆堵水技术进行封堵。注浆前,井壁漏水量为233m3/h ;注浆结束后,降为3.2 m3/h ,堵水率达98.6％,取得了较好的效果。     

竖井井筒复杂地质段井壁堵水注浆

永夏车集矿副井壁后注浆均发生破裂,采用合理的管缝式锚杆加固和注浆封堵后,保证了井壁的完整,获得较好的注浆效果和经济效益。     

红庆梁煤矿冻结井筒壁间注浆时机研究

为了确保壁间注浆效果,提高壁间密实度,分析冻结井筒壁间注浆的合理时机,对红庆梁煤矿风井井壁壁间温度进行监测,并根据混凝土井壁强度增长规律对壁间注浆压力进行了计算,结果表明:在井帮温度控制在4~6℃的情况下,套壁结束后20d范围内整个井筒壁间均能达到4℃以上,此时下部井壁已浇筑至少28d以上,井壁结构强度能够达到设计强度,能够承受计算壁间注浆压力,认为在冻结施工过程中应该进行井帮温度控制,套壁结束后进行壁间注浆时机最佳。     

注浆法治理井壁破裂的机理研究

文章的目的是通过注浆法治理井壁效果的实测分析来研究注浆法治理井壁破裂的机理。文章列举了我国注浆法治理井壁破裂的典型事例，分析了事例中注浆所引起的井口及周侧表土抬升的原因．深入研究了注浆引起井壁变形的机理．弄清了井壁破裂的真实原因，并通过地面注浆法与壁后注浆法治理井壁破裂效果的分析．揭示了注浆法治理破裂井壁的本质在于它的堵水效应。这一结论不仅为煤矿企业及相关的科研单位正确地制定注浆方案，节约治理成本提供了理论基础．而且为立井井壁破裂机理的研究提供了基础。     

注浆技术在立井井壁堵水中的应用

文章以东荣一矿副井井壁注浆堵水为例,介绍了井壁注浆工艺、注浆方法及施工技术。该项施工技术方法经多矿区对多矿井施工验证,科学合理,切合工程实际,与以往立井井壁堵水方法相比较,工艺简单易行,安全实用,效果明显,并兼顾了壁后加固之作用,取得了很好的社会效益。     

副井井壁断裂注浆加固工程实践

通过副井井壁断裂破坏机理分析,利用以前井筒处理的经验确定治理方案,选择注浆材料和设计参数,采用破壁注浆法,合理确定注浆孔布置和孔数有效治理井壁断裂和漏水     

注浆堵水技术在井壁防治水中的实践与探索

采用特殊的注浆技术和注浆材料,对小裂隙、低渗透性条件下的侏罗系砂岩水进行壁后注浆,并且取得了明显的效果,为今后矿山井筒水治理工程积累了丰富的经验。     

壁后注浆在鸟山风井施工中的应用

鸟山矿风井在施工过程中,井壁出现了漏水,严重影响了施工速度和井壁施工质量。通过壁后注浆封水,做到了干打井,改变了工人的作业环境,实现了优质高效。     

冻结壁融化期间井壁受力变形分析与壁间注浆机理

针对深厚冲积层冻结井筒早期壁间注浆封水效果不好的难题,通过实测数据分析和理论计算对深厚冲积层冻结井筒的冻结壁融化特性、井壁受力变形和壁间注浆机理进行了研究。通过对现场测温孔实测数据分析,得到了不同土层的融冻时间比;通过理论计算表明,在冻结壁完全融化后,外壁的外表面承受着水土压力、内表面作用有壁间水压,在此情况下,外壁内表面径向变形比单独冻结压力作用下的外壁变形要小的多,总体表现为向外反弹;而内壁在壁间水压作用下向内位移,由于内、外壁变形位移方向相反,壁间空隙形成,从而为注浆浆液扩散提供了通道。提出壁间注浆的最佳时机应在冻结壁完全融化、在压力水作用下壁间间隙已经形成、内壁还没有出水前。并给出了具体的壁间水压监测系统,实行了壁间注浆信息化。     

立井壁后注浆施工工艺

主要阐述了赵庄煤矿利用新型化学浆液进行立井壁后注浆的实施情况，以事实说明该种化学浆液的注浆效果，对强含水地层工程堵水施工具有很好的借鉴意义。     

深立井突水淹井治理及恢复技术研究

结合黑龙江鹤岗鸟山煤矿副井突水淹井的特征和现场工程条件,提出了井筒恢复与突水治理的综合技术方案。方案在“先探后治,靶向注浆”设计施工的框架下,以地面和井下物探手段为先导,确定矿井突水水源和涌水通道。为确保井壁和注浆安全,先实施控制性排水,分段完成分部耦合的伞状壁后注浆后,再进行工作面置换注浆。壁后注浆时,在“先固后注,注泄结合”的原则下,确定了孔位布置、浆液选配和施工工艺。之后,结合止浆垫的受力特征,提出下部滤水上部分层浇筑的水下止浆垫施工方案,同时详细阐述了于工作面先进行置换清淤后维护井壁的分段注浆施工工艺。壁后安全注浆和工作面清淤堵水有序结合的立井突水治理方案,技术与经济效益显著,为深部立井快速安全施工积累了实践经验。     

孟津煤矿风井壁后注浆施工技术

孟津煤矿风井井筒穿越四层砂岩含水层,裂隙比较发育,施工后井壁出现渗漏水现象。本文介绍了注浆技术的施工设备、施工工艺、技术要求等,通过注浆止水技术的应用,井壁渗漏水量明显减少,同时提高了围岩的整体完整性和承载力。     

普通注浆法在立井过砂岩强含水层中的应用

以平煤股份十矿三水平北二进风井井筒为例,阐述了立井井筒预注浆+壁后注浆工艺及涌水治理措施。使用传统注浆工艺——普通注浆法,借鉴注浆堵水的成功经验,采取科学合理的注浆技术,利用水泥+水玻璃双浆液,将砂岩内含水堵截在井筒注浆帷幕圈以外,彻底根治了井筒井壁淋水,为井筒安全、快速掘进提供了保障,确保了井壁质量,取得了良好的技术经济效益。     

深厚冻结井壁壁间前注浆机理与应用

实测了焦作煤业(集团)有限责任公司赵固一矿526 m深厚冲积层冻结井内、外层井壁温度.研究得出,在套内壁结束至冻结壁解冻透水前,有2个时间段壁间处于正温度状态,能实施透水前壁间注浆.前注浆的井壁密实度高,井壁结构整体性强,能有效防止解冻后壁间充水,改变后注浆的由内层井壁单独承载水压为井壁全厚承载水压的作用.基于前注浆井壁作用机理提出并采用“按前注浆压力计算内层井壁厚度”的新方法,优化了副、风井井壁厚度设计,比初设按常规的静水压力计算选取内层井壁厚度减薄150和100 mm.研究和工程应用表明,前注浆能充分发挥井壁的整体作用能力和强度.