金属添加物对沥青结合MgO—C复合耐火制品性能的影响

在实际生产条件下，研究了含Ｍｇ－Ａｌ和Ｓｉ－Ａｌ－Ｂａ－Ｆｅ等复合金属添加对沥青结合的ＭｇＯ－Ｃ复合耐火制品抗热震性和抗氧化性的影响；结果表明，这两种金属添加物均能有效地改善沥青结合ＭｇＯ－Ｃ制品的抗热震性和抗氧化性。     

复合添加剂对氧化铝陶瓷烧结性和抗热震性的影响

研究了复合添加剂MnO2、MgO和Y2O3对Al2O3陶瓷烧结性和抗热震性的影响.试验结果表明:在复合添加剂中引入MgO和Y2O3大幅度提高了Al2O3陶瓷的致密度,促进了陶瓷的烧结,提高了材料的强度.Al2O3陶瓷的抗热震性能也得到提高,当MgO和Y2O3的含量为0.5%时,Al2O3陶瓷的临界热震温差在300℃左右,抗热震性能大大提高;继续增加MgO和Y2O3的含量,其抗热震性有所降低.添加复合添加剂的Al2O3陶瓷的抗热震性受到细晶强化和气孔的共同控制,对抗热震性提高的主要贡献为细晶强化,但气孔也会影响其抗热震性.     

添加物对VOD精炼炉用镁铬砖抗热震性的影响

主要研究了不同添加物对镁铬砖抗热震性的影响.结果表明:在电熔再结合镁铬砖基质中分别外加2%的添加物,镁铬砖的抗热震性都有所提高.添加物在提高镁铬砖抗热震性上的顺序为:α-Al2O3 TiO2复合＞α-Al2O3＞ZrO2＞TiO2,其中α-Al2O3 TiO2复合添加物是提高镁铬砖抗热震性的理想添加物.     

控制炉渣成分提高转炉炉龄

在宝钢300t转炉上进行了两项提高炉龄试验,即合理控制渣中MgO含量和确定炉渣TFe含量限制值。试验表明,在宝钢的生产条件下(MgO)应控制在6％～9％,TFe的限制值应不大于30％。试验证明,合理控制MgO和TFe对提高炉龄有明显的作用。     

“八五”国家重点新技术推广项目计划

转炉顶底复合欢炼技术 转炉复吹工艺技术 1.本钢120吨LD转炉采用复合吹技术(N_2.Ar搅拌)可以提高金属收得率0.5～1.0％,钢中溶解氧下降50～150PPM,节省铁合金2％,提高钢的纯净度,炉龄可提高50～100炉。由冶金部钢铁研究总院提     

长寿复吹转炉工艺技术开发

介绍了长寿复吹转炉在武钢二炼钢80t转炉上应用的基本工艺和冶金效果。通过溅渣，控制底吹喷嘴表面生长炉渣－金属蘑菇头的内部结构、生长高度和供气面积，不仅可保证良好的底部供气功能，而且有效地保护底吹喷嘴不受熔蚀，形成永久性蘑菇头。使底吹喷嘴的一次寿命与溅渣后转炉炉龄同步，并创造了22766炉的世界复吹转炉炉龄纪录。复吹比100％，始终保持良好的复吹冶金效果。     

烧成温度对刚玉—尖晶石质钢包透气砖抗热震性的影响

本文模拟钢包透气砖使用中受到的热震条件,分别采用温度梯度、1100℃风冷及1000℃～1600℃温度循环三种热震试验,研究了烧成温度对纯铝酸钙水泥结合的刚玉—尖晶石质钢包透气砖抗热震性的影响。结果表明：1000℃～1600℃温度循环对刚玉—尖晶石质钢包透气砖造成的热震破坏最为显著,1600℃×3hr烧成试样的抗热震性最好。结合XRD和SEM分析,认为1600％×3hr烧成试样中片状或板柱状六铝酸钙（CA6）晶相形成的网状交织结构能够缓冲热应力,同时Al2O3,在尖晶石（MA）中适当程度的固溶,增强结合强度,提高断裂功,有利于材料抗热震性的提高。     

