轧钢浊环水系统水质控制分析与对策

目前,轧钢浊环水处理工艺有"旋流井+稀土磁盘+平流隔油池+磁力压渣机"以及"旋流井+平流沉淀池+高速过滤器+反洗水池系统"两种。重点分析"旋流井+稀土磁盘+平流隔油池+磁力压渣机"热轧浊环水水处理工艺运行中存在的问题,对系统进行针对性的优化升级,系统水质全面提升,运行成本降低显著。     

本钢八环调节池含油废水处理现场试验总结

１系统概述本钢供水厂八环水循环系统主要供热连轧厂粗精轧机轧辊冷却、轧线辊道冷却、冲氧化铁皮等用水，水中含有大量的氧化铁皮、悬浮物和油，水量大，水温较高。目前水处理系统采用铁皮坑、旋流池、平流沉淀池、过滤罐、冷却塔等设备对循环水进行沉降、机械除油、过滤、冷却等物理方法处理，氧化铁皮通过铁皮坑、旋流池沉淀后回收，大量的润滑油类、悬浮物在平流池中分离，部分悬浮物和油分通过过滤罐过滤。过滤罐定时进行反洗，反洗水进调节池处理，工艺流程见图１所示。图１反洗水进调节池处理工艺方框图１．１系统主要参数循环水量：…     

热轧板带厂污水处理工艺的改进

1前言 热轧板带厂浊环水系统主要的水处理工艺及设备有：漩流沉淀池、稀土磁盘机、平流池、快速过滤器和磁悬聚凝剂。漩流沉淀池主要是沉淀从轧线随浊环水过来的氧化铁皮等颗粒较大的固体物;稀土磁盘机通过其磁盘,吸附经过其磁盘的水中磁性物质,经稀土磁盘机本身的刨条、螺旋铰刀等机构把吸附在磁盥上的物质剥离水体和磁盘机;平流池主要是通过降低水的流速,使稀土磁盘机没有处理的油类浮出水面,经盘式除油机处理,从水中分离出来;     

循环水系统双介质压力过滤器存在问题分析及改进措施

在冶金工业炼钢、轧钢工艺系统中,浊环水的水处理工艺一般都采用三段式流程,旋流井－平流池（化学除油器）－双介质过滤。因此,循环水处理过程中过滤工艺是保证循环水水质的关键。通过对双介质过滤器存在问题、影响过滤器运行因素的分析,提出改进措施。     

双介质压力过滤器存在问题分析及改进措施

在冶金工业炼钢、轧钢工艺系统中，浊环水的水处理工艺一般都采用三段式流程,旋流井——平流池（化学除油器）——双介质过滤。因此，循环水处理过程中过滤工艺是保证循环水水质的关键。通过对双介质过滤器存在问题、影响过滤器运行因素的分析,提出改进措施     

热轧车间浊环水的处理

介绍了热轧车间浊环水因含有润滑油脂、氧化铁皮、泥砂等杂质,如采用传统的三段式处理工艺,除油效果差,长期运行易堵塞管道、冷却塔、过滤器等设备。现采用新型的二段式水处理工艺,应用高效磁混凝沉淀、化学除油等技术,简化了处理流程,具有投资省、占地小、管理维修方便等优点,并通过生产实践运行取得了良好的处理效果,满足了用户对水质的要求。     

太钢热连轧污泥系统工业生产混凝试验初探

１概述太钢１５４９ｍｍ热连轧主要设备从日本引进，于１９９４年８月投入试生产。与主体设施配套的水处理工艺设施分净循环和浊循环两个系统，其中浊环水为粗轧、精轧、辊道等工艺的冷却水，水质较差，悬浮物、油含量高，系统运行中投加缓蚀阻垢剂和杀菌剂，循环水量为４０００～６０００ｍ３ｈ，反洗水量及泥浆量３３０ｍ３／ｈ，均由泥浆系统处理，其工艺流程方框图如图１所示。其中一次浓缩池有两座，每座直径１２ｍ，池深３．４ｍ悬浮物进口含量４６００ｍｇ／Ｌ，停留时间３．２ｈ，泥渣脱水设备是两台ＤＹＴ—１０００型带式压滤机。…     

供水系统过滤器定时全自动反洗工艺实现

能源总厂冷轧水处理车间过滤器组原反洗方式按直排水方式设计,与新增的反洗水就地回用系统不相适应,影响其连续运行和水质达标,降低了反洗水回用率。修改了冷轧水处理车间各个水站的过滤器组全自动反洗控制程序,增加了定时启动功能,并可控制反洗台数和反洗总时间长度,实现了单台过滤器反洗间隔可调,使过滤和反洗时间与反洗就地回用处理能力相匹配,提高反洗水处理系统运行的连续性和稳定性,提高了用水循环率,降低了新水消耗。     

改性纤维球处理武钢热轧含油废水中试研究

在武钢热轧水处理车间 ,采用改性纤维球过滤技术 ,进行了规模为 8m3 /h的含油废水中试研究。中试装置连续运行了 90天 ,过滤后出水水质为 :含油≤ 5mg/L ,悬浮物 <7mg/L ;反洗水回流到平流沉淀池循环处理。试验结果表明 ,改性纤维球是一种优良的过滤材料 ,截污容量大 ,容易再生 ,处理后的水质基本达到生产用水要求。     

不锈钢热轧浊环水处理工艺设计

介绍宝钢集团上海五钢不锈钢长型材热轧工程浊循环水处理的工艺设计,探讨了采用化学除油工艺、自动反清洗过滤器等技术和设备处理不锈钢热轧浊环水的技术特点.     

