长寿复吹转炉工艺技术开发

介绍了长寿复吹转炉在武钢二炼钢80t转炉上应用的基本工艺和冶金效果。通过溅渣，控制底吹喷嘴表面生长炉渣－金属蘑菇头的内部结构、生长高度和供气面积，不仅可保证良好的底部供气功能，而且有效地保护底吹喷嘴不受熔蚀，形成永久性蘑菇头。使底吹喷嘴的一次寿命与溅渣后转炉炉龄同步，并创造了22766炉的世界复吹转炉炉龄纪录。复吹比100％，始终保持良好的复吹冶金效果。     

SiO2微粉悬浮液的剪切流变行为

利用流变仪对SiO2微粉悬浮液进行稳态剪切和动态剪切实验,通过同轴旋转剪切、小振幅振荡剪切、大振幅振荡剪切3种方式对悬浮液的剪切流变行为进行表征,得到悬浮液结构稳定性的动力学条件及结构破坏条件。结果表明:同轴旋转法可对悬浮液结构稳定性的强弱进行定性判断,非牛顿系数n能够表征悬浮液结构稳定性的强弱;小振幅振荡法可对其强弱进行定量分析,确定了悬浮液的线性黏弾区,获得了悬浮液结构开始破坏、开始流动时的应变和剪切应力;大振幅振荡法实验下,Cox-Merz经验公式适用于SiO2微粉悬浮液,能够确定存储模量为零的状态,进而得到悬浮液结构完全被破坏时所需的剪切应力和剪切速率。     

钢水出炉后的温降探讨

对第二炼钢厂复吹转炉的钢水出炉后温降进行了分析研究,温降主要与出钢加入的合金种类,数量,钢水氧化性,出钢时间,出罐罐况,钢水出完至到站的过程时间长短等因素有关。实际应用情况表明,实际出钢温降与分析计算值基本吻合,结论对实际操作具有指导意义。     

SiO_2悬浮液的剪切变稀行为

利用同轴圆筒式流变仪分析SiO2微粉悬浮液的剪切流变行为。借助于透射电子显微镜和扫描电子显微镜观察SiO2微粉的显微结构,研究了SiO2微粉的颗粒团聚现象和团聚颗粒在悬浮液中的解聚过程。结果表明:SiO2颗粒团聚过程满足"Southerland ghost"聚集模型,其颗粒结构疏松,影响了悬浮液的剪切流变行为。SiO2悬浮液剪切变稀过程是SiO2微粉团聚颗粒解聚的过程,其流变特性满足Casson模型。该过程分成3个阶段:第1阶段悬浮液三维网络结构被破坏,粒子以颗粒簇的形式存在,悬浮液的黏度迅速降低;第2阶段颗粒簇解聚为颗粒集团,黏度进一步降低;第3阶段颗粒集团不能解聚成原始颗粒,剪切力使颗粒集团内固定的水分子产生流动,黏度缓慢降低。     

SiO_2微粉悬浮液的流变性能

利用流变仪按旋转法研究了高固含量SiO2微粉悬浮液的流变性,考察了固含量(其质量分数分别为50%、60%)、分散剂(六偏磷酸钠、高效减水剂FS20)和悬浮液温度(分别为20、40、60、80℃)对SiO2微粉悬浮液流变性的影响。结果表明:SiO2颗粒表面的Si—OH键对其流变性影响很大,固含量、分散剂和温度都能影响Si—OH键,改变颗粒间的作用力,从而改变悬浮液的流变性;高固含量的SiO2微粉悬浮液属于塑性流体,在低剪切区内,悬浮液流变特性满足Casson模型,黏度降低主要发生在这个区域;六偏磷酸钠和FS20的加入都能有效改善SiO2微粉悬浮液的流变性,而FS20的分散效果更好;20~40℃时,提高温度促进了悬浮液流变性,40~80℃时颗粒间发生脱水缩合反应使悬浮液流变性不稳定,在80℃时,脱水缩合反应剧烈且趋于完成,流变性能又趋于稳定。     

RH顶吹喷粉脱硫工艺实践

简述了武钢第二炼钢厂新建的１号ＲＨ－ＫＴＢ．ＰＢ装置中真空喷粉脱硫工艺的开发及应用情况,在实际应用中,通过顶渣改质、粉体选择、枪位选择,获得了较好的脱硫效果。     

泡沫法制备镁橄榄石隔热耐火材料

以镁橄榄石、硅微粉、轻烧氧化镁、六水氯化镁为主要原料,减水剂、聚乙烯醇、磷酸为外加剂,菱镁水泥作为结合剂,采用泡沫法制备了镁橄榄石隔热耐火材料,研究烧结温度对显微结构及物理性能的影响.结果表明:加入硅微粉后能提高料浆的流变性能,高温烧结后,试样孔结构发生了显著的改变,由椭圆形孔变为结构不规则且有层状空隙的h孔结构,且烧后孔壁棱角分明,孔壁中有微孔结构存在.随着温度的升高,试样的线收缩率和耐压强度逐渐增大,1100℃前增大速率较小,且数值较小,1100℃后显著增大.