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BK系列专用筒式磁选机分选机理和特点 总被引:8,自引:1,他引:7
针对采用细碎工艺及阶段磨矿阶段分选工艺的磁铁矿选厂提高经济效益的要求,简单介绍了研制专用磁选机应用于各具有分选条件的环节。提出将这些选厂具有共通性的分选环节划分为细碎后人磨前的预选、一段磨矿分级后的粗选、第2段磨矿分级后的二段、及筛分后的第三段精选扫选及控制发生故障时尾矿流失的尾矿再选等4个分选环节的思路。简单介绍了相应的BK系列专用磁选机的分选机理,及结构和分选过程具有的特点。列举了BKY型预选机、BKC型粗选机、BKJ型精选机、BKW—Ⅱ型尾矿再选机的部分应用结果。研究表明,目前采用细碎工艺及阶段磨矿阶段分选工艺的磁铁矿选厂,在预选、粗选、精选和尾矿再选等环节,提高其分选效果具有很大的潜力,相应的BK系列专用筒式磁选机可对我国磁铁选厂的分选效果及经济效益的提高发挥重要作用。 相似文献
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BKC粗选筒式磁选机提高选矿厂粗选效果研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对磁铁矿选矿厂粗选段需要提高分选效率的问题 ,研制出了具有高分选效率的BKC型粗选筒式磁选机 ,分析研究了我国磁铁矿选矿厂粗选段的工艺条件和相应的分选要求 ,分析了BKC粗选筒式磁选机分选不同矿物工艺条件的适应性和有效性 ,BKC粗选用磁选机在磁铁矿选矿厂的工业应用试验结果表明 ,在给矿品位 5 7.2 1%的情况下 ,粗选精矿品位达到 65 .12 % ,回收率 96.84%。该机可对我国磁铁矿选矿厂粗选段分选效果的提高发挥重要作用。 相似文献
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攀西地区钒钛磁铁矿资源极具战略价值且储量丰富,综合利用价值很高,但通过选矿工艺流程回收铁与钛的成本逐年递增。为保证该地区资源利用的高效性与经济性,近几年针对性开发出一种新型外磁内流式永磁筒式磁选机,该机采用永磁磁系外置且筒内轴向分选,磁力、重力与离心力同向作用,高场强内敛式磁路匹配大分选带的分区设计,尤其适用于综合选别由强磁性钛磁铁矿与弱磁性钛铁矿组成的复合型钒钛磁铁矿。主要介绍了该新型磁选机的发展背景、工作原理与结构特性,并重点分析了针对钒钛磁铁矿磨前粗粒综合预选、钛铁矿粗选与尾矿回收等作业段简化工艺流程、节能减排的技术探索与应用实践。 相似文献
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介绍了超声复合力场磁选机的结构、原理和分选过程,以及对某地钒钛磁铁矿的选别效果。结果表明,该磁选机是一种选别精度较高的磁选设备,在处理钒钛磁铁矿时,与同类型的普通磁选机相比,在回收率相近的情况下,精矿品位可提高1~2个百分点。 相似文献
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磁选柱是鞍山钢铁学院研制出的一种新型磁选设备,可产生交变弱磁场,能有效提高熔烧磁铁矿的精矿品位。本文探讨了磁选柱代替齐大山选矿旋转磁场磁选机来提高磁选粗精矿品位的可行性。试验结果表明:磁选柱分选效果优越于旋磁机,它能有效用磁团聚,加强细粒磁性铁回收;比旋转磁场磁选机使用方便,工作可靠,年增效益显著。 相似文献
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贫磁铁矿石入磨前的干式预选是选矿厂实现降本增效的重要手段之一。面对日渐贫化的磁铁矿石资源,针对传统磁滑轮预选存在的“精而不精,废而不废”问题,鞍山金裕丰选矿科技有限公司研发了一种新型贫磁铁矿石干式预选设备--悬磁干选机。在系统介绍了悬磁干选机的基本结构和工作原理的基础上,以2种贫磁铁矿石为研究对象、以悬磁干选机和磁滑轮为分选设备,进行了干式预选抛废效果对比试验,并介绍了悬磁干选机在3个矿山的行动情况。试验研究和生产实践均表明:悬磁干选机磁性铁回收效果更高、预选抛废更彻底、尾矿磁性铁含量更低。因此,悬磁干选机是一种新型、高效的贫磁铁矿石干式预选设备。 相似文献
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为了解决干旱缺水地区磁性矿物的富集问题,研制了具有大包角、多磁极、高磁场强度、高转速的粉矿风力干式磁选机,可实现5~0 mm磁铁矿粉矿的干式预选及细粉状磁铁矿的高效干式磁选。试验研究表明:①对Fe品位为51.75%、粒度为-1 mm、含水量3%~5%的南非KBH脱磷产品,FX0665型粉矿干式风力磁选机1次选别,可获得Fe品位为61.05%、回收率为90.85%的铁精矿。②新疆哈密某铁矿-2 mm样(Fe品位为60.76%)采用FX0665型粉矿干式风力磁选机干选,可获得Fe品位达64.53%、回收率达95.02%精矿;矿样磨至-0.074 mm占70%情况下进行干选,可获得Fe品位达68.10%、回收率达95.70%的精矿。③Fe品位为15.31%的新疆八钢某铁尾矿经FX0665型粉矿风力干式磁选机干选,可获得Fe品位为52.31%、回收率为12.71%的精矿。试验研究表明,粉矿干式风力磁选机对不同矿石的适应能力较强,是干旱缺水地区磁性矿物富集的高效设备。 相似文献
