聚甲基丙烯酸癸酯溶液的减阻性能和抗剪切性能的研究

本文采用 GPC,旋转粘度计和循环管路装置研究了聚甲基丙烯酸癸酯(PDMA)煤油溶液的流变性、减阻性和抗剪切性。实验证明,浓度为0.01%—10%的煤油溶液均是假塑性流体,其流动行为可用τ=K(?)~n 来描述;发现在降温过程中,浓度大于3%的溶液有相分离现象出现,相分离点随浓度增大而升高。PDMA 在煤油中的减阻百分率(DR)随分子量和壁切应力增大而增大。当分子量和壁切应力(τ_w)分别增大到一定值(M_m 和τ_(wm))后,减阻百分率达到最大值(DR_m),以后不再增高。M_m 随浓度增大而减小,但不随τ_w 而变化;DR_m 随τ_w 和浓度增大而增大;在湍流过程中,PDMA 的力学降解过程可用 M=Aexp(-Kt)+M_∞来描述;K 随τ_m 增大而增加,但随浓度增加而减小;M_∞随浓度增大而增大,随τ_w 增大而减小,不随起始分子量 M_o 而变化。     

等规聚丙烯加工过程中的降解机理及性能变化

研究了等规聚丙烯(iPP)在加工过程中的降解机理及其力学性能的变化。采用熔体流动指数测定仪、红外光谱法对加工过程中iPP的相对分子质量及其分布、降解所产生的功能基团浓度的变化进行了表征;对iPP的结晶、熔融及力学性能进行了测试。实验结果表明,iPP在挤出过程中相对分子质量减小,相对分子质量分布变窄;随熔体流动指数(MFI)的增加,iPP结晶峰的峰温向高温方向移动,其移动趋势随多分散指数(PDI)的稳定逐渐减弱;结晶速率加快,其加快速率也随PDI的稳定逐渐减弱。MFI对iPP力学性能的影响主要体现在冲击强度和断裂伸长率上,冲击强度随MFI的增大而减小;断裂伸长率随MFI的增大而增大,达到极大值后减小。     

PEG对Ni-Mo-W非负载型催化剂加氢脱硫性能的改进研究

非负载型催化剂近年来已逐渐成为石油馏分加氢精制催化剂的研究热点,然而对其研究还远不够深入,金属分散性差、利用率低限制了其实际应用。在Ni-Mo-W非负载型催化剂制备过程中引入助剂聚乙二醇(PEG),采用XRD、N_2物理吸脱附、NH_3-TPD和SEM等手段对催化剂的织构性质、酸性和微观形貌进行表征。结果表明,以PEG为助剂制备的催化剂金属分散性更好,孔隙结构发达,具有更大的酸量和良好的微观形貌,加氢脱硫(HDS)活性显著提升。PEG对催化剂HDS性能的改进程度随PEG分子量的增大而降低,当PEG分子量为400时,Ni-Mo-W非负载型催化剂具有最佳的HDS性能,对FCC柴油的脱硫率可达99.8%,加氢柴油硫含量仅为11μg/g。     

可降解聚合物压裂球的降解行为及机理

为揭示所研制的可降解性聚合物压裂球的性能特征,分别采用自来水、压裂液与返排液作为聚合物压裂球的降解液,研究了降解时间与温度对压裂球降解行为的影响,并用红外光谱与X-射线衍射方法分析了压裂球的降解机理。结果表明:在100℃自来水中,随降解时间延长,压裂球的质量与直径减小。在返排液中,随降解时间延长,压裂球质量逐渐减小;随环境温度的升高,压裂球降解速率增大。在压裂液中,压裂球的质量与直径不随浸泡时间的延长而变化。从聚合物聚集态和分子层面分析了聚合物压裂球的降解机理。聚合物压裂球抗压差性能稳定,压裂施工过程中按照常规投球方式进行,压裂后压裂球自行降解,无需回收处理,使用范围比可降解合金球广。     

