柚皮果酱制备工艺研究

探索利用柚子皮下脚料来研制具有独特风味的果酱食品.采用盐碱法优选最佳的柚皮脱苦方案,通过单因素试验和正交试验确定柚皮果酱的最佳工艺条件为糖量/果酱0.8∶1.0,添加0.15％柠檬酸调试pH值至3.0,并添加0.8％β-环糊精对果酱起到脱苦除涩的作用,制得的果酱具有独特的柚子香味,甜酸适中,口感舒适.     

超声波辅助提取柚皮中的果胶

我国柚子资源丰富,除果肉供食用外,柚皮常作为废弃物丢弃。柚皮中含有黄酮、果胶、香精油、膳食纤维素等多种活性成分。本文以柚皮为原料,在超声波辅助下,采用酸提醇沉法从柚皮中提取果胶。以果胶得率为指标,分别考察了超声波处理时间、超声波功率、液料比及提取温度等因素对果胶得率的影响。在单因素试验的基础上,进行正交实验设计,对柚皮果胶提取工艺进行优化。结果表明,超声波辅助提取柚皮果胶的最佳工艺条件为:超声波功率400W,超声波处理时间20min,料液比1∶25,提取温度85℃。该条件下,柚皮果胶平均得率为20.9%,比传统的酸提取法提高了43.1%。利用超声波辅助提取柚皮果胶,时间短、得率高,具有很好的实际应用价值,可为柚子资源的综合开发利用提供参考。     

响应面优化提取血柚皮果胶的工艺研究

采用响应面法优化了血柚皮果胶的提取工艺,在单因素实验基础上,选取柠檬酸浓度、提取温度、液料比和提取时间为自变量,果胶得率为响应值,根据Box-Behnken实验设计方法,对提取血柚皮果胶的关键因素参数进行了优化,建立了血柚皮果胶得率的数学模型。结果表明:四个因素对血柚皮果胶得率的影响大小依次为提取温度柠檬酸浓度液料比提取时间;血柚皮果胶提取的最佳工艺参数为:柠檬酸浓度1.5%,提取温度82℃、液料比32∶1m L/g、提取时间99min。在此条件下,血柚皮果胶得率达18.85%,与预测值仅相差0.32%,验证了数学模型的有效性。     

酶法协同超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶工艺条件优化

在单因素实验基础上,运用Plackett-Burnman试验设计确定对果胶得率有显著影响的因子,进一步采用Box-Behnken试验设计优化了柚子皮中果胶的提取工艺。结果表明,酶法协同超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶的最佳工艺为:酶用量1.7%、酶解时间70 min、料液比1:25 g/mL、提取液pH2.0、超声功率260 W、提取温度83℃,提取时间50 min,在此条件下柚子皮中果胶得率达27.01%±0.91%。故采用酶法协同超声波辅助酸法能有效地提高果胶得率。     

柚子黄酮、果胶的提取及保健饮料的研制

以沙田柚为材料,采用单因素试验和正交试验,对柚皮中黄酮和果胶的提取工艺条件进行了优化,并将柚汁、黄酮和果胶等通过调配、均质、杀菌等工艺制成保健饮料。结果表明:黄酮的最佳提取条件为乙醇浓度90%,料液比1︰40,提取时间50 min,超声波提取温度30℃,黄酮得率为0.612 3%;果胶的最佳提取工艺条件为pH1.4,料液比1︰110,超声波提取温度50℃,时间6 min,乙醇浓度90%,果胶得率为11.90%;保健饮料的最佳配方是柚汁15%,柠檬酸0.2%,黄酮0.06%,果胶0.08%,β-环状糊精0.3%,该饮料口感良好,风味独特,具有丰富的营养和一定的保健功能。本研究为保健饮料行业增添了新品种,为柚子的精深加工提供了新思路。     

超声波辅助酸法提取柚皮果胶生产工艺的研究

以柚皮为原料,研究了料液比、超声功率、超声温度、超声时间对柚皮果胶提取得率的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验设计优化柚皮果胶的提取工艺条件。结果表明,柚皮果胶提取的最佳工艺条件:料液比1 g∶15 m L,超声功率150 W,超声温度为80℃,超声时间为40 min。采用优化工艺提取果胶,产品总得率达22.76%。     

柚子桂花酱的工艺优化及风味研究

近年来，低糖食品的市场前景良好，新型的低糖果酱备受大众青睐，其中花果复合型果酱有非常广阔的市场前景。选取柚子和干桂花为原料，通过单因素试验和正交试验对传统柚子果酱工艺进行优化，研究添加赤藓糖醇、黄原胶、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、柠檬酸的低糖柚子桂花酱的最佳配方。最佳配方为柚子皮和果肉配比1∶9、桂花汁5%、赤藓糖醇30%、黄原胶0.5%、羧甲基纤维素钠0.1%、柠檬酸0.6%。此时制得的柚子桂花酱酱体呈现淡黄色，色泽均匀，有光泽，柚子和桂花风味融合，有柚子和桂花特有的香气，酸甜适中，口感细腻适宜。该研究丰富了柚子桂花果酱的风味和营养，为果酱加工工艺的优化提供了参考。     