自主创新第二代炼钢用耐火材料研制成功

从20世纪80年代后期至今，我国充分利用我们拥有丰富的菱镁矿和鳞片状石墨的资源优势，迅速发展了MgO—C砖，广泛应用于氧气转炉炉衬、电炉炉墙和钢包渣线，取得显著提高使用寿命的良好效果。如转炉炉龄达到3000-5000炉；电炉炉墙寿命达到150炉-300炉；钢包包衬寿命在100次左右。     

添加剂对连铸用浸入式水口抗渣侵蚀性能影响的研究

研究了加入金属铝、锰、硅粉等及其复合添加剂对铝锆碳质浸入式水口的性能影响。加入适量的Mg粉、A1粉、Mn粉添加剂可有效改善A1203-Zr02-C材料的显气孔率及体积密度,从而提高了材料抵抗氧化的性能。研究发现,Mn粉添加剂对试样的改善效果最好。从各性能指标看,Mn粉的加入不仅可以提高铝锆碳质浸入式水口的强度,而且对材料的抗氧化性和抗热震性有显著改善。     

真空油浸镁碳砖

上钢五厂15t转炉采用树脂结合真空油浸镁碳砖进行综合砌炉,其综合炉衬最高炉役炉龄创2918炉次,平均炉龄达2424次,比树脂结合镁碳砖、沥青结合镁碳砖的平均炉龄分别提高855炉和895炉,是焦白砖炉衬平均炉龄的2.2倍。     

低碳MgO-C耐火材料性能优化研究进展

摘要：MgO-C耐火材料的低碳化有利于减少耐火材料对钢水的增碳作用,降低不可再生资源的使用量,符合绿色冶金宗旨。围绕低碳MgO-C耐火材料的抗热震性、抗氧化性、抗渣侵蚀性3个关键性能,综述了国内外学者在低碳MgO-C材料性能优化取得的研究进展。最后,对低碳MgO-C耐火材料的发展方向进行了展望。     

纳米炭黑对低碳镁碳耐火材料抗热震性的影响

为提高低碳镁碳耐火材料的抗热震性,采用了不同种类的炭黑制备了w（C）＝3％的低碳镁碳试样。通过浸渍1600 ℃钢液和风冷热循环实验,评价了试样的抗热震性,并与含16％石墨的传统镁碳试样进行了对比。结果发现,经5次热循环后,添加纳米炭黑N220的低碳镁碳试样具有与其传统镁碳试样相当的抗热震性。     

Effects of Nanometer Carbon Black on Performance of Low-Carbon MgO-C Composites

The low-carbon magnesia-carbon(MgO-C)composites containing 3%(mass fraction,the same below)carbon were prepared by adding various types of carbon black(CB).The mechanical properties,oxidation resistance at 1100 ℃ in oxidizing atmosphere,and thermal shock resistance after 5 times dipping in 1600 ℃ molten steel of the low-carbon composite samples were investigated,compared with a commercial high-carbon MgO-C composite containing carbon of 16%.The results show that the mechanical properties,oxidation resistance and thermal shock resistance of the low-carbon samples are improved with the decrease of CB particle size.Thermal shock resistance of the low-carbon sample containing nanometer CB N220 is obviously better than that of other low-carbon samples,and reaches the level of the high-carbon samples.     

低碳镁碳砖抗氧化剂的研究

研究了Al、Si和B4C几种抗氧化添加剂对低碳镁碳砖抗氧化性能的影响.利用热重法分析了加热过程中耐火材料试样的失重率;测定耐火材料的脱碳层厚度;探讨了抗氧化添加剂的作用机理;并明确了适合于低碳镁碳砖用抗氧化添加剂的种类.研究结果表明,与添加Al和Si相比,添加B4C能更好地提高低碳镁碳砖的抗氧化性能.通过在低碳镁碳砖中...     

