贫磁铁矿细碎预选及磨选试验研究

对内蒙古某贫磁铁矿进行细碎—湿式预选、预选粗精矿细磨后精选的试验研究,结果表明在采用细碎湿式预选抛尾和BKY型预选用磁选设备的情况下,可以实现低品位贫磁铁矿的低成本开发利用。该工艺及专用设备也为此类型低品位贫磁铁矿开发利用提供了有效途径。     

我国典型贫铁矿石预选技术研究新进展

介绍了我国铁矿资源的分布及特点,分析了我国典型贫铁矿石预选技术的研究进展,重点评述了超贫磁铁矿、微细粒嵌布磁铁矿、钒钛磁铁矿以及弱磁性赤褐铁矿的预选新工艺和新技术。高压辊磨超细碎逐渐成为贫铁矿石加工的常规工艺之一;综合运用复合力场的新型干式磁选机能够提高细粒级贫磁铁矿预选的精矿品位和抛尾产率;基于半闭合磁系的外磁式预选设备为钒钛磁铁矿石的预选提供了新的途径;粗粒干式和细粒湿式高梯度联合磁选预选能够充分改善赤铁矿的预选效果;智能光电预选技术能够从较粗粒级(+12 mm)的褐铁矿、镜铁矿等弱磁性难选铁矿石中抛出产率7.30%～17.28%的合格尾矿。指出了未来贫铁矿资源开发利用的趋势为超细碎设备、新型复合力场高效磁选预选设备和智能光电预选设备的创新研究。     

贫磁铁矿的湿式预选试验及分析

贫磁铁矿由于含铁量低，采用常规工艺分选处理时，由于成本高而难以实施。通过采取细碎后湿式磁选预选方法，抛除旧大发合格废石后，可以将该贫磁铁矿变成为具有开发利用价值的矿物。对一种磁铁矿在破碎到10mm后的湿式磁性预选试验表明，可将该含铁21.92%的贫磁铁矿富集到51.21%，抛除约2／3的废石量。初步试验表明，在磁场强度进一步提高后，将尾矿品位降低到5％以下是可能的。预选抛尾后的贫磁铁矿分选处理，具有良好的经济可行性。     

白云鄂博西矿超贫磁铁矿预选试验

根据白云鄂博西矿超贫磁铁矿的矿石性质,进行了BX筒式永磁干选机预选抛尾连续试验和CG2型永磁多辊干选机精选抛尾连续试验。试验结果表明,这两种设备工艺流程都能取得比较理想的试验结果。     

白云鄂博西矿超贫磁铁矿预选试验

根据白云鄂博西矿超贫磁铁矿的矿石性质,进行了BX筒式永磁干选机预选抛尾连续试验和CG2型永磁多辊干选机精选抛尾连续试验。试验结果表明,这两种设备工艺流程都能取得比较理想的试验结果。     

超贫磁铁矿湿式粗粒预选工艺研究

本文以河北钢铁集团矿业有限公司柏泉铁矿超贫钒钛磁铁矿为研究对象,进行了磨前粗粒湿式预选工艺研究及工艺矿物学分析,为企业低成本生产运行、伴生矿物综合利用、实现超贫磁铁矿资源持续开发利用提供技术支撑.     

我国贫铁矿石磁选预选现状及发展趋势

介绍了磁选预选技术在贫铁矿石选矿中的应用情况。以高效圆锥破碎机、自磨/半自磨机和高压辊磨机为代表的新型碎磨设备使贫铁矿石的预选粒度有效降低,为预选抛尾提供了有利条件。磁选技术既可以实现贫磁铁矿石粗碎产品（约350~400 mm）的预选抛尾,也可以实现超细碎产品（小于3 mm）的预选抛尾,并可根据矿石性质及现场生产实际采用干式或湿式预选工艺。永磁辊式强磁选机可对中碎或细碎后的弱磁性贫赤铁矿石进行预选,电磁立环脉动高梯度磁选机对细粒级（小于3 mm）贫赤铁矿石的预选效果较好。指出了未来贫铁矿石磁选预选的主要发展趋势为高效碎磨设备和工艺的基础性研究,磁选设备对贫铁矿石性质和生产工艺适应性的研究,弱磁性贫赤铁矿石永磁强磁预选技术的深入研究与推广应用。     

BKY型预选磁选机与BL1500螺旋溜槽应用于某铁矿的可行性研究

根据内蒙古某铁矿性质,对采用BKY型预选磁选机进行磨前湿式磁预选、预选粗精矿细磨后再选以及BL1500螺旋溜槽重选磁预选尾矿等方面的可行性进行研究,取得铁精矿综合品位62.46%、总产率30%、总回收率43%的指标。表明使用BKY磁选机与BL1500螺旋溜槽组成的磁选—重选联合流程选别该类型铁矿石是可行的。     

BGRIMM箱式干选机在贫磁铁矿预选中的工业应用

分析了贫磁铁矿预选特点,阐述了CTF和2CTF型箱式干选机的分选原理、结构特点和工业应用情况。BGRIMM箱式干选机对承德地区细碎-15mm和高压辊磨-5mm贫磁铁矿进行干式预选,尾矿磁性铁品位分别控制在0.7%和0.6%以下,抛废率达到60%以上,应用效果良好。     

