轮胎制造中氮气系统的自动控制改造

本文介绍利用PID闭环控制原理对子午线轮胎硫化用氮气系统的改造.     

轮胎制造中氮气系统的自动控制改造

本文介绍利用PID闭环控制原理对子午线轮胎硫化用氮气系统的改造.     

硫酸法提取黄姜中皂苷元的清洁生产研究

对提取黄姜中薯蓣皂苷元的清洁生产进行探讨,研究了水解最佳条件和水解液的循环利用。实验结果表明:在固定预发酵时间24 h,发酵温度40℃,水解时间4 h,萃取时间5 h的条件下,硫酸溶液浓度为1 mol/L、用量200 mL时,皂苷元收率最高为2.402%;水解液可以循环利用6次。采用此工艺,每生产1 t薯蓣皂苷元,可节约水246 m3,节省硫酸(ρ=1.84 g/m3)11.6 m3,少排放污水305 m3。     

轮胎制造中氮气系统的自动控制改造

本文介绍利用PID闭环控制原理对子午线轮胎硫化用氮气系统的改造。     

硫酸法提取黄姜中皂苷元的清洁生产研究

对提取黄姜中薯蓣皂苷元的清洁生产进行探讨,研究了水解最佳条件和水解液的循环利用.实验结果表明：在固定预发酵时间24 h,发酵温度40 ℃,水解时间4 h,萃取时间5 h的条件下,硫酸溶液浓度为1 mol/L、用量200 mL时,皂苷元收率最高为2.402%;水解液可以循环利用6次.采用此工艺,每生产1 t薯蓣皂苷元,可节约水246 m^3,节省硫酸（ρ=1.84 g.m3）11.6 m^3,少排放污水305 m^3.     

典型玉米深加工企业物能消耗与环境排放分析

为减少环境压力、实现玉米深加工行业可持续发展,选取能够代表中国玉米深加工行业平均水平的某企业作为研究对象,利用物质流分析法对生产过程的3个工段物质代谢情况进行分析,构建出各工段生产代谢模型.根据物质流分析指标计算公式,计算该企业的资源能源利用指标、污染物产生指标和物质平衡指标,具体数据如下:单位产品耗水量为5.4 m3/t、单位产品蒸汽消耗量为3.94 m3/t、单位产品耗电量为388 kW.h/t、综合废水产生量为11 139.7 m3/d、单位产品废水产生量为14.78 t/t、单位产品废气产生量为0.005 t/t、单位产品固体废弃物产生量为0.123 t/t、冷却水循环率为98.9%、资源利用效率为15.3%.据此提出企业节能减排的改进方案,促进企业提高生产系统的物能利用率.     

废水零排放在废纸造纸废水中的应用

原有废纸造纸废水处理工艺为沉淀池加气浮池,实际运行表明,仅用简单物理化学方法不能够满足水质的循环使用.为了实现废水零排放,运用折流式厌氧反应器（anaerobic baffled reactor）对废水处理系统进行了改造.改造后的废水处理系统CODcr的祛除量达到3 221 mg/L,BOD的祛除率达到95%左右,有效地减少了废水中的有机污染物,软化了水质,使循环水质达到回用标准,给企业带来了675万元/a的效益.     

轮胎硫化留存内压过热水回收改造

轮胎硫化留存内压过热水回收是在轮胎正硫化结束后，切断内压过热水，将硫化胶囊内留存的携有大量热能的内压过热水，利用后一步序的内冷水顶出，直接回收到热水加热除氧器内，作为除氧器的补水，循环使用．银川佳通公司自行研究开发了该技术，于2003年10月开始分批实施，2004年2月完成全部改造．该项目涉及该公司5套除氧系统、98台个体硫化机及27台硫化罐，敷设主支管道1850m。控制阀组126套(接入硫化控制柜PLC控制)．经过实践检验，实施该技术后，除氧器耗汽量降低了30％～40％．内压系统压力、温度波动降低了15％．轮胎硫化留存热水回收达到国内同行业先进水平，经济效益比较显著。推广应用前景较好．     

rGO量对SnO_2-Fe_2O_3/rGO锂离子电池负极材料性能的影响

为改善SnO_2-Fe_2O_3的电化学性能,通过一步水热法合成SnO_2-Fe_2O_3/rGO纳米复合材料,采用XRD、SEM、电化学工作站和蓝电电池测试系统,研究rGO加入量对SnO_2-Fe_2O_3/rGO复合材料的结构和电化学性能的影响.结果表明:rGO的掺入能很好地提高SnO_2-Fe_2O_3循环稳定性和倍率性能;对于SnO_2-Fe_2O_3/rGO50复合材料,在160 m A/g的电流密度下,100次循环后,放电比容量仍然保持596.9 m Ah/g,库仑效率为98%;即使在1 A/g的电流密度下,依然有366.6 m Ah/g的平均放电比容量.     

硫铁烧渣水洗液中回收金铜试验优化分析

硫铁烧渣水洗液日产量大,并含有丰富金、铜等有价元素,具有极大的综合回收利用价值.采用硫化沉铜—微孔截金联合工艺实现从酸性硫铁烧渣水洗液中回收铜、金有价元素.通过对比不同pH值、Na₂S添加量以及沉淀时间对Cu²⁺和Au回收率的影响,确定硫化沉淀最佳条件.在水洗液pH值为4.5、Na₂S添加量为439.5 mg/L、沉淀时间10 min并采用孔径2μm滤布条件下,进行联合工艺试验.组合试验后,Cu²⁺回收率为99.84%,Au总回收率达96.36%,实现了水洗液中铜、金元素的高效回收,在节能环保的同时具有较大的潜在经济效益.