低糖枇杷桑葚复合果酱配方优化

针对传统高糖果酱的缺陷,以枇杷和桑葚为主要原料研制低糖复合果酱。通过单因素实验对枇杷占复合果浆添加比、柠檬酸添加量、白砂糖添加量和果胶添加量进行筛选,根据感官评分,采用Box-Benhnken中心组合设计试验,优化低糖枇杷桑葚复合果酱的配方。结果表明,最佳配方参数为:枇杷占复合果浆添加比为32%,柠檬酸添加量为0.1%,白砂糖添加量为20.5%,果胶添加量为1.0%,在此条件下制得低糖枇杷桑葚复合果酱的感官评分为（91.29±1.02）分。产品酱色亮紫,酸甜协调,果味浓郁,酱体黏稠适度, 凝胶稳定性良好,总酸为1.01%,pH为3.64,水分为67.84%,灰分为0.36%,蛋白质为0.82%,维生素C为8.69 mg/100 g,可溶性固形物为31.51%,相比GB/T 22474-2008《果酱》中含糖量≤65%的标准,产品的总糖为27.02%,满足果酱市场对低糖的需求,微生物指标符合国家标准。研究结果可为低糖枇杷桑葚复合果酱的产品开发和工业化生产提供理论参考。     

蜂蜜柚子茶工艺优化

以柚子皮和柚子肉为原料,辅以蜂蜜和增稠剂等配料,通过单因素与正交试验,解决蜂蜜柚子茶生产工艺中脱苦工艺、增稠剂配比等问题,确定蜂蜜柚子茶最佳工艺配方,即:柚子皮:柚子肉1:1,蜂蜜45%,柠檬酸0.125%,苹果酸0.25%.制得的蜂蜜柚子荼色泽自然,风味醇正,胶凝稳定性好.本工艺不添加任何防腐剂、香精、色素,具有一定的市场潜力.     

从柚皮中提取低甲氧基果胶的工艺研究

目的 研究从柚皮中提取低甲氧基果胶的最佳工艺条件.方法 采用酸解法浸提并用碱法脱酯提取低甲氧基果胶,通过单因素试验和正交试验优化工艺条件.结果 各因素对提取低甲氧基果胶的影响顺序为:提取液pH>提取时间>提取温度>液料比.最佳提取条件为液料比(mL/g)21:1,提取液pH 2.0,提取温度80℃,提取时间70 min.结论 在此工艺条件下果胶得率5.51%,所得果胶的甲氧基含量6.33%,符合国家规定标准.     

从柚皮中提取低甲氧基果胶的工艺研究

目的 研究从柚皮中提取低甲氧基果胶的最佳工艺条件.方法 采用酸解法浸提并用碱法脱酯提取低甲氧基果胶,通过单因素试验和正交试验优化工艺条件.结果 各因素对提取低甲氧基果胶的影响顺序为:提取液pH>提取时间>提取温度>液料比.最佳提取条件为液料比(mL/g)21:1,提取液pH 2.0,提取温度80℃,提取时间70 min.结论 在此工艺条件下果胶得率5.51%,所得果胶的甲氧基含量6.33%,符合国家规定标准.     

荷叶柚子复合碳酸饮料的配方优化研究

目的优化荷叶柚子复合碳酸饮料的配方。方法以柚子皮、柚子肉、荷叶为原料,辅以柠檬汁、糖等配料,利用单因素和响应面实验设计对荷叶柚子复合碳酸饮料的配方进行优化。结果通过对成品的感官评价,理化指标和微生物指标等测评,确定最佳的添加量配比为60%(m:V)的糖水20mL、柚子皮荷叶水添加量为25 mL、柚子汁添加量25 mL、柠檬汁添加量5 mL,气泡水定容至250 mL。结论通过该配方制作出的饮品色泽均匀,颜色微黄,微气泡且口感柔滑,口味酸甜微苦,饱满而非尖酸,能闻到一股淡淡的柚子清香,品尝后口有余香。     

微波—酸水解提取柚子皮果胶工艺的研究

以新鲜沙田柚子皮为原料,经微波辅助处理后,采用酸水解法,研究柚子皮提取果胶的工艺条件优化。在单因素试验基础上采用L9(43)正交试验设计,考察料液比、pH、提取温度和提取时间对果胶得率的影响。结果表明,在料液比1∶6,pH 1.0,提取温度60℃,提取时间50 min的条件下,果胶得率最高达20.50%。     