逆流旋转填料床中络合铁脱硫富液的再生研究

针对络合铁脱硫工艺中脱硫富液再生效率低、耗时长、设备大、降解严重等缺点,以逆流旋转填料床为再生设备,以脱硫富液再生为研究对象,考察了超重力因子、气体流量、液体流量、再生温度对再生率的影响;在相同操作条件下,与传统再生装置对比分析吸收-再生循环次数对脱硫液络合剂降解的影响。研究结果表明：脱硫富液的再生效率随超重力因子、气体流量的升高先增大后减小,随再生温度的升高而增大,随液体流量的增大而减小。在适宜的工艺参数下,逆流旋转填料床对脱硫富液的再生率可达到60%以上;在相同吸收-再生循环次数条件下与传统再生装置相比,逆流旋转填料床可有效缓解脱硫液络合剂的降解。因此,逆流旋转填料床再生技术具有传质效率高、再生耗时短、设备小、络合剂降解少等优点,应用前景广阔。     

聚乙二醇包覆的TiO2粉体的光催化活性

采用TiCl4水解法制备了被聚乙二醇（PEG）包覆的TiO2粉体,并通过X射线衍射（XRD）、透射电镜（TEM）对粉体的物相组成及表面形貌进行表征。将合成的TiO2粉体用于2,4-二氯苯氧乙酸（2,4-DPA）的降解反应中,利用荧光光度计以及紫外可见分光光度计等技术手段,考察溶液的荧光及紫外吸收强度随光照时间的变化关系,并以此判断包覆的TiO2的光催化性能。结果表明：PEG包覆的TiO2能降低2,4-DPA溶液的荧光强度和紫外吸收强度,有明显的光催化降解作用,且以相对分子质量较大的PEG包覆的效果较好。     

TiO_2/聚砜超滤膜成膜热力学及成孔剂溶出动力学研究

采用浊点滴定法,通过控制改性剂TiO_2浓度及环境温度研究L-S相转化法成膜过程热力学机理。以PEG为成孔剂,采用L-S相转化法制备聚砜超滤膜,通过控制改性剂TiO_2的浓度、凝胶浴温度及溶出时间研究L-S相转化法成膜过程中PEG的溶出动力学。实验结果表明:随着铸膜液中TiO_2浓度的升高,浊点曲线逐渐靠近溶剂轴,铸膜液对非溶剂的容纳能力降低;浊点曲线随滴定温度的升高逐渐远离溶剂轴,铸膜液对非溶剂的容纳能力提高。随着TiO_2浓度的升高,成膜过程中PEG的溶出量逐渐升高,PEG的溶出速率逐渐增大; PEG的溶出量随凝胶浴温度的升高逐渐降低,溶出速率逐渐减小;随着溶出时间的延长,PEG的溶出量逐渐增加并趋于稳定,PEG溶出速率减小。     

高聚物型减阻剂减阻性能的研究

对高聚物减阻剂的减阻性能进行研究,考察了高聚物减阻剂的相对分子质量、起始点的管壁切应力τw*、减阻剂添加量、雷诺数及高聚物减阻剂的降解对减阻效果的影响。根据高聚物减阻剂的摩阻系数与雷诺数关系曲线,拟合得到高聚物减阻剂的斜率增量δ。结果表明,减阻剂的减阻率随相对分子质量的增大而提高;减阻剂的均方回转半径Rg越大,减阻起始点要求的管壁切应力τw*值越小,减阻效果越好;减阻剂的减阻率随添加量的增加而增大;减阻剂的斜率增量δ越大,减阻效果越好;高聚物减阻剂在一定剪切力下都会发生一定程度的降解,使减阻率下降。     

添加剂对聚偏氟乙烯平板膜结构与性能的影响

采用热致相分离法(TIPS)制备聚偏氟乙烯(PVDF)平板膜.通过向铸膜液中添加亲水性聚合物聚乙二醇400(PEG400),来改善PVDF膜的亲水性及抗污染性能,同时考察了PEG400的含量对膜结构与性能的影响.实验结果表明:当铸膜液中PEG400的含量为6wt％时,膜的动态接触角最小,为92.4°,并且经牛血清蛋白污...     