硅钙炉余热发电系统化学水及循环水处理技术

阐述了3×33 MV·A硅钙合金电炉1×7.5 MW余热发电电站化学水和循环水处理技术,重点论述了余热发电化学水处理的方法、反渗透的原理、水汽化学监督及故障处理等。电站所使用的锅炉为小型低压锅炉,锅炉水处理主要排水为过滤器反洗水和混床再生废水,经中和池处理后排放,生产废水除浊度、含盐量增加外,基本不含有害成分,可以直接排放,总排放量为11.32t/h。该套硅钙合金电炉余热发电电站化学水处理和循环水系统已运行一年,以较低的设备投资和运行维护费用保障了锅炉和设备的冷却需要,运行情况良好,取得了较高的经济收益。     

超临界水氧化轧钢含油污泥减量无害化处理

轧钢含油污泥含有大量油类、复杂有机物、氧化铁及重金属等有害固体废弃物,常规方法如焚烧法、填埋法不仅占地面积大,而且造成生态环境的二次污染。依据超临界水氧化(supercritical water oxidation,简称SCWO)技术对有机废物处理效果明显的优势,对宝钢轧钢含油污泥进行降解试验。采用单因素分析确定工艺参数,在反应温度为440℃、反应压力为25MPa、停留时间为330s和过氧倍数为300%时,反应结束后出水COD去除率接近98%,剩余固体容积减少了98.5%左右。此外,固体中氧化铁质量分数达30%以上,可深度提纯实现资源化利用。采用SCWO技术处理轧钢含油污泥,减量化、无害化效果显著,达到了预期目标,对国内同类型的轧钢含油污泥处理提供了一定的参考和借鉴意义。     

新型高密度沉淀池在唐钢的应用

利用新型高密度沉淀池对钢铁联合企业废水进行处理,控制最佳条件:投加熟石灰控制p H值10.0~11.0,聚合硫酸铁用量20~50 mg/L(有效浓度9%),有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺用量0.2~0.5mg/L。经混凝沉淀后,出水浊度可稳定控制在0.5 NTU以下,有效降低了后续V形滤池及双膜法的运行压力,高密度沉淀池排泥浓度为3%~15%,可直接进入板框压滤机脱水成为含水55%的泥饼。     

热轧废水处理工艺中污泥脱水系统的优化改进

介绍了热轧废水的特点及某钢厂1580mm热轧现应用的一种浊环水处理工艺,对该工艺在实际运行过程中,污泥处理系统存在的问题进行了详细分析,并提出有效的改造措施,最后对稀土磁盘净化技术与卧螺离心机两种工艺的污泥处理方式进行比较,得出最优的处理方法。     

卧螺离心机在轧钢生产废水处理中的应用

通过对不同污泥脱水方法的比较,以鞍钢1780mm热连轧工程污泥处理系统设计为例,阐述了卧螺离心机在轧钢生产废水处理中的应用.     

Membrane as Solid∕Liquid Separator and Air Diffuser in Bioreactor

A bench-scale pilot plant was operated to evaluate the potential of using microfiltration hollow fiber membrane modules as an air diffuser and solid∕liquid separator in an alternate cycle within a bioreactor treating domestic wastewater. Two modules capable of air backwashing were immersed in a bioreactor. Compressed air backwashing and filtration by suction were effected alternatively. The experimental results reveal that application of the air backwashing technique to submerged membrane modules is capable of not only declogging the membranes but also of aerating the mixed liquor. Thus, better filtration flux rate and aeration without a separate aeration device were attained simultaneously. It was also noted that the introduction of an anoxic zone enhanced the removal of nitrogen. In addition, operation at low hydraulic retention time with high sludge concentration and the absence of a sedimentation tank indicate considerable savings on the plant area.     

冷轧含油酸碱废水处理运行管理实践

针对冷轧废水不同处理工艺特点,通过对系统设备实行过程运行监控管理和应急方案,稳定控制废水处理系统水质,满足国家排放要求。     

太钢不锈钢冷轧废酸处理技术

介绍了太钢冷轧厂废水废酸处理技术,重点介绍了废酸及稀酸废水处理系统、含铬废水处理系统、高密度污泥处理新工艺,及处理后的效果。     

含油污泥铁组元的高效分离及其制备复合纳米催化剂

钢铁含油污泥是轧钢工艺过程中产生的一种危险性废物(HW08),其资源化利用难度大。采用碱洗法对含油污泥进行分离处理,并将分离所得的铁组元制备成复合纳米催化剂。碱洗脱油研究表明,当温度为80 ℃、碱溶液/含油污泥的质量比为1∶2、碱浓度为15%、反应时间为1 h时,含油污泥的脱油率达到94.14%,并得到铁质量分数为62.49%的固相。将脱油后的含铁固相通过共沉淀方法,得到粒径约为8 nm的磁性纳米Fe₃O₄,并与硅藻土通过溶剂热法制备了复合纳米催化剂,应用于罗丹明B催化降解,其降解率达到99.53%。本方法实现了对含油污泥的无害化处理和资源化利用。     

热轧智能工厂构架设计与实践:有形与无形的统一

面向高效、低耗、精益生产的热轧智能工厂构架设计与实践是目前冶金行业的热点和难点.通过开发轧线智能测控技术、高精度数学模型、远程运维技术、AI识别技术等,实现2条热轧线6大单元的远程集中操控,打破车间管理边界,实现轧线极度自动化和生产集约化.通过构建全域大数据平台,深度融合智能算法与工艺技术,以工厂绩效作为引领,将热轧工...