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针对混合型铁矿选矿工艺流程增加磨前预选作业可提前抛除合格尾矿,并能提高入磨品位以降低后续磨选能耗,最终实现降本增效。重点介绍了以CYB磁异步干选机为核心的一种新型短流程干式预选工艺,及其应用于攀西某钒钛磁铁矿细碎后、入磨前的预选作业情况,结果表明该新工艺抛尾率高达25%,铁、钛精矿品位分别提高4.4%与1.8%,尾矿TiO_2品位控制在3.6%以下,分选指标明显优于常规筒式干选机组成的预选系统。新型预选工艺流程空间结构配置简单、紧凑,可大幅简化磨前预选工艺流程,对于攀西钒钛磁铁矿的应用前景尤其广阔。 相似文献
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贫磁铁矿细碎预选及磨选试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对内蒙古某贫磁铁矿进行细碎—湿式预选、预选粗精矿细磨后精选的试验研究,结果表明在采用细碎湿式预选抛尾和BKY型预选用磁选设备的情况下,可以实现低品位贫磁铁矿的低成本开发利用。该工艺及专用设备也为此类型低品位贫磁铁矿开发利用提供了有效途径。 相似文献
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介绍了磁选预选技术在贫铁矿石选矿中的应用情况。以高效圆锥破碎机、自磨/半自磨机和高压辊磨机为代表的新型碎磨设备使贫铁矿石的预选粒度有效降低,为预选抛尾提供了有利条件。磁选技术既可以实现贫磁铁矿石粗碎产品(约350~400 mm)的预选抛尾,也可以实现超细碎产品(小于3 mm)的预选抛尾,并可根据矿石性质及现场生产实际采用干式或湿式预选工艺。永磁辊式强磁选机可对中碎或细碎后的弱磁性贫赤铁矿石进行预选,电磁立环脉动高梯度磁选机对细粒级(小于3 mm)贫赤铁矿石的预选效果较好。指出了未来贫铁矿石磁选预选的主要发展趋势为高效碎磨设备和工艺的基础性研究,磁选设备对贫铁矿石性质和生产工艺适应性的研究,弱磁性贫赤铁矿石永磁强磁预选技术的深入研究与推广应用。 相似文献
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中钢集团安徽天源科技股份有限公司,安徽 马鞍山 243000 四川某铁矿石属低硫磷高硅铝酸性弱磁性铁矿石,铁主要以赤铁矿的形式存在。为了给该赤铁矿石的开发利用提供依据,采用粗粒强磁干选-细粒高梯度强磁选-中矿再浮选工艺对其进行了选矿试验。结果表明:原矿破碎、筛分成40~15 mm和-15 mm两部分后,40~15 mm粒级经YCG-350×1000永磁辊式粗粒强磁选机干选,可获得产率为20.42%、铁品位为52.67%、铁回收率为22.47%的的合格块精矿;-15 mm粒级和干选尾矿磨至-0.074 mm占85%后经SLon高梯度强磁选机1次粗选、1次精选、1次扫选,可获得铁品位为60.35%、铁回收率为32.46%的高梯度强磁选铁精矿;高梯度强磁选中矿经脂肪酸类捕收剂NZ 1粗2精正浮选,又能获得铁品位为60.39%、铁回收率为13.11%的浮选铁精矿,从而使综合铁回收率达到68.04%。 相似文献
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干法磁选净化磁铁矿粉的应用研究 总被引:1,自引:1,他引:0
干法磁选净化回收加重质是空气重介质选煤工艺系统的重要环节之一,其对调控分选系统自身密度和维持连续性运行起着关键作用,在介绍空气重介质选煤中常用磁铁矿粉加重质流化特性对粒度要求的基础上,采用对比分析法对影响干法磁选磁铁矿粉的磁性质、粒度、密度等物性因素进行了分析;探讨了水分对干法磁选净化磁铁矿粉的不利影响;并指出了需要特别注意外在水分、粒度、磁性物含量、使用环境与湿法磁不同等问题。分析表明磁铁矿粉和煤粉在磁系、粒度、密度的差异显著,这为干法磁选净化磁铁矿粉提供了有利条件;在适当控制水的分前提下,应用干法磁选净化回收磁铁矿粉的技术可行,建议选择适宜或专门设计此方面的磁选机,并针对这些影响因素进一步开展参数优化实验研究。 相似文献
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干式筒式磁选机联用技术研究及实践 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了CTF和RTGX两种干式筒式磁选机的分选原理、结构特点和应用实践。应用实践表明,CTF双筒干式磁选机应用于承德滦平低贫钒钛磁铁矿预选,其尾矿抛废率达60%以上,尾矿磁性铁品位控制在0.6%以下;RTGX干式强磁选机应用于姑山铁矿可对30~60 mm粒级块状赤铁矿进行预富集;RTGX四筒强磁选机与CTF双筒干式磁选机联合使用应用于连云港石榴石矿干式分选,产品纯度高达92%以上。 相似文献