中国恩菲出席伦敦第二届铜精矿会议

<正>【本刊讯】10月8至9日,由英国金属导报Metal Bulletin主办的第二届铜精矿会议在英国伦敦召开,中国恩菲副总经理刘诚一行3人应邀参加了本次会议。会上,中国恩菲冶金事业一部李兵博士代表恩菲发表了"Oxygen Bottom-blowing Copper Smelting Technology"《(底吹炼铜技术》)主题演讲。演讲中,他回顾了中国恩菲拥有自主知识产权的底吹炼铜技术的开发历史和技术优势,介绍     

底吹连续吹炼正式开启P-S转炉改造步伐

<正>【本刊讯】10月9日,中国恩菲与包头华鼎铜业发展有限公司正式签订底吹连续吹炼技术升级改造项目的设计及主要设备供货合同。包头华鼎项目由中国恩菲2009年设计,是国内第3家采用氧气底吹技术的铜冶炼厂,采用底吹熔炼+P-S转炉吹炼工艺。经过了多年的发展,该系统运行良好,操作指标达到国     

青春旗帜 榜样力量——记中国恩菲铜锍连续吹炼工艺及装备攻关团队

氧气底吹连续炼铜技术,从最初设想的提出,到研发课题的设立,从理论研究的开展,到半工业试验的完成,从工业试验的启动,再到最终产业化应用的成功,每一次突破,每一步迈进,无不凝聚着中国恩菲工程技术有限公司铜锍连续吹炼工艺及装备攻关团队的努力和心血。     

我国首座氧气底吹连续吹炼改造传统P-S转炉铜冶炼厂全面投产

正【本刊讯】11月18日,中国恩菲总承包的包头华鼎富氧熔池熔炼技术升级改造项目传来喜讯:继6月30日氧气底吹熔炼炉正式投产后,氧气底吹吹炼炉也于11月11日投入运行并已稳定运行一周,这标志着我国首座采用氧气底吹连续炼铜工艺改造传统P-S转炉的铜冶炼厂全面投入生产。包头华鼎铜冶炼项目于2011年9月投入运行,采用中国恩菲自主研发的氧气底吹熔炼技术,是国内第三家使用氧气底吹炼铜技术的工厂。本次升级改造,包头华鼎项目以中     

中国恩菲设计世界首条全底吹连续炼铜生产线投产运行

<正>【本刊讯】7月2日,中国恩菲工程技术有限公司设计的包头华鼎铜业发展有限公司(以下简称"华鼎铜业")三期工程底吹精炼炉一次顺利投产并产出合格阳极铜,这标志着世界首条全底吹全热态三连炉连续炼铜生产线全线贯通投入运行。华鼎铜业一期、二期均由中国恩菲设计,采用公司拥有自主知识产权的氧气底吹冶炼技术。一期采用富氧底吹熔炼     

江铜集团铅锌冶炼项目建设顺利推进

据来自华锡集团的消息,3月29日,广西首台氧气底吹炉在佛子矿业公司6万吨电解铅项目氧气底吹炉车间安装成功。氧气底吹炉熔炼系统是中国恩菲公司具有自主知识产权的氧气底吹炼铅技术,被誉为我国有色行业最成功的技术开发项目。     

国内氧气底吹炼铅项目破土动工

今年1月初,由中国恩菲工程技术有限公司承包的广西梧州6万吨氧气底吹铅冶炼技改项目及湖南桂阳银星10万吨氧气底吹炼铅项目破土动工,这打响了2009年我国氧气底吹炼铅项目的第一炮。     

中国恩菲领导拜会智利驻中国大使

<正>【本刊讯】9月15日,中国恩菲工程技术有限公司副总经理刘诚拜会智利驻中国大使贺乔治(Jorge Heine)和智利驻中国公使衔经济商务参赞贝安之(Andreas Pierotic)。刘诚向贺乔治大使介绍了中国恩菲60多年来在国内外有色工程领域所取得的卓越业绩,尤其着重介绍了中国恩菲自主研发的氧气底吹冶炼技术。他表示该技术目前在国内外多个项目中得到推广应用,并在智利、秘鲁、澳大利亚等多个国家申请了技术专利,恩菲品牌的氧气底吹技术不仅原料     