火龙果五叶草莓复合果酱加工工艺研究

以红心火龙果、野生五叶草莓两种药食同源水果为原料,确定了火龙果五叶草莓复合低糖果酱的最佳配方。通过单因素试验和Box-Benhnken中心组合设计试验,结果表明:低糖火龙果五叶草莓复合果酱的最佳配方为火龙果和五叶草莓质量比5.32∶2、木糖醇添加量11.60%、柠檬酸添加量0.15%、果胶添加量0.30%,在此优化条件下,所得酱体呈紫红色,有光泽,甜酸适口,组织状态、涂抹性能良好,产品质量符合国家标准。     

响应面法优化提取甜橙皮渣中果胶的研究

通过单因素试验研究料液比、提取温度、提取时间和pH 值4 因素对甜橙皮渣中果胶得率的影响。在单因素试验的基础上,采用三因素三水平的Box-Behnken Design(BBD)中心试验设计研究响应值以及最佳变量的组合。结果表明：随着pH 值的降低和温度的增加果胶得率增加;处理时间和料液比对果胶得率也有积极的影响。通过响应面法综合评价提取甜橙皮渣中果胶的最佳提取条件为温度90℃、时间1.3h、pH1.1,在此条件下的果胶得率预测值为0.998%。     

用酸解法从佛手瓜中提取果胶工艺条件的研究

以佛手瓜为原料,用酸水解乙醇沉淀法提取果胶,在单因素试验的基础上,对酸度、时间、温度等因素采用正交试验,探讨果胶提取的最佳工艺条件。经试验得其最佳工艺条件应为 pH2.0,反应时间为60min,反应温度为80℃,果胶得率为1.66%。     

柑橘皮黄酮石灰水提取工艺及果胶去除效果的研究

以柑橘皮为原料,通过单因素及正交试验优化石灰水法提取柑橘皮黄酮的工艺条件,同时对石灰水提取法、NaOH提取法和乙醇提取法的黄酮得率以及黄酮提取液中的果胶含量进行比较。单因素及正交试验结果表明:以稀释4倍的饱和石灰水为提取剂,液料比为30 mL/g、90℃水浴2 h,黄酮得率最高为(5.15±0.03)mg/g。不同提取法的比较结果表明:石灰水法的黄酮得率与NaOH法相当,高于乙醇法;石灰水法的黄酮提取液中果胶略高于乙醇法,但远低于NaOH法。石灰水法不仅能有效地提取柑橘皮黄酮,也可以降低对杂质果胶的提取率。     

超声辅助酸法提取柚子白囊皮果胶的研究

优质果胶的生产要求在沉淀出果胶前必须对水解液进行脱色处理。为了避免脱色处理,本文先将柚子皮的白囊皮分离出来,在传统酸提法的基础上利用超声波的空化作用,采用响应面法进行优化柚子白囊皮果胶的提取工艺,建立了提取时间、料液比和p H对果胶提取的数学模型,并与普通柚子皮果胶的提取进行比较。结果表明:料液比、p H对白囊皮果胶提取率的影响显著,提取时间、料液比和p H相互之间的交互作用不显著;最佳提取参数为提取时间64min、料液比1∶29g/m L、p H1.25,在此条件下白囊皮果胶的提取率为16.45%(n=3),与预测值无显著性差异,比普通柚子皮果胶提取率(11.36%,n=3)高30.94%;白囊皮果胶提取液的吸光度为0.011(n=3),比普通柚子皮果胶提取液吸光度(0.075,n=3)低85.33%,说明白囊皮果胶的提取率高,色素含量低、品质好,可避免脱色处理。     

蓝莓胡萝卜复合果酱的配方优化及货架期预测

以蓝莓和胡萝卜为主要原料,采用单因素试验和正交试验研究了蓝莓胡萝卜复合果酱的最佳配方,通过ASLT法建立Q10模型对其货架期进行了预测。结果表明:影响蓝莓胡萝卜复合果酱感官品质因素的主次顺序为:蓝莓胡萝卜比例果胶添加量柠檬酸添加量糖添加量,最佳配方为蓝莓与胡萝卜比例8∶2,果胶占主料的0.4%,柠檬酸占主料的0.18%,白砂糖占主料的38%。通过建立Q10模型,预测该产品在20℃条件下货架期为108～112d。     

响应面法优化核桃青皮果胶提取工艺的研究

以核桃青皮为原料,以不同p H的盐酸为提取液通过不同的水浴温度加热提取核桃青皮果胶。在单因素试验的基础上筛选出提取温度、提取时间和液料比3个因素为自变量,以果胶得率为响应值进行Box-Benhnken试验设计,研究自变量与响应值之间的关系,以确立核桃青皮果胶的最佳提取工艺。结果表明:酸法水浴提取核桃青皮果胶的最佳工艺条件为提取温度为77℃,提取时间为1.8 h,液料比为25︰1(m L/g),此条件下的果胶得率为80.766mg/g。