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选择性催化还原法(SCR)脱硝技术是目前应用最广、技术最为成熟的脱硝技术之一,在玻璃烟气治理中得到了广泛运用。本文简单叙述了玻璃熔窑烟气特点、排放标准以及典型的烟气脱硝工艺,并对比分析应用于玻璃行业的两种常见类型SCR催化剂:蜂窝式和平板式,以期为业主在后期项目实施中提供参考。 相似文献
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玻璃熔窑产生的大量氮氧化物对环境、人体和动植物的危害十分严重。目前应用较为广泛的SCR和SNCR脱硝法应用于玻璃熔窑烟气脱硝时,均存在一些问题。本文研究开发一种适用于玻璃熔窑氮氧化物脱除的高效选择性还原脱硝(HSR)技术,重点介绍了HSR脱硝技术的反应原理、反应温度、脱硝自控系统组成、技术优势、运行效果和成本等。结果表明,HSR工艺对降低玻璃熔窑烟气中NO_x浓度效果显著,使企业能够达到污染物排放新标准,投资和运行成本低,脱硝剂使用和储存安全,具有良好的环境效益及市场前景。 相似文献
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(2)SCR脱硝技术是指在烟气处理过程中使用氨水(NH3)作还原剂,在特殊的贵金属催化剂的催化作用下,使NH3与烟气中的NOx在较低温度下(250~ 450℃)在催化剂表面进行还原反应而生成对环境无害的氮气和水蒸汽.但在实际运行中,无论是采取高温高尘布置、高温低尘布置还是低温低尘布置等方式(图4~6),都会因日用、平板等普通钠钙玻璃熔窑烟气中含有高腐蚀性和黏性的碱性飞尘、含有因催化作用反应生成的硫酸铵,最后导致SCR脱硝技术仅在玻璃熔窑投产初期有效,而在长期运行中很难发挥脱硝效果直至失去作用,再加上投资大和运行成本高,很难作为长期有效的环保技术在玻璃工厂推广使用. 相似文献
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SCR技术是烟气在催化剂载体上处于较低的活性温度条件下与还原剂进行脱硝的选择性反应,对预分解窑煅烧烟气处理均具备适用性。但脱硝效果的影响因素众多而复杂:高温烟气的成分、催化剂和还原剂的选择、工况的变化等等。采用NH3还原剂的SCR脱硝技术对水泥熟料煅烧的废气系统产生较大的扰动,NH3逃逸将产生新的二次污染,需要重点应对;碳系还原剂作为SCR脱硝技术的选项之一,实际应用仍有待进一步验证。 相似文献
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为了最大程度的提高燃煤电厂烟气脱硝效率,以SCR烟气脱硝效率为评价指标,采用烟气脱硝反应实验装置研究了不同催化剂类型、反应温度、氨氮比、氧气浓度、含水量以及空速等因素对SCR烟气脱硝效率的影响。实验结果表明,在其他实验条件均相同的情况下,铜基分子筛催化剂Cu-ZSM对目标模拟烟气的脱硝效果明显优于其他类型的催化剂;当反应温度为320℃、氧气浓度为5%时,SCR烟气脱硝效率可以达到最大;氨氮比越大,SCR烟气脱硝效率就越大,推荐最佳的氨氮比为1.0;含水量和空速越大,SCR烟气脱硝效率就越小,在实际应用过程中,应选择合适的空速,以平衡脱硝效率和经济成本,同时应尽可能的降低含水量,以最大限度的提高燃煤电厂SCR烟气脱硝效率。 相似文献
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某燃煤电厂300MW机组SCR烟气脱硝装置结构优化 总被引:2,自引:0,他引:2
SCR烟气脱硝装置中烟气流场的分布及还原剂(NH3)与NOx的混合效果对脱硝效果起着重要作用,因此,采用数值模拟技术对于初步设计的SCR烟气脱硝装置进行结构优化是目前国内外SCR烟气脱硝装置设计必不可少的一部分。本研究采用Fluent软件对某燃煤电厂300MW机组SCR烟气脱硝装置内的烟气流动、第一层催化剂入口NH3与NOx的混合和系统压降等方面进行模拟,结果表明:BMCR工况下,结构优化后的SCR烟气脱硝装置AIG上(下)游、第一层催化剂入口和装置出口截面烟气流速相对标准偏差不超过15%;第一层催化剂入口截面NH3/NOx摩尔比相对标准偏差不超过10%;第一层催化剂入口截面烟气进入最大偏差角度处于±10°范围之间;系统压降低于800Pa。合理的设计导流板能够起到抑制弯管以及变截面所引起的流场分离现象、消除大旋流的产生使烟气更加流畅地进入催化剂等作用。 相似文献
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催化是选择性催化还原脱硝技术(SCR)的核心,催化剂的性能直接关系到脱硝效果的好坏。介绍了SCR技术、SCR法烟气脱硝原理、工艺影响因素,详细阐述了SCR催化剂种类及其反应特性,分析了低温催化剂(金属氧化物催化剂)。并展望了今后的发展。 相似文献
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选择性催化还原法(SCR)是目前治理NOx比较成熟和有效的手段,催化剂是SCR烟气脱硝系统中重要的组成部分,其性能会直接影响到SCR系统的整体脱硝效果和脱硝成本.在水泥、玻璃窑中,烟气成分中含有Na、K、Ca等碱及碱土金属,它们进入到SCR脱硝系统中后,会吸附于催化剂上,引起催化剂中毒,导致催化剂的使用寿命和催化效率显著降低,同时增加了SCR脱硝成本.本文介绍了碱及碱土金属对钒基和锰基脱硝催化剂的中毒研究情况,总结了其中毒作用机理、抗中毒能力提升及循环再生的相关研究工作进展. 相似文献
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为了提高SCR脱硝效率,以水泥窑尾系统为研究对象,提出烟气SCR脱硝工艺优化方法。依据SCR脱硝工艺脱硝方式,选择的V2O5-TiO2成分催化剂,从脱硝控制、反应机理、反应物扩散三个方面,确定水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺脱硝的反应原理;计算SCR脱硝工艺脱硝的效率,结合SCR脱硝工艺反应原理,提取SCR脱硝工艺中影响SCR脱硝工艺脱硝效率的烟气温度和流速、氨氮供应量、催化剂性能等因素;采用最小二乘支持向量机,设定优化函数,优化SCR脱硝工艺的烟气温度和流速、氨氮供应量、催化剂性能。设定SCR脱硝工艺试验参数值,应用试验结果:平均供氨流量在设定值范围±0.3 m3/h上下波动,SCR反应器入口NOx浓度,在设定值的上0.4 mg/m3、下0.3 mg/m3范围内波动,SCR出口NOx浓度在设定值上下R0.5 mg/m3波动,对于脱硝过程控制能力高,经脱硝效率计算公式计算,优化后的SCR脱硝工艺脱硝效率提高了3.75%。 相似文献
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SCR脱硝技术的核心是催化剂,水泥窑烟气中粉尘含量高,易使催化剂堵塞和中毒失活。有效的吹灰系统是水泥窑SCR脱硝催化剂正常运行的关键之一。本文论述了水泥窑SCR脱硝吹灰装置比较与选择,为水泥窑SCR脱硝技术的进一步完善和推广提供一定的积累。 相似文献
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