全国底吹冶炼技术、装备创新与发展研讨会召开

正【本刊讯】6月16日-17日,"全国底吹冶炼技术、装备创新与发展研讨会"在山东省烟台市召开。本次会议由挂靠在中国恩菲的中国有色金属学会重有色金属冶金学术委员会主办,中国恩菲与山东恒邦冶炼股份有限公司协办。中国恩菲董事长、重有色金属冶金学术委员会主任委员陆志方     

绿色冶炼——记中国恩菲工程技术有限公司氧气底吹熔炼技术

传统的铅冶炼技术对冶炼过程中产生的二氧化硫和粉尘污染没有有效的解决办法,这是全世界有色冶炼行业面临的普遍难题。中国恩菲工程技术有限公司从1985年开始,就着手解决这个问题,通过科技部立项投资拨款,探索用氧气底吹熔炼技术替代传统的烧结工艺。     

开局之年看进取的铜产业

<正>"鲲鹏水击三千里,组练长驱十万夫。"得益于中国经济的高速发展,有色金属行业进入了一个新的上升周期。目前,中国铜工业得到了快速壮大,产业规模、产品产量、对外贸易等方面快速提升,在装备技术水平上也得到了质的飞跃,中国铜产业在全球的影响力显著提高。截至2016年,中国的铜骨干矿山冶炼企业已经实现装备大型化、数字化,包括闪速熔炼、自主知识产权的氧气底吹炼铜工艺、富氧底吹等富氧熔炼工艺得到广泛应用,其中氧气底吹炼铜技术不仅实现了产业化,还得到了国际性的高度关注。骨干铜冶炼厂为了节能减排和降耗,采用     

勇攀冶金技术最高峰——记恩菲氧气底吹熔炼技术开发和推广项目组

2010年9月16日，中国恩菲工程技术有限公司氧气底吹熔炼技术开发和推广项目组获得“中央企业红旗班组标杆”奖。氧气底吹熔炼技术在世界炼铜工艺上第一次实现了真正意义的无碳熔炼，这种技术将终结我国单向引进重化工技术的历史。     

中国恩菲成功研发超薄电解铜箔

正【本刊讯】近日,中国恩菲工程技术有限公司(以下简称"中国恩菲")湿法高性能电解铜箔研发团队成功开发4～6微米超薄双光电解铜箔产品,标志着公司掌握了覆盖生产工艺和设备的完整电解铜箔产品开发技术。电解铜箔作为铜元素深加工产品之一,是电子通信行业     

砷铅高杂铜锍富氧强化吹炼机理研究及工艺优化

砷铜锍(Cu₃As)、铅铜锍(Cu₂S、PbS)是粗铅精炼除铜渣熔炼副产物,属于毒性危险废物。本文提出富氧底吹强化吹炼法处理砷铜锍、铅铜锍,富集回收Cu和分离脱除Pb、As。通过热力学计算,阐明了Cu、Pb、As吹炼反应机理及元素物相演变规律,确定吹炼优化条件,并开展工业生产。结果表明：1250℃下,砷铜锍、铅铜锍富氧底吹强化吹炼经氧化、还原两阶段产出粗铜、吹炼渣及烟气。粗铜中Cu、As含量(质量分数)分别为93.94%、3.85%;原料中60.42%Cu富集至粗铜,27.43%Cu损失于吹炼渣;Pb在吹炼渣、烟气的分配率分别达到82.77%、17.22%;As在烟气和吹炼渣的分配率达89.46%。砷铜锍、铅铜锍富氧底吹强化吹炼实现了Cu向粗铜中定向富集,并将Pb、As脱除至吹炼渣和烟气,可用于含砷复杂资源高效处理。     