直流电弧炉炉底导电砖的炼钢试验

东北大学和鞍钢耐火材料公司研制的直流电弧炉炉底导电镁碳砖的实验室冶炼试验结果表明，在炼钢过程中，该材料导电性和耐侵蚀性良好，冷热启动容易，电弧燃烧平稳。     

Kinetics and Thermodynamics of Carbon Isothermal and Non-isothermal Oxidation in MgO-C Refractory with Different Air Flow

Today, MgO-C bricks are widely used in steel industry due to their excellent resistance to slag corrosion and thermal shock increased particularly by the carbon content. The presence of carbon makes these bricks very susceptible to oxidation, leading to a reduction of the strength and to the penetration of metal and/or slag. The aim of this paper is to investigate the processes of carbon oxidation of MgO-C commercial bricks containing 7 and 14 pct C by both isothermal and non-isothermal methods. The results show that carbon oxidation of the samples is limited by diffusion through the pores only. If the carbon content does not have a greater influence on the oxidation process at lower temperatures, then at higher temperatures the weight loss increases with increasing carbon content. Both types of commercial bricks oxidize directly in a lower temperature range and indirectly at higher temperatures. That means that the indirect oxidation does not exist alone, but is initiated by direct oxidation of carbon. Activation energy and diffusion coefficient for different bricks have been determined and compared with literature data. The results of the investigation of the non-isothermal carbon oxidation show that for one and the same final thermal state of the refractory the carbon oxidation can be essentially minimised by choosing specific heating-up rates.     

CeO2对不锈钢基SiO2-BaO-Al2O3-Cr2O3陶瓷涂层性能的影响

采用高温熔烧法于1Cr18Ni9Ti不锈钢基材表面制备掺CeO2的SiO2-BaO-Al2O3-Cr2O3陶瓷涂层,研究了不同含量CeO2对涂层的抗氧化性、抗热震性和硬度的影响。研究结果表明,含CeO2的不锈钢基SiO2-BaO-Al2O3-Cr2O3陶瓷涂层能有效阻止不锈钢基体的氧化增重,提高涂层的抗热震性能及硬度。本实验条件下,CeO2含量2.8%时,涂层具有最好的抗氧化性能和抗热震性能。     

灰熔融炉用耐火材料及使用

对垃圾焚烧灰渣熔融炉的种类及其主要耐火材料进行介绍,从炉内气氛、熔融灰种类、不同使用部位等方面叙述了不同灰熔融炉用耐火材料的耐侵蚀性能,同时从机理上对熔融温度、熔渣冲刷等工作条件的影响进行了分析,指出了灰熔融炉对耐火材料品质的一般要求及今后需要解决的问题.     

熔分电炉冶炼金属化球团过程炉衬侵蚀分析

对熔分深还原电炉冶炼钒钛磁铁矿金属化球团过程中熔分电炉炉衬、出铁口及出渣口等部位耐火材料的侵蚀情况作了介绍,并对侵蚀原因进行了分析。电弧侵蚀、渣中氧化物的化学侵蚀、炉渣碱度不当、砖缝和裂纹等是造成熔分深还原电炉耐火材料侵蚀严重的主要原因,其中电弧侵蚀和渣中氧化物侵蚀尤为重要,占到侵蚀比例的70%以上。     

铝碳耐火材料力学性能优化研究进展

铝碳耐火材料是冶金连铸、铁水包、中间包等部位常用的耐火材料,因其使用环境恶劣,对强度、抗热震性、抗渣侵蚀性等各项性能的要求都较高.优化铝碳耐火材料的力学性能能降低因机械应力引发的物理损毁和热应力引发的热震损毁,直接影响使用寿命.优化耐火材料的原料是易实现且高效的研究方向.从制备铝碳耐火材料的3种原料出发,分别从催化改性...