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从中、小企业设备的实际情况出发,利用简易数控车床,加工大螺距、变螺距的螺旋槽,用该加工方法可缩短产品的加工时间、降低劳动强度,提高设备的利用效率。 相似文献
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N,N′-双月桂酰基乙二胺二乙酸钠合成方法的改进 总被引:18,自引:3,他引:18
对表面活性剂N ,N′ 双月桂酰基乙二胺二乙酸钠的合成方法进行了改进。以乙二胺与氯乙酸钠反应制备乙二胺N ,N′ 二乙酸钠 (中间体 ) ,再与月桂酰氯反应制备终产物N ,N′ 双月桂酰基乙二胺二乙酸钠。用正交法对合成条件进行了探索。合成中间体最佳条件为温度 2 5℃ ,n(氯乙酸 )∶n(乙二胺 ) =(3 15~ 3 45 )∶1 0 0 ,反应时间 2 4h。终产物的合成条件为温度 15℃ ,反应时间为 2 4h。以IR、13CNMR和1HNMR确定结构 相似文献
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采用快速微波合成法合成了Ti-MOF(MOF,金属有机骨架材料),并在其基础上合成新型可见光响应光催化剂g-C3N4/Ti-MOF。通过X射线衍射、扫描电镜、EDS能谱仪、傅里叶变换红外光谱、N2吸附-脱附和紫外-可见漫反射光谱等手段对其进行表征,同时光催化还原Cr(Ⅵ)研究g-C3N4/Ti-MOF的光催化性能。结果表明,g-C3N4/Ti-MOF复合光催化剂在150 min内能还原92%的Cr(Ⅵ),远远高于g-C3N4和Ti-MOF;同时g-C3N4/Ti-MOF复合光催化剂经过4次循环实验后仍能保持较稳定的光催化活性。最后提出了g-C3N4/Ti-MOF复合材料光催化还原Cr(Ⅵ)的可能机理。 相似文献
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以烘干的红薯叶粉为原料,优化提取绿原酸的工艺条件。以溶液pH值、乙醇浓度、提取温度和提取时间为试验因素,通过单因素试验和Box-Behnken设计试验,对绿原酸提取工艺进行优化,并建立提取动力学模型。结果表明:从烘干的红薯叶粉提取绿原酸的最优工艺条件为乙醇浓度59%,溶液pH4.8,提取温度57℃,提取时间29 min,提取率预测值为3.63%。以不同溶液pH值下绿原酸提取率随时间变化的规律建立提取过程动力学模型。经拟合模型比较,5次多项式模型能更好地反映红薯叶粉中绿原酸提取过程的动力学规律。 相似文献
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采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯,以Bi(NO3)3·5H2O、KCl、Na2WO4为原料,采用微波蚀刻法在其基础上负载BiOCl/Bi2WO6。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、比表面积测定仪(BET)、紫外-可见漫反射(UV-Vis)及透射电镜(TEM)等对所制备的催化剂进行表征。以RhB作为目标降解物,考察其光催化性能。结果表明,当RGO:RGO-BiOCl(质量比)为2%、Bi2WO6:RGO-BiOCl/Bi2WO6(摩尔比)为50%,降解率可达94.6%,远高于纯BiOCl。 相似文献