中国恩菲工程公司考察团到访水口山

6月11日，中国恩菲工程技术有限公司董事长陆志方一行来湖南水口山有色公司参观考察、洽谈有关商务事宜。水口山有色公司领导吴世忠、何从行，相关部门负责人一同会见来宾。下午3时，陆志方一行抵达八厂底吹炉车间参观考察氧气一底吹工艺，察看工艺运行情况。     

中国恩菲工程技术有限公司优秀书法作品展

正为了纪念建党95周年和红军长征胜利80周年,中国有色工程有限公司暨中国恩菲工程技术有限公司开展了书法作品征集活动,活动征集到了诸多表达中国恩菲干部员工拼搏进取、昂扬斗志的优秀作品,全面展示了中国恩菲积极向上、和谐共享的企业文化和强大的凝聚力,体现了恩菲人强烈的向心力。恩菲人将把这种昂扬向上、团结奋斗的精神转化到今后的学习和工作中去,为建设"美好中冶、美好恩菲"贡献力量。     

中国恩菲工程技术公司成功开发熔融铅氧化渣还原技术

由中国恩菲工程技术公司发明的熔融铅氧化渣侧吹还原技术在济源金利公司实施并获得成功。截止目前，熔融还原系统已连续运行3个多月，完全替代了原有的鼓风炉，顺利实现了和底吹炉的衔接配套生产。     

内蒙古自治区主席巴特尔视察内蒙古兴安银铅有限公司

日前,内蒙古自治区主席巴特尔、副主席赵双连等领导在内蒙古赤峰市克什克腾旗周春义旗长、国土资源厅、地矿局等领导的陪同下,来到内蒙古兴安银铅有限公司视察。当他得知兴安银铅冶炼厂采用的是中国恩菲工程公司具有国际先进水平的氧气底吹熔炼一鼓风炉还原法的生产技术,有效解决了传统工艺存在的二氧化硫烟气和铅尘的污染问题,底吹熔炼实现了经济和环保双重效益的统一后,连声称赞。并指示要加强和像中国恩菲这样有实力高科技单位合作,把高新技术转化为生产力,取得良好的社会经济效益。     

“恩菲品牌”名扬海外——中国恩菲设计中国黄金刚果(布)索瑞米铜铅锌项目侧记

正索瑞米是刚果(布)国家首个矿业项目,也是该国最大采选冶工程项目,同时,作为中国黄金集团践行国家"一带一路"战略的成功实践,项目更成为中国恩菲持续以技术为引领、以服务为保障,为中国矿业企业"走出去"全力保驾护航的重要成果。10月5日,中国恩菲工程技术有限公司(以下简称"中国恩菲")承担咨询设计及萃取系统供货的中国黄金集团刚果(布)索瑞米股份有限公司博科松湖和雅阁库班泽铜铅锌多金属矿综合开发项目(以下简称"索瑞米项目")传来喜讯:项目第一槽合格阴极铜产品正式出槽,这不仅意味着项目正式投产,更标志着刚果(布)阴极铜生产历史空白的结束。     

无氧铜锭连续吹炼铸造方法

一种无氧铜锭连续吹炼铸造方法,属金属熔炼铸造技术领域,按以下工艺步骤进行：首先,阴极铜先在熔炼炉内熔化,熔化后的铜液通过底吹流槽进入脱氧炉;其次,将一氧化碳气体或一氧化碳和氮气的混合气体,通过底吹流槽底部进入底吹流槽内的铜液中,并随之进入脱氧炉内,实现第一阶段的脱氧脱气;第三,在通过底吹炉头内的导流槽时,将一氧化碳气体或一氧化碳和氮气的混合气体进入导流槽内的铜液中,对导流槽内的铜液进行第二阶段的脱氧脱气;第四,第二阶段脱氧脱气后的铜液通过底吹炉头内的浇铸口进入结晶器。