二氧化钛/高岭土负载型催化剂的制备、表征及光催化性能

以高岭土为载体,采用TiCl_4水解法制备了TiO_2/高岭土负载型催化剂,XRD分析结果表明负载过程中有部分TiO_2以类质同晶替代的方式存在于高岭土中。以草酸为目标降解物考察了催化剂的光催化活性,探讨了催化剂焙烧温度、催化剂用量、草酸初始浓度和光强度对催化剂光催化活性的影响。结果表明,负载催化剂适宜的焙烧温度范围为300～400℃;催化剂用量为1.0 g/L时,对草酸的降解率最高,反应300 min后达到96%;草酸初始质量浓度低于800 mg/L时,其降解率随初始浓度的增加而增加;增加光强度能提高草酸的降解率,但随着光强增加,它对降解率的贡献逐渐减弱。     

聚氨酯交联网络材料的合成与降解性能

探讨了以乳酸和甘油直接缩聚合成交联剂的方法 ,合成了一系列乳酸和甘油不同摩尔比的预聚物 ,并通过红外光谱、核磁共振等证实了所得预聚物与开环聚合所得聚合物有相似的结构 ,同时用六次甲基二异氰酸酯对预聚物进行扩链反应 ,得到了聚氨酯交联网络材料。采用不同的试验方法对该聚氨酯交联网络材料的降解性能进行了研究。结果表明 ,此材料是可降解的 ,其降解率与试验方法和试验条件等因素有关。此方法优于开环聚合法 ,反应过程简单 ,成本低。     

合成对烷基苯甲酸的新工艺研究

以工业废氯气的回收碱液次氯酸钠为氧化剂 ,在相转移催化剂 PEG作用下氧化甲基酮合成了对烷基苯甲酸 R ?COOH [R=CH3、CH3( CH2 ) n,n=1～ 4 ]。反应中加入少量相转移催化剂可使甲基酮有机相和次卤酸盐无机相很好相溶 ,改变了以往需大量有机溶剂才能使氧化反应进行的方法。同时 ,还对氧化反应的物料比、反应混合液 p H值及相转移催化剂的选取和用量做了深入的研究。在次氯酸钠与甲基酮的摩尔比为 4∶ 1 ,反应混合液 p H≥ 1 3,相转移催化剂为 PEG 4 0 0 ,用量为每摩尔甲基酮需 PEG2 0 0 m L为最佳工艺条件(要求次卤酸钠有效氯为 1 2 % )下 ,合成对烷基苯甲酸收率大于 85% ,纯度大于 95% ,为对烷基甲酸的工业化大生产提供了新的途径     

高强度吸水树脂的合成及性能评价

吸水树脂作为调剖剂,在地层中吸水膨胀,封堵大孔道,起到调整吸水剖面,提高采油效率的目的。采用水溶液聚合法,以丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为聚合单体,聚乙二醇双丙烯酰胺为交联剂合成高强度吸水树脂。讨论了交联剂的用量、单体浓度为、单体比例、引发剂用量和聚合反应温度对吸水树脂性能的影响。吸水树脂吸盐水后强度最高的反应条件为:聚乙二醇(PEG)的相对分子质量为400,交联剂用量为4%,单体浓度为40%,n(AM)∶n(AA)=2.5,引发剂用量为0.04%,n(氧化剂)∶n(还原剂)=1,聚合温度为30～35℃。最优化条件下吸盐水率可达86g/g。     

水解法制备二氧化钛光催化剂的工艺研究

TiO2光催化剂能有效地利用太阳能解决现有环境问题。以钛酸丁酯为钛源、无水乙醇为溶剂、冰醋酸为抑制剂,在单因素法下确定变量最优值,通过正交试验优化水解法制备TiO2光催化剂,以罗丹明B降解率作为表征催化活性的标准,并与溶胶-凝胶法在最优条件下所制备的TiO2进行催化活性对比。试验结果表明：TiO2在水解法制备TiO2光催化剂的影响因素中,醇钛体积比与煅烧时间的影响较为明显;在水与钛酸丁酯体积比为12:1、乙醇与钛酸丁酯体积比为6:1、煅烧温度为600 ℃、煅烧时间为4 h 的条件下,所得催化剂样品的性能最佳,在光照充分时,对罗丹明B的降解率达到96.4%,远高于溶胶-凝胶法制备的催化剂。     

Influence of the concentration and molecular weight of polyethylene glycol on the structure and permeability of polysulfone hollow fiber membranes