干式预选设备在磁铁矿中的应用

干式预选设备可分离出部分合格尾矿,实现矿石预富集,有效降低后续磨选等作业成本,是(贫)磁铁矿选厂节能、降耗、增效的关键设备。本文概述了干式预选的重要意义,重点介绍了几种典型干式预选设备的分选原理、设备特点及应用情况,并对其发展趋势进行了展望。     

外磁式磁选机应用于铁矿预选抛尾工艺的试验研究

外磁式磁选机已成功应用于-10mm钒钛磁铁矿磨前预选作业,具有回收率高、尾矿品位低等优点。采用外磁式磁选机进行了-18mm钒钛磁铁矿预选抛尾、一段分级系统沉砂抛尾试验研究,可实现抛尾产率9%～28%;采用外磁磁选机进行含弱磁性矿物混合型铁矿预选试验,分析了入选粒度、弱磁性矿物含量对于预选指标的影响;采用外磁式磁选机对-18mm原生磁铁矿进行了预选试验,实现磨前抛废42.09%。     

细碎磁铁矿干式磁选机研制

对国内磁铁矿细碎预选状况进行研究,研制了一种适合于细碎后磁铁矿分选的干式磁选机。该磁选机采用的新型分选原理,与传统磁滚筒相比,分选指标优越,是一种值得推广的新型高效干选设备。     

LCG型干选机的设计与应用

介绍了LCG干选机结构特点和磁系特性,并对LCG干选机设计问题进行了探讨。采用LCG干选机对超贫磁铁矿抛尾、预富集具有良好的效果,在很多选厂得到成功的应用,尤其对于干旱缺水地区的低品位磁铁矿的预富集,具有广阔的应用前景。     

LCG型干选机的设计与应用

介绍了LCG干选机结构特点和磁系特性,并对LCG干选机设计问题进行了探讨。采用LCG干选机对超贫磁铁矿抛尾、预富集具有良好的效果,在很多选厂得到成功的应用,尤其对于干旱缺水地区的低品位磁铁矿的预富集,具有广阔的应用前景。     

近几年我国磁选设备的研制和应用

介绍近几年我国在磁铁矿大块矿石预选、排岩系统中回收磁铁矿的超大型磁滚筒、粗颗粒干(湿)磁选机、超大型永磁筒式磁选机、复合力场磁选机、强磁选机、高梯度磁选机以及超导磁选机等新型磁选设备的研制和应用,对未来磁选设备发展方向作了展望。     

攀西地区新型外磁磁选技术探索与实践

攀西地区钒钛磁铁矿资源极具战略价值且储量丰富,综合利用价值很高,但通过选矿工艺流程回收铁与钛的成本逐年递增。为保证该地区资源利用的高效性与经济性,近几年针对性开发出一种新型外磁内流式永磁筒式磁选机,该机采用永磁磁系外置且筒内轴向分选,磁力、重力与离心力同向作用,高场强内敛式磁路匹配大分选带的分区设计,尤其适用于综合选别由强磁性钛磁铁矿与弱磁性钛铁矿组成的复合型钒钛磁铁矿。主要介绍了该新型磁选机的发展背景、工作原理与结构特性,并重点分析了针对钒钛磁铁矿磨前粗粒综合预选、钛铁矿粗选与尾矿回收等作业段简化工艺流程、节能减排的技术探索与应用实践。     

CCTS型粗粒磁选机对贫磁铁矿石的预选效果

针对贫磁铁矿石预先干式磁选抛尾效率较低的问题,中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司开发了CCTS型湿式永磁滚筒粗粒磁选机,其单机处理能力为150~200 t/h,筒体表面磁感应强度为400~500 mT,入选物料粒度上限可达15 mm。大量的试验结果表明,CCTS型湿式永磁粗粒磁选机普遍适用于国内外各种贫磁铁矿石,且抛尾效率明显高于干式抛尾。在山东华联矿业股份有限公司、山东富全矿业有限公司李官集铁矿、山东苍山铁矿等多家矿山的工业应用效果展示了CCTS型湿式永磁粗粒磁选机良好的推广前景。     

新型外磁式磁选机对复合铁矿石的粗粒预选

实现复合铁矿石的高效预选,提高入磨品位,简化磨选工艺流程,减少磨选作业处理量,降低生产成本的关键是分选设备。北京矿冶研究总院开发出了适合复合铁矿石预选的NLCT系列外磁式磁选机,该类型设备采用外置弧形磁路设计,分选筒内轴向分选,可实现强磁性矿物和弱磁性矿物的高效富集。采用NLCT0607型外磁式磁选机对粒度为12～0 mm,Fe品位为26.49%的安徽霍邱地区某低品位磁铁矿-镜铁矿混合铁矿石进行预选,抛尾产率达20.90%,精矿Fe回收率达92.35%。对粒度为10～0 mm,Fe品位为20.30%,TiO₂品位为7.88%的攀西红格矿区某钒钛磁铁矿石的预选试验,抛尾产率达25.92%,精矿Fe、TiO₂回收率分别达89.52%和91.01%;该系列设备的现场工业应用取得了与实验室非常接近的生产指标。因此,NLCT系列外磁式磁选机在复合铁矿石的高效分选方面具有广阔的应用前景。