共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
文章用最优化方法指导火电厂燃煤进、耗、存。建立数学规划模型,为火电厂燃煤采购和配煤掺烧提供最优方案,从而提高机组运行的稳定性,最大程度降低火电厂的燃料成本。 相似文献
2.
3.
从燃煤采购、存储、煤仓分仓上煤、掺烧比例以及运行调整等方面进行了配煤掺分析,提出了切实可行的低热值、高硫分劣质煤掺配方案,在保证锅炉安全经济运行和满足环保要求的同时有效地降低了发电成本. 相似文献
4.
5.
6.
7.
受煤炭去产能影响,电煤供应紧张,火电企业大部分经营困难,亏损严重.为降低燃煤成本,各燃煤电厂均开展不同煤种、不同配比的多样化配煤掺烧,给锅炉的安全、环保、经济运行带来较大风险.以重庆某电厂配煤掺烧为例,从安全、环保、经济三个方面确定掺烧边界条件,结合具体的掺烧试验分析,从存煤管理、取煤管理、运行管理、设备管理、预警管理、新煤种管理六个方面提出剖析掺烧管控措施,确保机组安全、环保、经济运行,力求配煤掺烧取得实际效益. 相似文献
8.
9.
通过对广东省金湾发电公司2×600 MW超临界机组配煤掺烧工作的应用分析与实践,查找、分析配煤掺烧过程利弊影响因数,做好配煤掺烧,确保机组安全经济运行,为大型燃煤超临界锅炉多煤种掺烧提供借鉴。 相似文献
10.
鉴于贵州省地质结构的特殊性,火电企业采购电煤点多面广,煤质指标差异较大,且严重偏离设计煤种,煤情总体呈现为量少质次标价高的特点,为锅炉稳定燃烧和环保达标排放带来很大的隐患,某电厂结合近几年来配煤掺烧管理经验,围绕入炉煤煤质需求进行配煤掺烧工作,以锅炉稳定运行、环保达标排放为标准大力开展设备改造和配煤掺烧试验推进配煤掺烧工作开展,形成从经济煤种采购入厂、炉前按煤质需求混配、炉内燃烧情况反馈、调整入炉煤混配、提出电煤采购需求的标准化配煤掺烧工作流程,为探索贵州火力发电企业降低生产成本、提高企业经济效益和竞争力、拉动区域经济发展提供了新途径。 相似文献
11.
在对火电厂配煤掺烧的几种常用方法进行分析的基础上,结合国电长源荆门热电厂的实际,提出了几种配煤掺烧方法。 相似文献
12.
13.
为提高案例机组热经济性,以单位燃煤成本为目标函数,入炉煤质特性为约束条件,建立了配煤后电站整体热力性能的变化模型,求得最佳配煤比;对配煤后煤质变化对锅炉效率及主要辅机电耗的影响进行分析计算;最终获得了配煤掺烧的供电燃料成本。结果表明:案例机组配煤掺烧各单煤的最佳配比为0:2:5:3,单位质量配煤价格较设计煤种低43元/t;燃用配煤后,锅炉效率下降了0.5个百分点,辅机设备电耗增加了1 123.8 kW,厂用电率增加了0.2个百分点,最终机组供电标煤煤耗率增加了2.4 g/(kW·h);综合来看,配煤掺烧电站单位供电燃料成本降低了约3%,每年可节约燃料成本约1 800万元。提出的建模方法可为配煤掺烧电站热经济性综合评估提供参考。 相似文献
14.
配煤掺烧经济评价作为配煤掺烧管理工作的重要一环,其评价结果对配煤方案、燃煤堆取方案和燃料采购计划有直接影响,同时也体现了整个配煤掺烧管理的水平.以采用分磨制粉、炉内掺烧技术的火电机组为研究对象,介绍了配煤掺烧经济性评价的指标,通过对经济性评价指标的计算和控制,达到了在减少掺烧煤种对机组经济性影响的前提下最大限度地降低燃... 相似文献
15.
多煤种配煤掺烧对火电厂锅炉燃烧以及输煤系统设备运行的稳定性产生较大影响。传统的计划检修制度下,盲目检修过多,对多煤种掺配的燃料设备检修针对性不强。文章介绍了火电厂多煤种配煤掺烧情况下,计划性检修存在的缺陷,提出了应实现设备的状态检修,并对建立新型燃料检修管理模式的可行性做了分析。 相似文献
16.
17.
18.
实施配煤掺烧的目的就是最大限度地减少客观资源的浪费,降低发电成本,与此同时,配煤掺烧又对机组的安全运行带来新问题。为解决这一矛盾,以某电厂为实例,分析了影响配煤掺烧的煤质特性指标,并有针对性地制定了配煤掺烧运行管理及相关技术措施,收到了明显效果。 相似文献
19.
配煤掺烧是火电企业应对市场、降本增效的主要途径,涉及燃料采购、调运、验收、接卸、掺配、输送、燃烧、储存、结算、统计、核算等诸多环节流程,专业跨度大、管理协调难。为了充分发挥配煤掺烧各环节有效联动的整体作用,从发挥集团化资源、管理、技术等优势出发,创新采购、接卸、掺烧、评价、考核等环节的管理方法、应用平台、技术手段等,横向加大集团化配煤掺烧流程再造,纵向深化系统性配煤掺烧技术创新,在满足安全、环保、经济的前提下,通过集团化大掺烧达到了单个企业综合效益、集团公司整体利益的最大化。该成果经过多年实践应用,具有一定的指导借鉴意义和推广价值。 相似文献
20.
火电机组混煤掺烧全程动态优化系统开发与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对火电厂混煤掺烧的实际工作特点,建立了基于燃煤流程的全程动态优化方法。该方法对进厂的每一种煤进行跟踪监视和综合优化调配,将堆煤、配煤、取煤、燃烧各环节耦合起来,结合智能算法,采用多目标协同优化,以使混煤掺烧达到安全、经济和环保的效果。同时,采用数字化方法模拟煤场和原煤仓的动态过程,以直观图形显示存煤情况,从而使全厂的存煤可视化。针对红海湾发电有限公司实际情况,开发了混煤掺烧全程动态优化决策系统,取得了很好的应用效果。 相似文献