The influence of the concentration and molecular weight of polyethylene glycol (PEG, 400–40000 g mol^–1) on the phase state and viscosity of ternary polysulfone–polyethylene glycol–N,N-dimethylacetamide solutions has been studied. It was shown that an increase in PEG molecular weight (MW) results in a decrease in the region of existence of homogeneous solutions on the phase diagram due to polymer incompatibility, and in an increase in the viscosity of polymer solutions. At a constant PEG concentration (5%) the viscosity depends on PEG MW in a complicated way: in the range of PEG molecular weights 1000–6000 g mol^–1 the viscosity is nearly unchanged, but when the PEG MW exceeds 6000 g mol^–1 a sharp increase in the viscosity of the polymer solutions is observed. It was shown that changes in the membrane performance are determined by PEG concentration in the dope solution. At a PEG concentration of 5% an increase in PEG MW results in an increase in membrane performance and a decrease in the rejection capability; at an increase in PEG concentration in the dope solution up to 25% the maximum pure water flux was observed for PEG-400. The bubble point test showed that with an increase in PEG molecular weight a fraction of large pores, which can be considered as selective layer defects, increases.     

纳米Fe~(3+)/TiO_2光催化降解含酚炼油废水

采用溶胶-凝胶法制备了纳米Fe~(3+)/TiO_2光催化剂,并用X射线衍射、傅里叶变换红外光谱和透射电子显微镜等技术对其粒径和晶相进行表征。考察了Fe~(3+)掺杂量、乙醇加入量、水加入量、体系pH、陈化时间、锻烧温度等因素对该催化剂降解罗丹明B溶液的影响,得到了催化剂的最佳制备条件:钛酸四丁酯10 mL、Fe~(3+)掺杂量(质量分数,基于体系的总质量)为0.010%、乙醇50 mL、水5.0 mL、体系pH=1.5、陈化时间3 d、煅烧温度400℃。实验结果表明,以在最佳条件下制备的纳米Fe~(3+)/TiO_2和纯纳米TiO_2为光催化剂,在相同的操作条件下对含酚炼油废水进行光催化降解,纳米Fe~(3+)/TiO_2比纯纳米TiO_2具有更好的降解效果,挥发酚的降解率达到75%。     

固体超强酸SO_4~(2-)/CeO_2催化合成D,L-丙交酯

制备了固体超强酸催化剂SO42-/CeO2,探索了合成D,L-丙交酯的催化剂的最优条件:用表面活性剂十二胺制备介孔二氧化铈,1mol·L-1的硫酸浸渍24h,500℃焙烧5h制备的SO42-/CeO2固体超强酸酸性强、催化活性好。并得到此催化剂合成D,L-丙交酯最优工艺条件:催化剂用量是乳酸质量的1.0%,脱水齐聚化温度为60℃～130℃,时间1.5h,解聚温度150℃～210℃,时间90min,此时丙交酯收率最高,达62.3%。     

Solutions of Lube Base Oil Not Meeting Acid Value Requirement

Two solutions of producing HVI400SN lube base oil meeting acid number requirement were determined. One solution was that optimum operation conditions were found by optimization solution of single-stage extraction experiment data (i.e., the solvent/oil ratio was 5, the top and bottom temperatures of extractor were 120°C and 80°C, respectively). Another solution was that at least four theoretical plates were required after transformation of the existing furfural extractor, and verification results of pilot test showed viscosity index of refined oil was 106 and acid number was 0.0174 mg (KOH)/g under current operation conditions of industrial extractor.     

Ni-Mo-W非负载型催化剂加氢脱硫性能的改进及结构探究

在共沉淀法制备三元(Ni-Mo-W)非负载型催化剂过程中加入聚乙二醇(PEG),采用XRD、BET及微反活性评价考察PEG的最佳相对分子质量及加入量,采用Py-IR,SEM,TEM等后续表征分析最佳条件下PEG对催化剂性质和脱硫活性的影响,采用XRD、LRS对Ni-Mo-W复合氧化物的结构进行深入探究。结果表明:在PEG的相对分子质量为600、加入量为Mo物质的量的20%时,催化剂对劣质柴油的脱硫率最高,可达99.8%;此条件下的Ni-Mo-W非负载型催化剂形态规整,活性组分分布均匀,相互间排列有序,孔隙最为发达,酸位得到充分暴露。合成的Ni-Mo-W复合氧化物是具有不同Mo、W配位的新型Ni基化合物,Ni-W构成主体及表层,内部填充部分主要由Ni-Mo构成。