板坯和小方坯氧焰切割的新发展

在板坯和小方坯的氧焰切割设备中，重新设计的板坯切割机，高效氧气切割机，高速液氧切割机和机械打毛制机是最新的发展。     

连铸板坯智能动态火焰切割方法研究

火焰切割作为传统的热切割方式，以其切割成本低、切割厚度大的特点在冶金行业中应用较为广泛，现行的连铸板坯火焰切割方式中，数控火切机的切割参数不会根据工况实时自动调整，造成切割面出现熔渣等质量问题，严重影响生产设备寿命及成品的成材率。以连铸板坯火焰切割工序为研究对象，从火焰切割机理出发，开发了板坯智能动态火焰切割系统。通过系统实时检测板坯上表面温度、板坯预热点位置等信息，结合生产工艺参数，制定不同工况下的合理切割方案，实现精细化动态调节火焰切割过程，保证板坯火焰切割质量。现场试验表明，板坯智能动态火焰切割方法效果显著，板坯切割面上缘熔渣的生成量明显改善，轧制后的中厚板成品表面翘皮缺陷问题发生率由1.6%逐步降低至0.3%以内。     

提高板坯连铸切割机切割精度和窜动辊道摆动效果的方法

通过深入讨论切割机的切割原理与通用的切割算法来总结如何提高常规板坯连铸机切割精度的方法.并通过阐述切割机在切割过程中的避让原则,来总结保证窜动辊动作效果的要点.     

图像处理技术在梅钢连铸板坯测长系统中的应用

介绍图像处理技术在上海梅山钢铁股份有限公司1号连铸机板坯测长系统中的应用情况。系统对摄像机产生的图像进行技术处理,去除干扰信息,提高图像采集精度,准确识别和跟踪板坯头部位置,计算板坯长度,控制切割机进行板坯切割。该系统投入使用以来,运行稳定,板坯切割精度显著提高,同时由于其非接触检测的特点,使得维护成本大为降低。     

影响连铸板坯火焰切割机效率的因素及采取的措施

对于采用在线火焰切割机进行连铸板坯切割的炼钢厂来说,连铸板坯火焰切割机的切割效率不但和切割设备检修维护的功能精度密切相关,而且受能源介质气体和操作参数的选取直接影响,科学合理的板坯切割对连铸板坯的切割质量、能源消耗和工作环境等的影响十分关键。它直接影响着连铸的技术经济指标。在分析影响连铸板坯火焰切割机切割效率的因素基础上提出提高其切割效率的措施。     

H1网故障切割机正常切割板坯的研究

针对切割区域以太网发生故障后切割机无法正常切割板坯,造成铸机降速、人工切割板坯甚至停浇等事故,影响板坯质量的原因,对硬件和软件加以修改,解决了H1网发生故障后切割机无法正常切割板的原因。     

Loxejet—高速火焰切割工艺

液氧火焰切割系统Ｌｏｘｊｅｔ的切割速度４倍于常规的氧－燃料切割装置。该系统可用于板坯纵向切割和横向切割。此外，由于切边小，收得率高、并且切割设备，辅助的板坯运送及装载设备的建设费用也较低，均有利于降低生产成本。     

火焰切割机控制系统的改进

火焰切割机在自动控制状态下切割钢坯时，易出现切割机部件损坏，切割介质消耗多的情况。对火焰切割机的PLC自动控制程序及控制系统中控制部件进行改进，实现了火焰切割机的高效可靠地切割钢坯，避免了火焰切割机部件的容易损坏状况，同时达到了节能降耗的目的。仅乙炔消耗，每年可节约100多万元的切割费用，取得了很好的改进效果。     

板坯的优化切割

针对切割机的优化切割及数学模型的建立和应用，阐述了切割长度优化数学模型的研究方法。     

Loxjet——高速火焰切割法

德国蒂森钢铁公司最近安装了一台Loxjet——高速火焰切割机,用于切割连铸板坯,其切割速度,对于200～250mm厚的板坯来说,可由原来的0.3～0.5m/min提高到1.6m/min以上。这种切割机与传统的切割机的最主要的差异是用高压的液态氧助燃,由于液态氧的密度高,切割流有极大的动量,可快速清除反应渣,同时提高切割速度。虽然这种切割机要配备与使用液态氧相适应的     

方坯切割机切割原点定位装置改造

介绍了方坯连铸机铸坯定尺切割机切割原点精确定位装置的工作原理和具体改造方法。装置改造后，切割机能实现精确定位，提高铸坯切割的定尺精度。     

火焰切割机在新钢中板厂热送热装线二次切割的应用

对BGB22.DK板坯自动火焰切割机在新钢中板厂热送热装线二次切割的使用情况进行了介绍,剖析了现状,指出了现有优势和存在问题,对今后的发展提出了目标、思路和对策。     

板坯火焰切割机用于方坯切割的改造及应用

介绍板坯火焰切割机设备改造的原理、工作流程及其在实际生产中的自动控制过程,对连铸板坯火焰切割机进行全新改造,并在方坯连铸事故切割上应用,使事故状态下铸坯切成率由手工切割的40%提高到99%.     

板坯连铸切割长度优化系统

介绍了天津钢铁集团有限公司炼轧厂4~#板坯连铸机连铸切割控制系统的总体结构、切割长度优化策略和切割模式。结合4~#板坯连铸切割的实际情况,对4~#板坯切割长度优化系统进行了理论分析和现场应用研究,通过使用板坯切割长度优化系统,实现了铸坯的合理切割,提高了合格坯的产量和铸坯收得率。     

小方坯连铸机的切割设备

现在采用的小方坯连铸机的切割设备，分为机械剪和火焰切割机，机械剪包括电动机械剪和液压剪，而液压剪又有平剪刃和４５°剪刃之分，火焰切割机则分为有动力传动和无动力传动的火焰切割机，对这些切割设备的结构特点和优缺点均进行了分析介绍。     

水射流切割技术

水射流切割作为一种冷加工工艺一直受到国内外学者的关注。本文在论述水射流切割机理基础上，讨论了切割性能及其特点，并简述了水射流切割技术的应用领域。     

等离子弧与氧乙炔火焰切割的比较

本文从等离子切割机的原理,构造及与氧乙炔火焰切割的比较,结合我厂使用情况,说明广泛推广使用空气等离子切割机的必要性。     

板坯连铸火焰切割机的电气改造实践

针对板坯连铸火焰切割机存在的问题，采用先进、适用的现代控制技术，通过有效地改造，最终满足了工艺技术要求，其各项技术指标显著改善。     

红外摄像定尺切割系统在板坯连铸中的应用

板坯切割精度一直是我们要提高的重要指标之一。日钢5#板坯机采用红外摄像定尺切割系统,该系统以摄像机作为传感器,采用图像处理技术,通过组建OPC Server实现与工业网络的数据通讯,由PLC控制火焰切割机完成定尺的切割[1]。此系统极大地提高了板坯的切割精度、降低了成本、减少了劳动强度、满足了工艺要求。     

浅谈数控火焰切割机切割质量控制

在工业生产中,数控火焰切割机是比较常用的数控下料设备,与其他切割下料设备相比,数控火焰切割机工作效率更高也更先进。在目前激烈的市场竞争环境下,企业为了提高工作的生产效率,一般会选择数控火焰切割机进行工作。但是在实际工作中,因为其特殊的切割方法导致切割后的材料表面出现不同的损伤,从而严重影响了产品质量。本文主要就数控火焰切割机切割出现的质量问题进行探讨,进而提出利用数控火焰切割机控制质量的方案。